專利名稱：一種無鹵阻燃pc/abs合金及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種無鹵阻燃PC/ABS合金，還涉及制備該合金的方法。
背景技術：
近年來，隨著電子產品的發(fā)展和人們對生態(tài)環(huán)境的重視，做為電子產品外殼材料的PC/ABS合金，遇到了越來越高的挑戰(zhàn)。PC/ABS合金的一般要求是要有無鹵阻燃性能，這樣既降低產品在使用中產生火災的危害，又減少產品對環(huán)境的影響。目前，無鹵阻燃PC/ABS 合金大多采用BDP、RDP及TPP等磷系產品做阻燃劑，以這些阻燃劑做出的產品，阻燃性及環(huán)保性固然可以滿足客戶的要求，但它們的加入也使PC/ABS合金的其他力學性能受到嚴重不利影響，如沖擊強度、彎曲強度、彎曲模量、熱變形溫度等，特別是當產品長時間在較高溫度下使用時，普通的無鹵阻燃PC/ABS合金就無法滿足產品的要求。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是提供了一種熱變形溫度高、 使以其作為外殼的產品在較高溫度下長時間使用的無鹵阻燃PC/ABS合金。本發(fā)明的技術方案是這種無鹵阻燃PC/ABS合金，包括50-85份PC樹脂、3_25份 ABS樹脂、3-8份增韌劑、8-20份阻燃劑、0. 3-1份抗氧化劑A、0. 3-1份抗氧化劑B、0. 3-0. 8 份抗滴落劑，其中所述PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂，所述ABS樹脂為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂，所述增韌劑為馬來酸酐接枝ABS樹脂共混物，所述阻燃劑為羥甲基苯基次膦酸鹽、甲基苯基磷酸鹽、甲基苯基磷酸酯、甲基苯基亞磷酸酯中的至少一種，抗氧劑A為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，抗氧劑B為亞磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯，抗滴落劑為聚四氟乙烯樹脂。由于采用以上配比和原料，所以這種無鹵阻燃PC/ABS合金不僅阻燃效果能達到 VO級的阻燃要求，符合電器外殼所要求的無鹵環(huán)保標準，而且對PC/ABS合金的熱變形溫度影響很小，大大提高了無鹵阻燃PC/ABS合金的使用溫度范圍。還提供了一種無鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法，包括以下步驟(1)將PC樹脂在110°C條件下干燥4小時，將ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑A、 抗氧劑B、抗滴落劑在90°C條件下干燥4小時，按權利要求1所述的比例稱量各料后，加入高速混合機中混合均勻；(2)將混合均勻的料，加入到指定溫度的雙螺桿擠出機中，進行生產、冷卻、切粒、 攪拌均勻；(3)將步驟(2)得到的成品粒子在110°C條件下烘干2-4小時，使產品粒子得到充分干燥；(4)將產品粒子注塑成樣條，并在溫度為21-25°c、濕度為45-55%的條件下靜置4 小時，使樣條結構穩(wěn)定，并與環(huán)境溫度一致后，測試其性能強度；(5)將攪拌均勻且性能強度測試合格的粒子，以25KG/包包裝成成品。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。這種無鹵阻燃PC/ABS合金，包括50-85份PC樹脂、3_25份ABS樹脂、3_8份增韌劑、8-20份阻燃劑、0. 3-1份抗氧化劑A、0. 3-1份抗氧化劑B、0. 3-0. 8份抗滴落劑，其中所述PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂，所述ABS樹脂為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂，所述增韌劑為馬來酸酐接枝ABS樹脂共混物，所述阻燃劑為羥甲基苯基次膦酸鹽、甲基苯基磷酸鹽、甲基苯基磷酸酯、甲基苯基亞磷酸酯中的至少一種，抗氧劑A為1010，即四[β -(3， 5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，抗氧劑B為168，即亞磷酸三O · 4- 二叔丁基苯基)酯，抗滴落劑為聚四氟乙烯樹脂。由于采用以上配比和原料，所以這種無鹵阻燃PC/ABS合金不僅阻燃效果能達到 VO級的阻燃要求，符合電器外殼所要求的無鹵環(huán)保標準，而且對PC/ABS合金的熱變形溫度影響很小，大大提高了無鹵阻燃PC/ABS合金的使用溫度范圍。優(yōu)選地，PC樹脂65份、ABS樹脂18份、增韌劑5份、阻燃劑10份、抗氧化劑AO. 5 份、抗氧化劑Bl份、抗滴落劑0. 5份。還提供了一種無鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法，包括以下步驟(1)將PC樹脂在110°C條件下干燥4小時，將ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑A、 抗氧劑B、抗滴落劑在90°C條件下干燥4小時，按權利要求1所述的比例稱量各料后，加入高速混合機中混合均勻；(2)將混合均勻的料，加入到指定溫度的雙螺桿擠出機中，進行生產、冷卻、切粒、 攪拌均勻；(3)將步驟( 得到的成品粒子在110°C條件下烘干2-4小時，使產品粒子得到充分干燥；(4)將產品粒子注塑成樣條，并在溫度為21-25°C、濕度為45-55%的條件下靜置4 小時，使樣條結構穩(wěn)定，并與環(huán)境溫度一致后，測試其性能強度；(5)將攪拌均勻且性能強度測試合格的粒子，以25KG/包包裝成成品。其中步驟⑴的高混機的攪拌桶馬達轉速是1200轉/分鐘，攪拌時間10-15分鐘。步驟O)中的指定溫度，即雙螺桿擠出溫度(°C )，如表1所示。表 權利要求
1.一種無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于包括50-85份PC樹脂、3-25份ABS樹脂、 3-8份增韌劑、8-20份阻燃劑、0. 3-1份抗氧化劑A、0. 3-1份抗氧化劑B、0. 3-0. 8份抗滴落劑，其中所述PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂，所述ABS樹脂為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂，所述增韌劑為馬來酸酐接枝ABS樹脂共混物，所述阻燃劑為羥甲基苯基次膦酸鹽、甲基苯基磷酸鹽、甲基苯基磷酸酯、甲基苯基亞磷酸酯中的至少一種，抗氧劑A為四[β-(3， 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，抗氧劑B為亞磷酸三O· 4-二叔丁基苯基)酯，抗滴落劑為聚四氟乙烯樹脂。
2.根據權利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金，其特征在于PC樹脂65份、ABS樹脂 18份、增韌劑5份、阻燃劑10份、抗氧化劑AO. 5份、抗氧化劑Bl份、抗滴落劑0. 5份。
3.根據權利要求1所述的無鹵阻燃PC/ABS合金的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將PC樹脂在110°c條件下干燥4小時，將ABS樹脂、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑A、抗氧劑B、抗滴落劑在90°C條件下干燥4小時，按權利要求1所述的比例稱量各原料后，加入高速混合機中混合均勻；(2)將混合均勻的料，加入到指定溫度的雙螺桿擠出機中，進行生產、冷卻、切粒、攪拌均勻；(3)將步驟( 得到的成品粒子在110°C條件下烘干2-4小時，使產品粒子得到充分干燥；(4)將產品粒子注塑成樣條，并在溫度為21-25°C、濕度為45-55%的條件下靜置4小時，使樣條結構穩(wěn)定，并與環(huán)境溫度一致后，測試其性能強度；(5)將攪拌均勻且性能強度測試合格的粒子，以25KG/包包裝成成品。
全文摘要
公開了一種熱變形溫度高的無鹵阻燃PC/ABS合金，包括50-85份PC樹脂、3-25份ABS樹脂、3-8份增韌劑、8-20份阻燃劑、0.3-1份抗氧化劑A、0.3-1份抗氧化劑B、0.3-0.8份抗滴落劑，其中PC樹脂為雙酚A型聚碳酸酯樹脂，ABS樹脂為丙烯晴-丁二烯-苯乙烯樹脂，增韌劑為馬來酸酐接枝ABS樹脂共混物，阻燃劑為羥甲基苯基次膦酸鹽、甲基苯基磷酸鹽、甲基苯基磷酸酯、甲基苯基亞磷酸酯中的至少一種，抗氧劑A為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，抗氧劑B為亞磷酸三(2·4-二叔丁基苯基)酯，抗滴落劑為聚四氟乙烯樹脂。還提供了制備該合金的方法。
文檔編號C08K5/5313GK102352096SQ20111027332
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權日2011年9月15日
發(fā)明者劉兆祺, 張超 申請人:蘇州鏵茂工程塑料有限公司