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      一種高透明醫(yī)用pvc粒料及其制備方法

      文檔序號(hào):3615749閱讀:466來源:國知局
      專利名稱:一種高透明醫(yī)用pvc粒料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種醫(yī)用PVC粒料的改性技術(shù),特別是一種高透明醫(yī)用PVC粒料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      醫(yī)用PVC粒料是目前國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于一次性醫(yī)療器械的主要原料之一。由于具有安全,價(jià)廉,綜合性能優(yōu)良等特點(diǎn),除傳統(tǒng)的輸液器、輸液袋等應(yīng)用領(lǐng)域外,各類其他方面應(yīng)用也得到了越來越多的推廣。例如各類氧氣面罩、麻醉面罩、氣管插管、鎮(zhèn)痛泵等?,F(xiàn)有的醫(yī)用PVC粒料產(chǎn)品配方(按照重量份)是PVC樹脂100份、增塑劑DOP 4(Γ70份、鈣/鋅熱穩(wěn)定劑2. 0份、輔助熱穩(wěn)定劑廣5份和潤滑劑0. 5、. 8份;其中潤滑劑為聚乙烯蠟和硬脂酸。出于安全性的考慮,現(xiàn)有醫(yī)用PVC粒料生產(chǎn)配方中使用的鈣/鋅熱穩(wěn)定劑和潤滑劑由于效率較低,造成添加量較大,因此會(huì)明顯降低PVC材料的透明度,從而影響醫(yī)用器械的外觀以及一些高透明度醫(yī)用器械在臨床上的應(yīng)用,不能滿足高品質(zhì)醫(yī)用器械的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種高透明醫(yī)用PVC粒料及其制備方法,主要解決醫(yī)用 PVC粒料生產(chǎn)配方中使用的鈣/鋅熱穩(wěn)定劑和潤滑劑由于效率較低,造成添加量較大,因此會(huì)明顯降低PVC材料的透明度,從而影響醫(yī)用器械的外觀以及一些高透明度醫(yī)用器械在臨床上的應(yīng)用的技術(shù)問題,它能使使醫(yī)用PVC粒料的透明度從原來的82%,提高到87%以上,霧度從2. 7下降到1.4以下。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的。一種高透明醫(yī)用PVC粒料,其特征在于它由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP 4(Γ70重量份、高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑0.3、. 8重量份、輔助熱穩(wěn)定劑廣5重量份和高效潤滑劑0.廣0. 5重量份組成;其中所述的PVC樹脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300 ;所述的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比3(Γ40%的硬脂酸鈣、10^20%的辛酸鋅、15 25%的硬脂酸鋅、10^20%的季戊四醇及1(Γ20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的Ρ-40。一種高透明醫(yī)用PVC粒料的制備方法,其特征在于它采用如上所述的材料組分, 具體制備步驟是將硬脂酸鈣、辛酸鋅、硬脂酸鋅、季戊四醇和N,N'-雙苯基硫脲5種組份按比例組成的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑按照1 :5的重量比加到DOP液體中,加熱攪拌至145° C, 攪拌速度6(Γ80轉(zhuǎn)/分,升溫速度小于10° C/分,待液體中固體組份基本溶解熔融后倒入膠體研磨機(jī)中循環(huán)研磨,控制膠體中固體顆粒直徑小于3 μ m,膠體研磨完畢后作為高效鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑備用;將PVC樹脂投入高速混合機(jī)中,轉(zhuǎn)速調(diào)至400rpm,然后加入上述高效鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑,Γ1. 5分鐘后加入輔助熱穩(wěn)定劑至物料溫度45飛0° C,加入增塑劑50%的添加量,將轉(zhuǎn)速升至100(Tl200rpm,待增塑劑基本吸收后加入剩余50%的增塑劑繼續(xù)高速混合,當(dāng)混合溫度達(dá)到95 100° C,加入潤滑劑繼續(xù)混合至混合溫度12(T130° C后放入冷卻混合機(jī),轉(zhuǎn)速為15rpm,待物料溫度下降至4(T55° C出料;經(jīng)冷卻的物料加入雙螺桿擠出造粒機(jī),機(jī)筒四段溫度分別為I區(qū)100 110° C,II區(qū)110 120° C,III區(qū)120 130° C,IV區(qū) 120 130° C,模頭溫度為125 130° C,螺桿轉(zhuǎn)速5(T80rpm ;物料經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒冷卻至 40^50° C,包裝后待用。由于鈣/鋅復(fù)合熱穩(wěn)定劑是軟質(zhì)醫(yī)用PVC粒料制造中最廣泛采用的熱穩(wěn)定劑,但是普通的鈣/鋅復(fù)合穩(wěn)定劑效率較低,其添加量一般要達(dá)到2. Ophr以上,才能基本滿足加工的需要,但當(dāng)鈣/鋅穩(wěn)定劑添加量超過1. Ophr后,材料的透明度就會(huì)明顯下降。本發(fā)明通過選用及確定合適的穩(wěn)定劑組份及比例而產(chǎn)生的協(xié)同效應(yīng)以及加熱研磨復(fù)合技術(shù),使鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定效益有了明顯的提高,添加量下降到0. 5^0. Sphr。達(dá)到提高透明度的目的。本發(fā)明研制了高效鈣鋅穩(wěn)定劑及潤滑劑,配合PVC樹脂及其它添加劑,使醫(yī)用PVC 粒料的透明度從原來的82%,提高到87%以上,霧度從2. 7下降到1. 4以下。
      具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例來進(jìn)一步介紹本發(fā)明。實(shí)施例1
      一種高透明醫(yī)用PVC粒料,它由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP 40重量份、高效鈣/ 鋅熱穩(wěn)定劑0.8重量份、輔助熱穩(wěn)定劑5重量份和高效潤滑劑0. 5重量份組成;其中所述的PVC樹脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300 ;所述的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比3(Γ40%的硬脂酸鈣、1(Γ20%的辛酸鋅、15 25%的硬脂酸鋅、10 20%的季戊四醇及 10^20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的Ρ-40。具體制備步驟是將硬脂酸鈣、辛酸鋅、硬脂酸鋅、季戊四醇和N,N'-雙苯基硫脲5 種組份按比例組成的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑按照1 :5的重量比加到DOP液體中,加熱攪拌至 145° C,攪拌速度6(Γ80轉(zhuǎn)/分,升溫速度小于10° C/分,待液體中固體組份基本溶解熔融后倒入膠體研磨機(jī)中循環(huán)研磨,控制膠體中固體顆粒直徑小于3 μ m,膠體研磨完畢后作為高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑備用;將PVC樹脂投入高速混合機(jī)中,轉(zhuǎn)速調(diào)至400rpm,然后加入上述高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑,廣1. 5分鐘后加入輔助熱穩(wěn)定劑至物料溫度45飛0° C,加入增塑劑 50%的添加量,將轉(zhuǎn)速升至100(Tl200rpm,待增塑劑基本吸收后加入剩余50%的增塑劑繼續(xù)高速混合,當(dāng)混合溫度達(dá)到95 100° C,加入潤滑劑繼續(xù)混合至混合溫度12(T130° C后放入冷卻混合機(jī),轉(zhuǎn)速為15rpm,待物料溫度下降至4(T55° C出料;經(jīng)冷卻的物料加入雙螺桿擠出造粒機(jī),機(jī)筒四段溫度分別為I區(qū)100 110° C,II區(qū)110 120° C,III區(qū)120 130° C, IV區(qū)12(Γ130° C,模頭溫度為125 130° C,螺桿轉(zhuǎn)速5(T80rpm ;物料經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒冷卻至4(Γ50° C,包裝后待用。實(shí)施例2
      一種高透明醫(yī)用PVC粒料,它由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP 63重量份、高效鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑0. 6重量份、輔助熱穩(wěn)定劑3重量份和高效潤滑劑0. 3重量份組成;其中所述的PVC樹脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300 ;所述的高效鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比3(Γ40%的硬脂酸鈣、1(Γ20%的辛酸鋅、15 25%的硬脂酸鋅、10 20%的季戊四醇及1(Γ20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的Ρ-40。制備方法與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
      一種高透明醫(yī)用PVC粒料,它由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP 70重量份、高效鈣 /鋅熱穩(wěn)定劑0. 3重量份、輔助熱穩(wěn)定劑1重量份和高效潤滑劑0. 1重量份組成;其中所述的PVC樹 脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300 ;所述的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比3(Γ40%的硬脂酸鈣、1(Γ20%的辛酸鋅、15 25%的硬脂酸鋅、10 20%的季戊四醇及 10^20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的Ρ-40。制備方法與實(shí)施例1相同。將本發(fā)明方法制得的醫(yī)用PVC粒料進(jìn)行相關(guān)的性能檢測(cè)和比較。
      1 -、生 rU ^jL.
      ^測(cè)試頂目測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)I原產(chǎn)I實(shí)施I實(shí)施I實(shí)施
      ___值品 例1 例2 例3
      吸水率%中國藥典 <0.3 0.14 0.15 0.11 0.11
      __1977 版_____
      硬度(邵氏 A》 GB^T 2411 “ <S0"870 “
      拉知強(qiáng)& Mgj ~ GBT 1040 " >13 14—5 15—3 14 J 11「 斷裂伸長~ GB.T 1040 “ >250 322 315 342 351一
      180' C 熱穩(wěn)定時(shí)GB^T 2917 >40 ““47““49 iFj““50~
      間 min_______
      透明度0· —GB,T 2410 “ >86 S2.2 8λΕ S8_2 89.0 “
      霧度GB^T 2410 <1.3 | 2J | 1.3 1.4 | 1.權(quán)利要求
      1.一種高透明醫(yī)用PVC粒料,其特征在于它由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP 4(Γ70重量份、高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑0.3、. 8重量份、輔助熱穩(wěn)定劑廣5重量份和高效潤滑劑0.廣0.5重量份組成;其中所述的PVC樹脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300;所述的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比3(Γ40%的硬脂酸鈣、1(Γ20%的辛酸鋅、15 25%的硬脂酸鋅、10^20%的季戊四醇及1(Γ20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的Ρ-40。
      2.一種高透明醫(yī)用PVC粒料的制備方法,其特征在于它采用如權(quán)利要求1所述的材料組分,具體制備步驟是將硬脂酸鈣、辛酸鋅、硬脂酸鋅、季戊四醇和N,N'-雙苯基硫脲5 種組份按比例組成的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑按照1 :5的重量比加到DOP液體中,加熱攪拌至 145° C,攪拌速度6(Γ80轉(zhuǎn)/分,升溫速度小于10° C/分,待液體中固體組份基本溶解熔融后倒入膠體研磨機(jī)中循環(huán)研磨,控制膠體中固體顆粒直徑小于3 μ m,膠體研磨完畢后作為高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑備用;將PVC樹脂投入高速混合機(jī)中,轉(zhuǎn)速調(diào)至400rpm,然后加入上述高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑,廣1. 5分鐘后加入輔助熱穩(wěn)定劑至物料溫度45飛0° C,加入增塑劑 50%的添加量,將轉(zhuǎn)速升至100(Tl200rpm,待增塑劑基本吸收后加入剩余50%的增塑劑繼續(xù)高速混合,當(dāng)混合溫度達(dá)到95 100° C,加入潤滑劑繼續(xù)混合至混合溫度12(T130° C后放入冷卻混合機(jī),轉(zhuǎn)速為15rpm,待物料溫度下降至4(T55° C出料;經(jīng)冷卻的物料加入雙螺桿擠出造粒機(jī),機(jī)筒四段溫度分別為I區(qū)100 110° C,II區(qū)110 120° C,III區(qū)120 130° C, IV區(qū)12(Γ130° C,模頭溫度為125 130° C,螺桿轉(zhuǎn)速5(T80rpm ;物料經(jīng)擠出機(jī)塑化造粒冷卻至4(Γ50° C,包裝后待用。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種高透明醫(yī)用PVC粒料及其制備方法。該粒料由PVC樹脂100重量份、增塑劑DOP40~70重量份、高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑0.3~0.8重量份、輔助熱穩(wěn)定劑1~5重量份和高效潤滑劑0.1~0.5重量份組成;其中所述的PVC樹脂為懸浮法聚氯乙烯樹脂,聚合度為1300;所述的高效鈣/鋅熱穩(wěn)定劑是由重量百分比30~40%的硬脂酸鈣、10~20%的辛酸鋅、15~25%的硬脂酸鋅、10~20%的季戊四醇及10~20%的N,N'-雙苯基硫脲組成復(fù)合物;所述的輔助熱穩(wěn)定劑為環(huán)氧大豆油;所述的高效潤滑劑為R&H的P-40。它能使使醫(yī)用PVC粒料的透明度從原來的82%,提高到87%以上,霧度從2.7下降到1.4以下。
      文檔編號(hào)C08K5/1515GK102321317SQ20111024641
      公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
      發(fā)明者胡麗萍, 陸鋒 申請(qǐng)人:上海恒方大高分子材料科技有限公司, 深圳市鑫科卓實(shí)業(yè)有限公司, 深圳恒方大高分子材料科技有限公司
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