專利名稱：一種常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高分子有機(jī)化合物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
酚醛泡沫是一種新型的不易燃燒的防火保溫材料，其原料價(jià)格低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單。 近年來，這種材料在中央空調(diào)風(fēng)管、墻體保溫、石油化工管道保溫、航天器材等方面的使用量越來越大，其應(yīng)用范圍也越來越廣。這種酚醛泡沫材料，一般由熱固性酚醛樹脂發(fā)泡形成，它的缺陷在于，酚醛樹脂發(fā)泡時(shí)需保溫70°C左右，難以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施；其次，酚醛樹脂發(fā)泡時(shí)加入的固化劑為有機(jī)酸或無機(jī)酸，其酸性強(qiáng)，一旦摻入水分或水蒸氣，就會(huì)污染環(huán)境、腐蝕金屬，留下安全隱患；第三，傳統(tǒng)技術(shù)采用含氟型發(fā)泡劑發(fā)泡，這種發(fā)泡劑對(duì)臭氧層有破壞作用；第四，酚醛樹脂分子剛性大，往往導(dǎo)致生成的酚醛泡沫脆性偏大，強(qiáng)度偏小，需要加以增韌改性。而普通的增韌方法又會(huì)導(dǎo)致酚醛樹脂的防火性能降低，或者導(dǎo)致樹脂的相容性差，加工難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述酚醛泡沫生產(chǎn)技術(shù)的缺陷，提出一種改進(jìn)的常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法，借以實(shí)現(xiàn)酚醛泡沫材料常溫?zé)o氟發(fā)泡，泡沫總體酸堿度呈中性，泡沫強(qiáng)度有所提高，韌性趨好，同時(shí)防火性能又不會(huì)下降。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，所述這種改進(jìn)的常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法系采用如下原料和步驟(1)、按下述重量比備份原料苯酚250 500 份，工業(yè)多聚甲醛70 128份，草酸2 5份，鹽酸1 4份，水200 240 份；(2)、將步驟(1)所備苯酚、草酸、鹽酸、水加入反應(yīng)釜中，升溫至60 85°C，1小時(shí)內(nèi)緩慢加入步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛，加料過程保持60 85°C溫度，加料完畢升溫至 90 95°C，保溫反應(yīng)40 90分鐘，加入氨水0. 6 3份進(jìn)行中和處理，然后使用常規(guī)方法脫水90 120份，降溫至40°C，得熱塑性酚醛樹脂備用；(3)、按如下重量比備份原料苯酚250 500 份，工業(yè)多聚甲醛130 300份，氫氧化鈉1 5份，尿素10 20份，
水200 240 份；(4)、將步驟(3)所備苯酚、氫氧化鈉、水加入反應(yīng)釜中，升溫至60 85°C，1小時(shí)內(nèi)緩慢加入步驟C3)所備工業(yè)多聚甲醛，加料過程保持60 85°C溫度；(5)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至95 105°C，保持95 105°C溫度30 60分鐘。然后使用常規(guī)方法脫水90 120份。脫水完畢，降溫至50°C，加入步驟C3)所備尿素，攪拌5分鐘，得熱固性酚醛樹脂備用；(6)、取步驟(2)所得熱塑性酚醛樹脂30 50份加入攪料罐中，再加入六次甲基四氨4. 5 7. 5份、H-330有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑3 4份、氫氧化鋁3 10份，攪拌均勻；(7)、再取步驟( 所得熱固性酚醛樹脂50 70份，加上正戊烷、沸點(diǎn)為30 60°C 的石油醚、沸點(diǎn)為60 90°C的石油醚、二氯甲烷、正己烷中的一種或多種發(fā)泡劑3 10份投入所述攪料罐，攪拌均勻；(8)、繼續(xù)向上述攪料罐中加入對(duì)甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或多種固化劑6 18份，攪拌均勻后倒入預(yù)設(shè)模型中，常溫條件下發(fā)泡30 120分鐘即得本發(fā)明的常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫產(chǎn)品。本發(fā)明的常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫產(chǎn)品與傳統(tǒng)酚醛泡沫產(chǎn)品相比有較大改進(jìn)，泡孔顯得更為細(xì)膩。采用容重為60g/cm3的酚醛泡沫，分別按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8812-1988，使用常規(guī)方法進(jìn)行彎曲強(qiáng)度檢測(cè)，按GB 8813-1988使用常規(guī)方法進(jìn)行壓縮強(qiáng)度檢測(cè)，按GB/T 10294使用常規(guī)方法進(jìn)行導(dǎo)熱系數(shù)檢測(cè)，測(cè)定結(jié)果如下表所示常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)表
權(quán)利要求
1. 一種常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法，該方法系采用如下原料和步驟 (1)、按下述重量比備份原料苯酚 250 500 份， 工業(yè)多聚甲醛 70 128份，草酸 2 5份，鹽酸 1 4份， 水 200 MO份；(2)、將步驟(1)所備苯酚、草酸、鹽酸、水加入反應(yīng)釜中，升溫至60 85°C，1小時(shí)內(nèi)緩慢加入步驟(1)所備工業(yè)多聚甲醛，加料過程保持60 85°C溫度，加料完畢升溫至90 95°C，保溫反應(yīng)40 90分鐘，加入氨水0. 6 3份進(jìn)行中和處理，然后使用常規(guī)方法脫水 90 120份，降溫至40°C，得熱塑性酚醛樹脂備用；(3)、按如下重量比備份原料苯酚250 500份，工業(yè)多聚甲醛130 300份，氫氧化鈉1 5份，尿素10 20份，水200 240份；G)、將步驟C3)所備苯酚、氫氧化鈉、水加入反應(yīng)釜中，升溫至60 85°C，1小時(shí)內(nèi)緩慢加入步驟C3)所備工業(yè)多聚甲醛，加料過程保持60 85°C溫度；(5)、將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升至95 105°C，保持95 105°C溫度30 60分鐘，然后使用常規(guī)方法脫水90 120份，脫水完畢，降溫至50°C，加入步驟C3)所備尿素，攪拌5分鐘，得熱固性酚醛樹脂備用；(6)、取步驟( 所得熱塑性酚醛樹脂30 50份加入攪料罐中，再加入六次甲基四氨 4. 5 7. 5份、H-330有機(jī)硅泡沫穩(wěn)定劑3 4份、氫氧化鋁3 10份，攪拌均勻；(7)、再取步驟( 所得熱固性酚醛樹脂50 70份，加上正戊烷、沸點(diǎn)為30 60°C的石油醚、沸點(diǎn)為60 90°C的石油醚、二氯甲烷、正己烷中的一種或多種發(fā)泡劑3 10份投入所述攪料罐，攪拌均勻；(8)、繼續(xù)向上述攪料罐中加入對(duì)甲苯磺酸、苯磺酸、磷酸、硫酸中的一種或多種固化劑 6 18份，攪拌均勻后倒入預(yù)設(shè)模型中，常溫條件下發(fā)泡30 120分鐘即得本發(fā)明的常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫產(chǎn)品。
全文摘要
一種常溫?zé)o氟發(fā)泡中性酚醛泡沫的生產(chǎn)方法系采用如下原料和步驟(1)、備份苯酚、工業(yè)多聚甲醛、草酸、鹽酸、水；(2)、保溫反應(yīng)；(3)、備份苯酚、工業(yè)多聚甲醛、氫氧化鈉、尿素、水；(4)、加入反應(yīng)釜中升溫；(5)、脫水；(6)、取步驟(2)所得加入攪料罐；(7)、再取步驟(5)所得投入攪料罐；(8)、加入固化劑，倒入模型中常溫發(fā)泡得產(chǎn)品。本方法采用無氟型發(fā)泡劑，不會(huì)對(duì)臭氧層產(chǎn)生破壞，泡體酸堿度為中性，故產(chǎn)品無腐蝕性并具有更好的抗破壞能力、更長(zhǎng)的壽命和更廣泛的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)C08J9/14GK102286188SQ20111017008
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者喻澤, 黎超 申請(qǐng)人:湖南中野高科技特種材料有限公司