專利名稱：高粘度殼聚糖的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過甲殼素制備殼聚糖的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
殼聚糖是一種白色或微黃色的半透明固體，由于其自身具有的特殊性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)用只用，用來作為抗菌劑、保鮮劑、抗氧化劑及止血?jiǎng)?、緩蝕劑、人造組織和器官等之用；但在殼聚糖生產(chǎn)過程中由于各種因素的影響，在脫乙酰過程中，分子鏈常會(huì)發(fā)生斷裂等現(xiàn)象，使殼聚糖的分子量及純度受到很大影響，導(dǎo)致其有些性能不能充分發(fā)揮出來。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述缺陷，目的在于提供一種在殼聚糖生產(chǎn)過程中，提取分子量較大、 純度較高的高粘度殼聚糖的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是本發(fā)明反應(yīng)過程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)真空度在
O.09Mpa以上，反應(yīng)溫度為75-80°C。本發(fā)明按以下工藝步驟進(jìn)行1)密閉反應(yīng)釜中投入濃度為50%的氫氧化鈉溶液和甲殼素；2)開啟真空泵，使密閉反應(yīng)釜中的真空度在O. 09Mpa以上，并開蒸汽升溫至75-80°C反應(yīng)；3)排去堿液，打入純化水洗滌，直至反應(yīng)釜內(nèi)物料PH值達(dá)到中性；4)最后晾干，既得。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明真空條件下反應(yīng)，避免了高溫引起殼聚糖分子斷裂，粘度降低。普通方法生產(chǎn)的殼聚糖粘度只有l(wèi)OOOmpa，用這種方法生產(chǎn)的殼聚糖粘度達(dá)到2000mpa。依據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出來的殼聚糖其分子鏈較大和純度較高，能充分發(fā)揮殼聚糖的多種有益功能。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一
在3000L搪玻璃反應(yīng)釜中投入2500L濃度50%的氫氧化鈉溶液，往其中加入甲殼素500kg，密閉反應(yīng)釜，開啟真空泵，讓真空度達(dá)到O. 09Mpa,開蒸汽升溫至80°C，保持反應(yīng)釜內(nèi)沸騰，在80°C保溫6小時(shí)。保溫結(jié)束后，排去堿液，打入純化水開啟攪拌進(jìn)行洗滌，反復(fù)洗三次以上，直至PH達(dá)到7，放料。然后進(jìn)行晾干，即得到高粘度殼聚糖。實(shí)施例二
在3000L搪玻璃反應(yīng)釜中投入2500L濃度50%的氫氧化鈉溶液，往其中加入甲殼素500kg，密閉反應(yīng)釜，開啟真空泵，讓真空度達(dá)到O. 12Mpa，開蒸汽升溫至80°C，保持反應(yīng)釜內(nèi)沸騰，在75°C保溫6小時(shí)。保溫結(jié)束后，排去堿液，打入純化水開啟攪拌進(jìn)行洗滌，反復(fù)洗三次以上，直至PH達(dá)到7，放料。然后進(jìn)行晾干，即得到高粘度殼聚糖。
權(quán)利要求
1.高粘度殼聚糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，反應(yīng)過程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)真空度在O. 09Mpa以上，反應(yīng)溫度為75-80°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高粘度殼聚糖的生產(chǎn)方法，其特征在于，按以下工藝步驟進(jìn)行1)密閉反應(yīng)釜中投入氫氧化鈉溶液和甲殼素；2)開啟真空泵，使密閉反應(yīng)釜中的真空度在O. 09Mpa以上，并開蒸汽升溫至75-80°C反應(yīng)；3)排去堿液，打入純化水洗滌，直至反應(yīng)釜內(nèi)物料PH值達(dá)到中性；4 )最后晾干，既得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過甲殼素制備殼聚糖的生產(chǎn)方法。反應(yīng)過程在密閉環(huán)境下進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)真空度在0.09MPa以上，反應(yīng)溫度為75-80℃。本發(fā)明真空條件下反應(yīng)，避免了高溫引起殼聚糖分子斷裂，粘度降低。普通方法生產(chǎn)的殼聚糖粘度只有1000mpa，用這種方法生產(chǎn)的殼聚糖粘度達(dá)到2000mpa。依據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)出來的殼聚糖其分子鏈較大和純度較高，能充分發(fā)揮殼聚糖的多種有益功能。
文檔編號(hào)C08B37/08GK102887964SQ20111019902
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2011年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月17日
發(fā)明者楊生桂, 師明, 施曉文 申請(qǐng)人:高郵市明增生物制品廠