專利名稱：Abs/pet相容劑、制備方法和abs/pet合金的制作方法
ABS/PET相容劑、制備方法和ABS/PET合金本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，尤其涉及一種ABS/PET相容劑、其制備方法和ABS/ PET合金。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABQ是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的塑料之一， 它不僅具有韌、硬、剛相均衡的力學(xué)性能，而且具有較好的尺寸穩(wěn)定性、表面光澤度、加工流動(dòng)性等。聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是1953年由Dupont公司最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的線性熱塑性聚合物，PET在較寬的溫度范圍內(nèi)能夠保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，它的耐疲勞性、耐摩擦性優(yōu)良，耐老化性有益，電絕緣性突出，對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑和無(wú)機(jī)酸穩(wěn)定，而且生產(chǎn)能耗低，加工性良好，已經(jīng)在電子電器、汽車材料等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。然后，PET也有自身缺點(diǎn)，如結(jié)晶收縮率大、尺寸穩(wěn)定性差及對(duì)缺口敏感等缺點(diǎn)，從而限制了它的應(yīng)用。將ABS與PET樹脂進(jìn)行熔融共混改性的研究已經(jīng)開(kāi)展了很多，然而二者的相容性并不是很好。目前主要是通過(guò)添加合金相容劑的方法來(lái)改善兩者的相容性，從而提高力學(xué)性能。但現(xiàn)有的相容劑還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到顯著提高ABS和PET樹脂相容性和力學(xué)性能的目的， 并且生產(chǎn)成本也很高。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低成本、高性能的ABS/PET相容劑，以解決現(xiàn)有技術(shù)中ABS/PET合金相容性差、性能低、成本高的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種上述ABS/PET相容劑的制備方法。本發(fā)明還有一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種力學(xué)性能優(yōu)良的ABS/PET合金。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種ABS/PET相容劑，按重量份由以下組分組成
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物95-98
潤(rùn)滑劑0. 5-1
引發(fā)劑0.1-0.3
接枝單體混合物0. 5-6所述接枝單體混合物選自苯乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、馬來(lái)酸酐中至少兩種混合而成。所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的橡膠含量為35-60%。所述潤(rùn)滑劑為白礦油、OP蠟、偶聯(lián)劑中的一種或多種。
所述的引發(fā)劑為雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯、三烯丙基異三聚氰酸酯和1，1-雙叔丁基過(guò)氧化-3，3，5-三甲基環(huán)己烷中的一種或多種。一種上述的ABS/PET相容劑的制備方法的技術(shù)方案，包括以下步驟S01、按照上述的重量份秤取原料并按以下順序混合均勻第一步，先將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與潤(rùn)滑劑混合均勻，第二步，將引發(fā)劑溶入接枝單體混合物中，第三步，將完全溶解的引發(fā)劑和接枝單體混合物與第一步制得的混合物混合均勻，即得到ABS/PET相容劑前體；S02、將所述的ABS/PET相容劑前體于120_190°C條件下擠出處理，即得到ABS/PET 相容劑。以上所述的制備方法，所述擠出處理的溫度具體為一區(qū)120-130°C、二區(qū) 140-160 °C、三區(qū) 150-190 °C、四區(qū) 150-190 °C、五區(qū) 150-190 °C、六區(qū) 150-190 °C、七區(qū) 150-190°C ；擠出處理的時(shí)間為1-5分鐘。一種ABS/PET合金的技術(shù)方案是，其組分中包括ABS樹脂、PET樹脂和相容劑，所述的相容劑上述的ABS/PET相容劑。本發(fā)明選用合適的接枝單體制得的ABS/PET相容劑，能提高ABS/PET合金的耐候性、剛度、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性，極大的改善了 ABS/PET合金相容性差、綜合性能低、生產(chǎn)成本高的等技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明ABS/PET相容劑制備方法，原材料來(lái)源廣泛，成本低廉，使產(chǎn)品在滿足高標(biāo)準(zhǔn)的要求的前提下具有極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，本發(fā)明ABS/PET相容劑制備方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝流暢、可控，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明以下實(shí)施例提供的ABS/PET相容劑，其組成包括如下重量份數(shù)的組分
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS 95-98 潤(rùn)滑劑0. 5-1
引發(fā)劑0.1-0.3
接枝單體混合物0. 5-6其中，接枝單體混合物是選自苯乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、丙烯酸丁酯、 甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸乙酯(EA)、馬來(lái)酸酐(MAH)中的兩種或多種的混合物。本發(fā)明實(shí)施例ABS/PET相容劑，通過(guò)潤(rùn)滑劑的選用，解決了在ABS樹脂與接枝單體混合物接觸后的結(jié)團(tuán)、難下料難題。通過(guò)選用合適的接枝單體和加工工藝制得的ABS/PET 相容劑，提高ABS/PET合金的耐候性、剛度、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性，極大的改善了 ABS/PET 合金相容性及綜合性能，降低了生產(chǎn)成本。
ABS樹脂為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，本發(fā)明實(shí)施例使用的ABS樹脂的橡膠含量為35-60%。ABS樹脂的生產(chǎn)廠家為韓國(guó)巴斯夫，牌號(hào)為GP22。潤(rùn)滑劑為白礦油、OP蠟、偶聯(lián)劑中的一種或多種，通過(guò)在ABS樹脂中添加潤(rùn)滑劑， 解決了在ABS樹脂與接枝單體混合物混合接觸后的結(jié)團(tuán)、難下料難題。白礦油的生產(chǎn)廠家為新疆克拉瑪依石化公司，牌號(hào)KN4006 ；OP蠟的生產(chǎn)廠家為德國(guó)科萊恩，牌號(hào)為ROWAX OP 蠟；偶聯(lián)劑的生產(chǎn)廠家為北京博利得化工產(chǎn)品有限公司，牌號(hào)為KH-560。引發(fā)劑為雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯(BIPB)、三烯丙基異三聚氰酸酯(TAIC)、 1，1_雙叔丁基過(guò)氧化-3，3，5-三甲基環(huán)己烷(TMCH)中的一種或多種。引發(fā)劑BIPB、 TAIC和TMCH的生產(chǎn)廠家均為湖南以翔化工有限公司，牌號(hào)分別為FARIDA 96、FARIDA 98(TAIC-A)、FARIDA CH-335A。本發(fā)明實(shí)施例ABS/PET相容劑的優(yōu)點(diǎn)如下提高ABS/PET合金的耐候性、剛度、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性，極大的改善了 ABS/PET 合金相容性及綜合性能。本發(fā)明實(shí)施例ABS/PET相容劑制備方法，包括如下步驟S01，按上述的重量份將各組分按以下順序混合均勻第一步，先將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS與潤(rùn)滑劑混合均勻；第二步，再將引發(fā)劑溶入接枝單體混合物中，其中所述接枝單體混合物選自苯乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙稀乙酯(EA)、馬來(lái)酸酐(MAH)中的兩種或多種；第三步，將完全溶解的引發(fā)劑和接枝單體混合物與第一步制得的混合物混合均勻，即得到ABS/PET相容劑前體；S02，將該ABS/PET相容劑前體于120_190°C條件下擠出處理，即得到ABS/PET相容劑，步驟SOl中，嚴(yán)格按照先ABS樹脂和潤(rùn)滑劑混合；在引發(fā)劑和接枝單體混合物混合；最后將ABS樹脂、潤(rùn)滑劑混合物混合和引發(fā)劑、接枝單體混合物混合的順序混合，本步驟中使用的混合設(shè)備沒(méi)有限制，例如，攪拌桶、高混機(jī)等，優(yōu)選攪拌桶，本步驟中，混合時(shí)間為5-10分鐘，攪拌桶的轉(zhuǎn)速為500-1200轉(zhuǎn)/分鐘。在步驟SOl之前，還包括將ABS樹脂進(jìn)行干燥的步驟，干燥方法沒(méi)有限制，干燥時(shí)間為1-4小時(shí)，優(yōu)選2-3小時(shí)；干燥溫度為70-90°C，干燥后控制含水量在0. 05%以下。步驟S02中，將步驟SOl中得到的ABS/PET相容劑前體進(jìn)行擠出處理；本步驟S02 中使用的擠出設(shè)備沒(méi)有限制，優(yōu)選為雙螺桿擠出機(jī)，使該ABS/PET相容劑前體處于熔融狀態(tài)下擠出造粒。進(jìn)一步，步驟S02中，擠出處理溫度為120_190°C，具體為一區(qū)120_130°C、二區(qū) 140-160°C、三區(qū) 150-190 "C、四區(qū) 150_190°C、五區(qū) 150-190 "C、六區(qū) 150_190°C、七區(qū) 150-190°C ；所述擠出處理的時(shí)間為1-5分鐘，優(yōu)選1-2分鐘。進(jìn)一步，步驟S02后，將得到的ABS/PET相容劑在鼓風(fēng)干燥箱中于70_90°C條件下干燥1-3小時(shí)。本發(fā)明實(shí)施例ABS/PET相容劑制備方法，使用的原材料來(lái)源廣泛，成本低廉，使產(chǎn)品在滿足高標(biāo)準(zhǔn)的要求的前提下具有極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)工藝流暢、可控，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。以下結(jié)合具體實(shí)施例上述制備方法進(jìn)行詳細(xì)闡述。
實(shí)施例一將95份ABS樹脂在溫度為70_90°C下干燥2小時(shí)，控制含水量在0. 05%以下。然后先將干燥后的95份ABS樹脂、0. 5份白油混合，再將0. 15份引發(fā)劑BIPB與1 份甲基丙烯酸縮水甘油酯GMA、1份苯乙烯和1份丙烯酸丁酯混合，最后將兩份混合物置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET相容劑前體。將該ABS/PET相容劑前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中， 一區(qū)溫度為120-130°C、二區(qū)溫度為140-160°C、三區(qū)溫度為150_190°C、四區(qū)溫度為 150-190°C、五區(qū)溫度為150-190°C、六區(qū)溫度為150_190°C、七區(qū)溫度為150_190°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET相容劑顆粒料。將該ABS/PET相容劑在鼓風(fēng)干燥箱中于 70-90°C條件下干燥2小時(shí)備用。將5份該ABS/PET相容劑、65份ABS和30份PET樹脂(特性黏度為0. 68Dl/g，廣東佛山產(chǎn)PET FC-01-68,125°C干燥3小時(shí)，水分控制在0. 05% )置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET合金前體，將該ABS/PET合金前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中，一區(qū)溫度為200-230°C、二區(qū)溫度為210-240°C、三區(qū)溫度為220-245°C、四區(qū)溫度為220-250°C、五區(qū)溫度為220-250°C、六區(qū)溫度為220_240°C、七區(qū)溫度為230_250°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET合金工程塑料。將該ABS/PET合金工程塑料在鼓風(fēng)干燥箱中于80-100°C條件下干燥2小時(shí)。然后經(jīng)注塑機(jī)制備成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。實(shí)施例二將96份ABS樹脂在溫度為70_90°C下干燥2小時(shí)，控制含水量在0. 05%以下。然后先將干燥后的96份ABS樹脂、0. 5份偶聯(lián)劑KH-560混合，再將0. 15份引發(fā)劑 TAIC與1份甲基丙烯酸甲酯和1份丙烯酸乙酯混合，最后將兩份混合物置于攪拌桶中攪拌 2分鐘得到ABS/PET相容劑前體。將該ABS/PET相容劑前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中， 一區(qū)溫度為120-130°C、二區(qū)溫度為140-160°C、三區(qū)溫度為150_190°C、四區(qū)溫度為 150-190°C、五區(qū)溫度為150-190°C、六區(qū)溫度為150_190°C、七區(qū)溫度為150_190°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET相容劑顆粒料。將該ABS/PET相容劑在鼓風(fēng)干燥箱中于 70-90°C條件下干燥2小時(shí)備用。再將5份該ABS/PET相容劑、65份ABS和30份PET樹脂(特性黏度為0. 68Dl/g， 廣東佛山產(chǎn)PET FC-01-68，125°C干燥3小時(shí)，水分控制在0.05%)置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET合金前體，將該ABS/PET合金前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中，一區(qū)溫度為200-230°C、二區(qū)溫度為210-240°C、三區(qū)溫度為220-245°C、四區(qū)溫度為220-250°C、五區(qū)溫度為220-250°C、六區(qū)溫度為220_240°C、七區(qū)溫度為230_250°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET合金工程塑料。將該ABS/PET合金工程塑料在鼓風(fēng)干燥箱中于80-100°C條件下干燥2小時(shí)。然后經(jīng)注塑機(jī)制備成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。實(shí)施例三將97份ABS樹脂在溫度為70_90°C下干燥2小時(shí)，控制含水量在0. 05%以下。然后先將干燥后的97份ABS樹脂、0. 5份OP蠟混合，再將0. 15份引發(fā)劑TMCH與 1份苯乙烯和1份馬來(lái)酸酐混合，最后將兩份混合物置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET 相容劑前體。
將該ABS/PET相容劑前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中， 一區(qū)溫度為120-130°C、二區(qū)溫度為140-160°C、三區(qū)溫度為150_190°C、四區(qū)溫度為 150-190°C、五區(qū)溫度為150-190°C、六區(qū)溫度為150_190°C、七區(qū)溫度為150_190°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET相容劑顆粒料。將該ABS/PET相容劑在鼓風(fēng)干燥箱中于 70-90°C條件下干燥2小時(shí)備用。再將5份該ABS/PET相容劑、65份ABS和30份PET樹脂(特性黏度為0. 68Dl/g， 廣東佛山產(chǎn)PET FC-01-68，125°C干燥3小時(shí)，水分控制在0.05%)置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET合金前體，將該ABS/PET合金前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中，一區(qū)溫度為200-230°C、二區(qū)溫度為210-240°C、三區(qū)溫度為220_245°C、四區(qū)溫度為220-250°C、五區(qū)溫度為220-250°C、六區(qū)溫度為220_240°C、七區(qū)溫度為230_250°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET合金工程塑料。將該ABS/PET合金工程塑料在鼓風(fēng)干燥箱中于80-100°C條件下干燥2小時(shí)。然后經(jīng)注塑機(jī)制備成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。實(shí)施例四將98份ABS樹脂在溫度為70_90°C下干燥2小時(shí)，控制含水量在0. 05%以下。然后先將干燥后的98份ABS樹脂、0. 5份白油混合，再將0. 15份引發(fā)劑BIPB與1 份甲基丙烯酸縮水甘油酯和1份丙烯酸乙酯混合，最后將兩份混合物置于攪拌桶中攪拌2 分鐘得到ABS/PET相容劑前體。將該ABS/PET相容劑前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中， 一區(qū)溫度為120-130°C、二區(qū)溫度為140-160°C、三區(qū)溫度為150_190°C、四區(qū)溫度為 150-190°C、五區(qū)溫度為150-190°C、六區(qū)溫度為150_190°C、七區(qū)溫度為150_190°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET相容劑顆粒料。將該ABS/PET相容劑在鼓風(fēng)干燥箱中于 70-90°C條件下干燥2小時(shí)備用。再將5份該ABS/PET相容劑、65份ABS和30份PET樹脂(特性黏度為0. 68Dl/g， 廣東佛山產(chǎn)PET FC-01-68，125°C干燥3小時(shí)，水分控制在0.05%)置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET合金前體，將該ABS/PET合金前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中，一區(qū)溫度為200-230°C、二區(qū)溫度為210-240°C、三區(qū)溫度為220_245°C、四區(qū)溫度為220-250°C、五區(qū)溫度為220-250°C、六區(qū)溫度為220_240°C、七區(qū)溫度為230_250°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘，得到ABS/PET合金工程塑料。將該ABS/PET合金工程塑料在鼓風(fēng)干燥箱中于80-100°C條件下干燥2小時(shí)。然后經(jīng)注塑機(jī)制備成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。對(duì)比例一將70份ABS和30份PET樹脂(特性黏度為0. 68Dl/g，廣東佛山產(chǎn)PETFC-01-68， 125°C干燥3小時(shí)，水分控制在0. 05% )置于攪拌桶中攪拌2分鐘得到ABS/PET合金前體，將該ABS/PET合金前體經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，雙螺桿擠出造粒步驟中，一區(qū)溫度為 200-230°C、二區(qū)溫度為210-240°C、三區(qū)溫度為220_245°C、四區(qū)溫度為220_250°C、五區(qū)溫度為220-250°C、六區(qū)溫度為220-M0°C、七區(qū)溫度為230-250°C，擠出處理的時(shí)間為2分鐘， 得到ABS/PET合金工程塑料。將該ABS/PET合金工程塑料在鼓風(fēng)干燥箱中于80-100°C條件下干燥2小時(shí)。然后經(jīng)注塑機(jī)制備成標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試樣條。請(qǐng)參閱下表，表中顯示本發(fā)明實(shí)施例ABS/PET工程塑料性能測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種ABS/PET相容劑，其特征在于，按重量份由以下組分組成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物95-98潤(rùn)滑劑0. 5-1引發(fā)劑0.1-0.3接枝單體混合物0. 5-6所述接枝單體混合物選自苯乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、馬來(lái)酸酐中至少兩種混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS/PET相容劑，其特征在于，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的橡膠含量為35-60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS/PET相容劑，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為白礦油、OP蠟、 偶聯(lián)劑中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ABS/PET相容劑，其特征在于，所述的引發(fā)劑為雙叔丁基過(guò)氧化二異丙基苯、三烯丙基異三聚氰酸酯和1，1_雙叔丁基過(guò)氧化-3，3，5-三甲基環(huán)己烷中的一種或多種。
5.一種權(quán)利要求1所述的ABS/PET相容劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟a)按照權(quán)利要求1的重量份秤取原料并按以下順序混合均勻 第一步，先將丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與潤(rùn)滑劑混合均勻， 第二步，將引發(fā)劑溶入接枝單體混合物中，第三步，將完全溶解的引發(fā)劑和接枝單體混合物與第一步制得的混合物混合均勻，即得到ABS/PET相容劑前體；b)將所述的ABS/PET相容劑前體于120-190°C條件下擠出處理，即得到ABS/PET相容劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述擠出處理的溫度具體為一區(qū) 120-130 °C、二區(qū) 140-160 °C、三區(qū) 150-190 °C、四區(qū) 150-190 °C、五區(qū) 150-190 °C、六區(qū) 150-190°C、七區(qū)150-190°C ；擠出處理的時(shí)間為1_5分鐘。
7.—種ABS/PET合金，其組分中包括ABS樹脂、PET樹脂和相容劑，其特征在于，所述的相容劑為權(quán)利要求1至4中所述的ABS/PET相容劑。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種ABS/PET相容劑、制備方法和ABS/PET合金。ABS/PET相容劑按重量份由以下組分組成丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物95-98、潤(rùn)滑劑0.5-1、引發(fā)劑0.1-0.3、接枝單體混合物0.5-6。所述接枝單體混合物選自苯乙烯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、馬來(lái)酸酐中至少兩種混合而成。本發(fā)明的ABS/PET相容劑，能提高ABS/PET合金的耐候性、剛度、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性，極大的改善了ABS/PET合金相容性差、綜合性能低、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。本發(fā)明ABS/PET相容劑的制備方法工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、流暢、可控，生產(chǎn)效益高，非常適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08L55/02GK102367286SQ20111017487
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者徐東, 徐永, 胡玉潔 申請(qǐng)人:深圳市科聚新材料有限公司