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      一種可降解塑料袋制品的制作方法

      文檔序號:3615022閱讀:620來源:國知局
      專利名稱:一種可降解塑料袋制品的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種塑料制品,特別是一種可降解的塑料袋制品。
      背景技術(shù)
      塑料作為一種用途很廣泛的材料,在大大便利了人們生活的同時,其不可分解的特性也造成了嚴重的環(huán)境問題。因此研究和生產(chǎn)可降解的塑料制品在國際上引起了高度重視。人們開始對利用淀粉和植物蛋白等生產(chǎn)可降解塑料進行了大量的研究和開發(fā)利用,如 中國專利申請?zhí)?00410065649. 8,名稱一種高淀粉可降解塑料薄膜,取得了很大成就, 但因生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的厚度和拉伸強度等原因還沒有得到推廣,其應(yīng)用也受到了很大限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種厚度薄、強度大、且生產(chǎn)工藝簡單的可降解塑料袋制品。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
      該可降解塑料袋制品包括聚乙烯顆粒和填充劑,并加入適量復(fù)合添加劑和廢舊再生塑料顆粒,按常規(guī)工藝生產(chǎn)即可。該塑料袋制品的原料及重量配比為
      聚乙烯顆粒50— 70%、復(fù)合添加劑4一20%、填充劑4一20%、廢舊再生塑料顆粒4一25%。所述復(fù)合添加劑為光分解劑和可生物降解高分子混合,光分解劑是二苯甲酮、對苯醌、萘醌、苯并蒽醌醇或甲基蒽醌醇;可生物降解高分子是聚乙烯醇、聚乳酸、聚己內(nèi)酯或熱塑性淀粉。所述復(fù)合添加劑中光分解劑和可生物降解高分子的重量比為光分解劑10— 20%、可生物降解高分子80— 90%。所述聚乙烯顆粒系指高密度聚乙烯或低密度聚乙烯顆粒與中密度聚乙烯顆?;旌狭?。上述聚乙烯顆?;旌狭现懈呙芏染垡蚁╊w粒與中密度聚乙烯顆粒的重量百分比分別為高密度聚乙烯50—75%、中密度聚乙烯25—50%;或者是低密度聚乙烯顆粒與中密度聚乙烯顆粒的重量百分比分別為低密度聚乙烯50—67%、中密度聚乙烯33—50%。所述廢舊再生塑料顆粒是回收的與所述聚乙烯顆粒同性質(zhì)的廢舊再生塑料顆粒。所述填充劑為碳酸鈣。為了制成帶色彩的可降解的塑料袋制品,可在原料中加入1 一8%帶顏色聚乙烯。將上述原料根據(jù)生產(chǎn)需要按比例進行混合后加入吹膜機升溫到規(guī)定溫度即可生產(chǎn)出可降解的塑料袋專用筒形薄膜。本發(fā)明所公開的是可降解的塑料袋制品配方,其特點是1、加入中密度聚乙烯起到增強塑料袋強度的作用;2、加入復(fù)合添加劑主要是可以制成可完全降解的塑料袋制品, 并且能保證在產(chǎn)品的有效期內(nèi)不改變其品質(zhì),而在有效期后可通過陽光、熱能或拉力的任何一種作用進行碳和氫原子的分解,在微生物的作用下釋放出CO2和水,溶入大自然在分解過程中不釋放任何有害物質(zhì),也可以采用回收、堆肥、焚燒等處理方法;3、加入回收本性質(zhì)一樣的廢舊塑料袋制品顆粒可以廢物利用,同時在生產(chǎn)過程中起到降低粘度,穩(wěn)定吹膜機運行的作用。本發(fā)明工藝簡單,流程短,設(shè)備投入少,主要是吹膜機、印刷機和制袋機等。本發(fā)明可生產(chǎn)厚度最薄0. 02的薄膜,其中厚度為0. 025的薄膜其機械性能如下
      1、拉伸度縱向33MPa橫向25 Mpa ;
      2、伸長率縱向260%橫向620% ;
      3、降解時間3個月至2年。與對比文件中國專利申請?zhí)?00410065649. 8,名稱“一種高淀粉可降解塑料薄膜”的專利文件所公布的拉伸度16 Mpa、伸長率550%的機械性能提高,比公布的厚度0. 05 mm還要薄。
      具體實施例方式以下介紹本發(fā)明的實施例。實施例1
      可降解塑料袋制備配方
      原料名稱重量百分比
      高密度聚乙烯25%
      中密度聚乙烯25%
      復(fù)合添加劑(二苯甲酮和聚乙烯醇1:9) 20% 回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒25%
      填充料(碳酸鈣)4 %
      帶色聚乙烯1%
      以上配方可用以生產(chǎn)出厚度為0. 025 mm的可降解薄膜。實施例2
      可降解塑料袋制備配方
      原料名稱重量百分比
      高密度聚乙烯40%
      中密度聚乙烯20%
      復(fù)合添加劑(二苯甲酮和聚乙烯醇1. 5:8. 5) 10% 回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒12%
      填充料(碳酸鈣)10%
      帶色聚乙烯8%
      以上配方可用以生產(chǎn)出厚度為0. 025 mm的可降解薄膜。實施例3
      可降解塑料袋制備配方原料名稱重量百分比
      高密度聚乙烯52.5%
      中密度聚乙烯17.5%
      復(fù)合添加劑(二苯甲酮和聚乙烯醇2:8)4%
      回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒4%
      填充料(碳酸鈣)20%
      帶色聚乙烯2% 以上配方可用以生產(chǎn)出厚度為0. 025 mm的可降解薄膜。實施例4
      可降解塑料袋制備配方
      原料名稱重量百分比
      低密度聚乙烯25%
      中密度聚乙烯25%
      復(fù)合添加劑(苯并蒽醌醇和聚乳酸1:9)20%
      回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒25 %
      填充料(碳酸鈣)4 %
      帶色聚乙烯1% 以上配方可用以生產(chǎn)厚度為0.3 mm的可降解薄膜。實施例5
      可降解塑料袋制備配方
      原料名稱重量百分比
      低密度聚乙烯36%
      中密度聚乙烯24% 復(fù)合添加劑(對苯醌和聚己內(nèi)酯1. 5:8. 5) 10%
      回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒12%
      填充料(碳酸鈣)10%
      帶色聚乙烯8% 以上配方可用以生產(chǎn)厚度為0.3 mm的可降解薄膜。實施例6
      可降解塑料袋制備配方
      原料名稱重量百分比
      低密度聚乙烯47%
      中密度聚乙烯23%
      復(fù)合添加劑(萘醌和熱塑性淀粉2:8)4%
      回收同性質(zhì)廢舊塑料顆粒4%
      填充料(碳酸鈣)20%
      帶色聚乙烯2%
      以上配方可用以生產(chǎn)厚度為0.3 mm的可降解薄膜。
      上述各實施例的原料按配比混合加入吹膜機后將吹膜機升溫到所需規(guī)定溫度
      5110°C--20(TC之間,即可生產(chǎn)出筒形薄膜后,再將筒形薄膜印刷后進入制袋機,可制出客戶需要的可降解塑料袋。
      權(quán)利要求
      1.一種可降解的塑料袋制品,包括聚乙烯顆粒和填充劑,其特征在于還包括復(fù)合添加劑和廢舊再生塑料顆粒,其原料及重量配比為聚乙烯顆粒50— 70%、復(fù)合添加劑4一20%、填充劑4一20%、廢舊再生塑料顆粒4一25%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述復(fù)合添加劑為光分解劑和可生物降解高分子,光分解劑是二苯甲酮、對苯醌、萘醌、苯并蒽醌醇或甲基蒽醌醇;可生物降解高分子是聚乙烯醇、聚乳酸、聚己內(nèi)酯或熱塑性淀粉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述復(fù)合添加劑中光分解劑和可生物降解高分子的重量百分比分別為光分解劑10 — 20%、可生物降解高分子80— 90%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述聚乙烯顆粒系高密度聚乙烯或低密度聚乙烯顆粒與中密度聚乙烯顆粒的混合料。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述聚乙烯顆?;旌狭现懈呙芏染垡蚁┡c中密度聚乙烯的重量百分比分別為高密度聚乙烯50—75%、中密度聚乙烯25— 50%;或者是低密度聚乙烯與中密度聚乙烯的重量百分比分別為低密度聚乙烯 50— 67%、中密度聚乙烯33— 50%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述廢舊塑料顆粒是回收的與所述聚乙烯顆粒同性質(zhì)的廢舊再生塑料顆粒。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述填充劑為碳酸鈣。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于所述原料按比例進行混合后加入吹膜機升溫到110°C — 200°C進行吹制。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降解塑料袋制品,其特征在于該制品加入1一8%帶顏色聚乙烯即制出帶色彩的可降解塑料袋薄膜。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種可降解的塑料袋制品,該制品包括高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或低密度聚乙烯顆粒和填充劑,并加入一定量復(fù)合添加劑和回收的同性質(zhì)廢舊再生塑料顆粒,其原料及重量百分比為聚乙烯顆粒50—70%、復(fù)合添加劑4—20%、填充劑4—20%、廢舊再生塑料顆粒4—25%。在原料中加入1—8%帶顏色聚乙烯可制成帶色彩的制品。本發(fā)明工藝簡單,工藝流程短,設(shè)備投入少,主要是吹膜機、印刷機、制袋機即可。本發(fā)明可生產(chǎn)厚度最薄0.02的薄膜,其中厚度為0.025的薄膜,其機械性能拉伸度縱向33MPa橫向25MPa;伸長率縱向260%橫向620%;降解時間3個月至2年。
      文檔編號C08L23/06GK102424174SQ20111021077
      公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
      發(fā)明者安保杰, 宋偉強, 李丹陽, 李盤欣, 段新穎, 郭斌, 黃亞男 申請人:河南省南街村(集團)有限公司
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