專利名稱：菊芋中菊糖的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種菊糖的提取工藝。
背景技術(shù)：
菊芋又稱洋姜、鬼子姜，屬于菊科向日葵屬的多年生物種，原產(chǎn)于北美洲，屬短日照晚熟植物。菊芋塊莖含有大量菊糖，是已知自然界含有菊糖的36000種植物中含量最高的植物之一。每個菊糖分子約含30 50個果糖殘基，水解后生成果糖和少量葡萄糖。菊糖及低聚果糖具有超強增殖人體雙歧桿菌的作用，是對人體有益的功能性物質(zhì)。然而傳統(tǒng)的提取工藝提取率較低，而且耗時長、耗能大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種提取率高、耗時短、耗能小的菊芋中菊糖的提取工藝。為了實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明利用水熱浸提法對菊芋中的菊糖進(jìn)行提取，工藝步驟為I、清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎2、浸提向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 10 I : 20，放入恒溫水浴鍋中，在70 90°C下加熱60 120min，然后抽濾得到濾液；3、除雜、脫蛋白、脫色4、沉淀、離心、烘干向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 2 I : 4。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明利用斐林試劑法測定提取的菊糖純品中還原糖和總糖的含量。菊糖含量=總糖含量-還原糖含量
____水熱法提取后菊糖含量 菊糖提取率*100% 菊芋干粉菊糖含量本發(fā)明的提取率在40%以上，同時耗時短、耗能小。
具體實施例方式實施例I :I、清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎2、浸提向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 10，放入恒溫水浴鍋中，在90°C下加熱90min，然后抽濾得到濾液；
3、除雜、脫蛋白、脫色4、沉淀、離心、烘干向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 2。實施例2 I、清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎2、浸提向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 20，放入恒溫水浴鍋中，在80°C下加熱60min，然后抽濾得到濾液；
3、除雜、脫蛋白、脫色4、沉淀、離心、烘干向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 4。實施例3 I、清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎2、浸提向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 15，放入恒溫水浴鍋中，在70°C下加熱120min，然后抽濾得到濾液；3、除雜、脫蛋白、脫色4、沉淀、離心、烘干向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 3。
權(quán)利要求
1.菊芋中菊糖的提取工藝，其特征在于本發(fā)明利用水熱浸提法對菊芋中的菊糖進(jìn)行提取，工藝步驟為 (1)清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎 (2)浸提 向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 10 I : 20，放入恒溫水浴鍋中，在70 90°C下加熱60 120min，然后抽濾得到濾液； (3)除雜、脫蛋白、脫色 (4)沉淀、離心、烘干 向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 2 I : 4。
2.菊芋中菊糖的提取工藝，其特征在于本發(fā)明的工藝步驟為 (1)清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎 (2)浸提 向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 10，放入恒溫水浴鍋中，在90°C下加熱90min，然后抽濾得到濾液； (3)除雜、脫蛋白、脫色 (4)沉淀、離心、烘干 向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 2。
3.菊芋中菊糖的提取工藝，其特征在于本發(fā)明的工藝步驟為 (1)清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎 (2)浸提 向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為I : 20，放入恒溫水浴鍋中，在80°C下加熱60min，然后抽濾得到濾液； (3)除雜、脫蛋白、脫色 (3)除雜、脫蛋白、脫色 (4)沉淀、離心、烘干 向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為I : 4。
全文摘要
菊芋中菊糖的提取工藝涉及一種菊糖的提取工藝。本發(fā)明提供了一種提取率高、耗時短、耗能小的菊芋中菊糖的提取工藝。本發(fā)明利用水熱浸提法對菊芋中的菊糖進(jìn)行提取，工藝步驟為清洗、晾干、切塊、烘干、粉碎；浸提向菊芋粉中添加蒸餾水，使料水比為1∶10～1∶20，放入恒溫水浴鍋中，在70～90℃下加熱60～120min，然后抽濾得到濾液；除雜、脫蛋白、脫色、沉淀、離心、烘干，向濾液中加入乙醇進(jìn)行靜置沉淀，液醇比為1∶2～1∶4。
文檔編號C08B37/00GK102863545SQ20111018583
公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者張彥 申請人:張彥