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      一種耐高溫膠粘劑及其制備方法

      文檔序號:3657607閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:一種耐高溫膠粘劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種耐高溫膠粘劑及其制備方法,
      背景技術(shù)
      近年來,膠粘劑已廣泛用于各行業(yè),膠接技術(shù)亦已發(fā)展成熟,成為膠接、焊接、機(jī)械連接當(dāng)代三大連接技術(shù)之一。隨著科技的進(jìn)步,航空航天、電力、電子等高科技領(lǐng)域?qū)Σ牧夏蜔嵝缘囊笤絹碓礁撸c之相關(guān)的耐高溫膠粘劑遇到嚴(yán)峻的考驗(yàn),因此為了適應(yīng)航空航天、電力、電子等高科技領(lǐng)域的需要,進(jìn)一步提高高性能樹脂耐熱性能成為當(dāng)前研究的重要課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      要解決的技術(shù)問題為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提出一種耐高溫膠粘劑及其制備方法,技術(shù)方案一種耐高溫膠粘劑,其特征在于配方的重量百分比為氰酸酯20% 50%、雙馬來酰亞胺10 % 40 %、環(huán)氧樹脂10 % 60 %、氣相二氧化硅1 % 10 %和5 % 30 %的二烯丙基雙酚A。所述環(huán)氧樹脂為縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂AG-8010% 30%或脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂TDE-8510 % 30 %中的一種或2種。所述氰酸酯為雙酚A型氰酸酯。所述雙馬來酰亞胺為4,4- 二苯甲烷雙馬來酰亞胺。所述環(huán)氧樹脂為縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂或脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂。所述雙酚A為二烯丙基雙酚A。一種制備上述耐高溫膠粘劑的方法,其特征在于步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在130 170°C的溫度下熔融成液體并共聚 20min 60min ;步驟2 將溫度降低至90 120°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。有益效果本發(fā)明提出的一種耐高溫膠粘劑及其制備方法,該膠粘劑擁有優(yōu)良的耐高溫性,, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度在15MPa以上,比常規(guī)和改性環(huán)氧膠粘劑高出很多,對航空、航天的發(fā)展具有很高的使用價(jià)值。本膠粘劑在200°C拉伸剪切強(qiáng)度在15MPa以上,比常規(guī)和改性環(huán)氧膠粘劑高出很多,可以用在航空、航天領(lǐng)域高溫下要求粘接強(qiáng)度較高的場合。


      圖1 膠粘劑粘接試樣,在常溫和高溫拉伸剪切強(qiáng)度按GB 7124-1986和GJB444-88執(zhí)行
      具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例、附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述本實(shí)例中氰酸酯(CE)為濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)研究所生產(chǎn)的雙酚A型氰酸酯(BCE),所述雙馬來酰亞胺(BMI)為湖北省化學(xué)研究所生產(chǎn)的4,4_二苯甲烷雙馬來酰亞胺,所述環(huán)氧樹脂為上海合成樹脂研究所生產(chǎn)的縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80)和天津津東化工廠生產(chǎn)的脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-85),氣相二氧化硅為廣州市奧展進(jìn)出口貿(mào)易有限公司的氣相二氧化硅,雙酚A為山東萊州華魯有限公司生產(chǎn)的二烯丙基雙酚A.。實(shí)施例1配方的重量百分比雙酚A型氰酸酯(BCE) 30份;雙馬來酰亞胺(BMI) 20份;縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80) 份;脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-邪)10份;二烯丙基雙酚A(BBA) 10份;氣相二氧化硅2份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在130 170°C的溫度下熔融成液體并共聚 30min ;步驟2 將溫度降低至90 120°C,然后按配比將2種環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度22. 27MPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度16. 02MPa。實(shí)施例2配方的重量百分比雙酚A型氰酸酯(BCE) 25份;雙馬來酰亞胺(BMI) 20份;縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80) 38份;二烯丙基雙酚A(BBA) 15份;氣相二氧化硅2份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在170°C的溫度下熔融成液體并共聚30min ;步驟2 將溫度降低至120°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂AG-80、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度21. 46MPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度18. 52MPa。實(shí)施例3配方的重量百分比雙酚A型氰酸酯(BCE) 39份;雙馬來酰亞胺(BMI) 20份;脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-邪)38份;二烯丙基雙酚A(BBA) :5份;氣相二氧化硅2份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在130°C的溫度下熔融成液體并共聚30min ;步驟2 將溫度降低至90°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂TDE-85、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度17. 23MPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度13. IMPa0實(shí)施例4配方的重量百分比
      4
      雙酚A型氰酸酯(BCE) 24份;雙馬來酰亞胺(BMI) 20份;縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80) :20份;脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-邪)20份;二烯丙基雙酚A (BBA) 15份;氣相二氧化硅1份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在130°C的溫度下熔融成液體并共聚30min ;步驟2 將溫度降低至90°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度21. 46MPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度18. 52MPa。實(shí)施例5配方的重量百分比雙酚A型氰酸酯(BCE) 24份;雙馬來酰亞胺(BMI) 20份;縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80) :12份;脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-邪)25份;二烯丙基雙酚A (BBA) 16份;氣相二氧化硅3份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在150°C的溫度下熔融成液體并共聚30min ;步驟2 將溫度降低至100°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度19. 93MPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度18. 82MPa。實(shí)施例6配方的重量百分比雙酚A型氰酸酯(BCE) 20份;雙馬來酰亞胺(BMI) 35份;縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂(AG-80) 份;脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂(TDE-邪)10份;二烯丙基雙酚A(BBA) 5份;氣相二氧化硅2份。制備步驟如下步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在150°C的溫度下熔融成液體并共聚30min ;步驟2 將溫度降低至100°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。按國家標(biāo)準(zhǔn)測試剪切強(qiáng)度,試驗(yàn)結(jié)果為室溫拉伸剪切強(qiáng)度16. 9IMPa, 200°C拉伸剪切強(qiáng)度15. 45MPa。
      權(quán)利要求
      1.一種耐高溫膠粘劑,其特征在于配方的重量百分比為氰酸酯20% 50%、雙馬來酰亞胺10 % 40 %、環(huán)氧樹脂10 % 60 %、氣相二氧化硅1 % 10 %和5 % 30 %的二烯丙基雙酚A。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫膠粘劑,其特征在于所述環(huán)氧樹脂為縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂AG-8010% 30%或脂環(huán)族縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂TDE-8510% 30%中的一種或2種。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫膠粘劑,其特征在于所述氰酸酯為雙酚A型氰酸酯。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫膠粘劑,其特征在于所述雙馬來酰亞胺為4,4-二苯甲烷雙馬來酰亞胺。
      5.一種制備權(quán)利要求1 5所述任一種耐高溫膠粘劑的方法,其特征在于步驟如下 步驟1 將氰酸酯和雙馬來酰亞胺在130 170°C的溫度下熔融成液體并共聚20min 60min ;步驟2 將溫度降低至90 120°C,然后按配比將環(huán)氧樹脂、氣相二氧化硅和二烯丙基雙酚A加入,再共聚20min 60min得到耐高溫膠粘劑。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種耐高溫膠粘劑,其特征在于配方的重量百分比為氰酸酯20%~50%、雙馬來酰亞胺10%~40%、環(huán)氧樹脂10%~60%、氣相二氧化硅1%~10%和5%~30%的二烯丙基雙酚A。本發(fā)明提出的一種耐高溫膠粘劑及其制備方法,該膠粘劑擁有優(yōu)良的耐高溫性,200℃拉伸剪切強(qiáng)度在15MPa以上,比常規(guī)和改性環(huán)氧膠粘劑高出很多,對航空、航天的發(fā)展具有很高的使用價(jià)值。本膠粘劑在200℃拉伸剪切強(qiáng)度在15MPa以上,比常規(guī)和改性環(huán)氧膠粘劑高出很多,可以用在航空、航天領(lǐng)域高溫下要求粘接強(qiáng)度較高的場合。
      文檔編號C08G59/40GK102417808SQ20111029143
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
      發(fā)明者亢新梅, 吳光磊, 寇開昌, 張教強(qiáng), 晁敏, 楊滿紅 申請人:西北工業(yè)大學(xué)
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