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      一種防滑鞋底材料及其制備方法

      文檔序號:3614202閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:一種防滑鞋底材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種改性防滑鞋底材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)在市面上的許多鞋底材料具有漂亮外觀、耐磨、耐油和耐腐蝕的優(yōu)異性能,但是其這些鞋底材質(zhì)較硬,與路面的摩擦力小,而在下雨天或一些較易滑到的路面時,人們一不小心就會滑到。為了進(jìn)一步改進(jìn)性能,一般要摻入大量的填料,樹脂和油品,大大提高的生產(chǎn)成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防滑鞋底材料,使之不增加成本,提高防滑性能。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
      一種防滑鞋底材料,它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份;PE 118份;生膠 120 份;充油TPE 20份;甲基丙二醇12份;硬脂酸鋅36份;過氧化二異丙苯7份;硫磺40 份。一種制備上述防滑鞋底材料的方法,該方法包括如下步驟將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉,然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在80°C下干燥。本發(fā)明的有益效果
      本發(fā)明的材料在不影響鞋底的彈性、復(fù)原性、輕便性和其它性能的前提下,提高了鞋底的防滑性,降低生產(chǎn)成本;無毒無污染,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
      具體實施例方式本發(fā)明所述的實例是對本發(fā)明的說明而不能限制本發(fā)明,在與本發(fā)明相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變和調(diào)整,都應(yīng)認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。實施例1
      一種防滑鞋底材料,它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份;PE 118份;生膠 120 份;充油TPE 20份;甲基丙二醇12份;硬脂酸鋅36份;過氧化二異丙苯7份;硫磺40 份。將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉,然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在80°C下干燥,得到防滑鞋底材料。制備出的材料的主要性能如下拉伸強(qiáng)度MPa 22,斷裂伸長率% :590,永久變形% :32,邵爾硬度80。在帶釉瓷磚上選用皂液測試,壓力400-500N,鞋頭翹起7度;在不銹鋼板上選用甘油測試,壓力400-500N,鞋頭翹起7度。
      權(quán)利要求
      1.一種防滑鞋底材料,其特征在于它的組分和重量份數(shù)如下PS 130份;PE 118份; 生膠 120份;充油TPE 20份;甲基丙二醇12份;硬脂酸鋅36份;過氧化二異丙苯7 份;硫磺40份。
      2.一種制備權(quán)利要求1所述防滑鞋底材料的方法,其特征在于該方法包括如下步驟 將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉,然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在80°C下干燥。
      全文摘要
      一種防滑鞋底材料及其制備方法,該防滑鞋底材料的組分和重量份數(shù)如下PS 130份;PE 118份;生膠 120份;充油TPE 20份;甲基丙二醇12份;硬脂酸鋅36份;過氧化二異丙苯7份;硫磺40份。制備上述防滑鞋底材料的方法,該方法包括如下步驟將上述原料按比例混合后放入密煉機(jī)密煉,然后將密煉后的混合物經(jīng)造粒機(jī)造粒,得到顆粒,將顆粒放入水槽冷卻,然后在80℃下干燥。本發(fā)明的材料在不影響鞋底的彈性、復(fù)原性、輕便性和其它性能的前提下,提高了鞋底的防滑性,降低生產(chǎn)成本;無毒無污染,適用于大規(guī)模生產(chǎn)。
      文檔編號C08K13/02GK102336974SQ201110171810
      公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
      發(fā)明者許春紅 申請人:吳江市信許塑料鞋用配套有限公司
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