專利名稱：層疊板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及層疊板及其制造方法。
背景技術(shù)：
以往，作為耐熱性、耐化學(xué)試劑性、機(jī)械特性優(yōu)異的熱塑性樹脂，已知聚苯硫醚樹脂。聚苯硫醚樹脂的結(jié)晶性優(yōu)異，相反地伸長率小而韌性差，此外，具有在玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上的機(jī)械特性和尺寸穩(wěn)定性差這類問題。為了彌補(bǔ)這種聚苯硫醚樹脂的特性，在日本專利申請(qǐng)公開第52-25852號(hào)中，提出了含有聚苯硫醚樹脂和耐熱性、沖擊強(qiáng)度等機(jī)械特性優(yōu)異的聚芳酯樹脂的樹脂組合物。日本專利公告第6-35535號(hào)中記載了除上述2個(gè)成分以外、進(jìn)一步含有烯烴共聚物的樹脂組合物。在日本專利第2570720號(hào)中提出了除上述2個(gè)成分以外、進(jìn)一步含有馬來酰亞胺化合物的樹脂組合物。在日本專利第2888835號(hào)中提出了除上述2個(gè)成分以外、含有苯乙烯-含縮水甘油基不飽和化合物的樹脂組合物。另一方面，在進(jìn)行由這種耐熱性、機(jī)械特性優(yōu)異的樹脂組合物形成的板狀成型體的研究。這種板狀成型體由于電絕緣性優(yōu)異，所以認(rèn)為其適合作為電氣·電子部件材料。 但是，聚苯硫醚樹脂和聚芳酯樹脂相互難以相容，難以將所得樹脂組合物進(jìn)行加工成型。此外，通過上述的日本專利公告第6-35535號(hào)、日本專利第2570720號(hào)和日本專利第2888835 號(hào)所得到的樹脂組合物，其尺寸穩(wěn)定性、表面平滑性不夠。因此，難以得到尺寸穩(wěn)定性、表面平滑性優(yōu)異的板狀成型體。并且，對(duì)于由這種樹脂組合物得到的板狀成型體，會(huì)有在實(shí)際使用中所要求的阻燃性不夠的情況。并且，會(huì)有根據(jù)成型體的方向而機(jī)械特性不同(即，各向異性的呈現(xiàn)變得顯著)的情況。此外，得到尺寸穩(wěn)定性和表面平滑性優(yōu)異、厚度較大的成型體是非常困難的。因此，一旦得到尺寸精度、表面平滑性優(yōu)異的、薄的成型體(例如、片狀物等)后，將它們層疊成層疊體，這與直接得到厚度較大的成型體(即，與將薄的成型體層疊而獲得的層疊板為相同厚度的1片的厚的成型體)相比，能夠得到尺寸穩(wěn)定性和表面平滑性更好的物體。并且，作為直接得到厚成型體時(shí)的問題，可以舉出如下所示的問題。即，厚度越增加，在加工成型時(shí)，在所得成型體的兩表面和該成型體厚度方向的中心部冷卻歷史越不同， 成型體表面立刻被冷卻，但是在厚度方向的中心部最晚被冷卻，結(jié)晶化最為進(jìn)行。由于結(jié)晶化進(jìn)行的同時(shí)收縮也在進(jìn)行，所以厚度方向的各向異性呈現(xiàn)，在機(jī)械特性方面產(chǎn)生不均。因此，對(duì)得到將成型體層疊而成的層疊板進(jìn)行研究。但是，將由上述文獻(xiàn)中記載的樹脂組合物形成的成型體層疊而得到的層疊板，其層間粘合性仍不充分。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是得到一種層疊板，其以本來相互難以相容的聚芳酯樹脂和聚苯硫醚樹脂作為主要成分，在維持電絕緣性的同時(shí)，尺寸穩(wěn)定性、阻燃性、層間粘合性、耐熱性以及表面平滑性優(yōu)異，機(jī)械特性的各向異性少。本發(fā)明人為解決上述課題進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果完成了本發(fā)明。gp，本發(fā)明的要點(diǎn)如下。(1) 一種層疊板，其特征在于，是將由樹脂組合物形成的片狀物多片層疊而成的層疊板，所述樹脂組合物含有聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)、纖維狀強(qiáng)化材料(C)和粒狀無機(jī)化合物(D)，相對(duì)于聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)的總計(jì)100質(zhì)量份，含有纖維狀強(qiáng)化材料(C) 3 30質(zhì)量份和粒狀無機(jī)化合物(D) 5 60質(zhì)量份，并且(C)和(D)的總計(jì)為10 80質(zhì)量份。(2)根據(jù)(1)所述的層疊板，其特征在于，樹脂組合物進(jìn)一步含有不含鹵素元素的磷系阻燃劑(E)，其含有比例以質(zhì)量比計(jì)是[(A)+ (B)]/(E) = 80/20 95/5。(3)根據(jù)⑴或者⑵所述的層疊板，其特征在于，樹脂組合物所含有的纖維狀強(qiáng)化材料(C)和粒狀無機(jī)化合物(D)的質(zhì)量比(D)/(C)是0. 5 5。(4)根據(jù)(2)所述的層疊板，其特征在于，不含鹵素元素的磷系阻燃劑(E)是選自芳香族磷酸酯、次膦酸鹽和/或二次膦酸鹽、和磷酸與三聚氰胺的反應(yīng)生成物中的至少1種以上。(5)根據(jù)(4)所述的層疊板，其特征在于，芳香族磷酸酯是下式(I)所示的化合物。
權(quán)利要求
1.一種層疊板，其特征在于，是將由樹脂組合物形成的片狀物多片層疊而成的層疊板， 所述樹脂組合物含有聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)、纖維狀強(qiáng)化材料(C)和粒狀無機(jī)化合物(D)，相對(duì)于聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)的總計(jì)100質(zhì)量份，含有纖維狀強(qiáng)化材料(C) 3 30質(zhì)量份和粒狀無機(jī)化合物(D) 5 60質(zhì)量份，并且(C)和(D)的總計(jì)為 10 80質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊板，其特征在于，樹脂組合物進(jìn)一步含有不含鹵素元素的磷系阻燃劑(E)，其含有比例以質(zhì)量比計(jì)是[(A)+ (B)]/(E) = 80/20 95/5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊板，其特征在于，樹脂組合物所含有的纖維狀強(qiáng)化材料(C)和粒狀無機(jī)化合物(D)的質(zhì)量比(D)/(C)是0. 5 5。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的層疊板，其特征在于，不含鹵素元素的磷系阻燃劑(E)是選自芳香族磷酸酯、次膦酸鹽和/或二次膦酸鹽、和磷酸與三聚氰胺的反應(yīng)生成物中的至少1 種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層疊板，其特征在于，芳香族磷酸酯是下式(I)所示的化合物，
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層疊板，其特征在于，芳香族磷酸酯是下式(III)或下式 (IV)所示的化合物， O
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊板，其特征在于，纖維狀強(qiáng)化材料(C)是長徑/短徑之比為1. 5 10的扁平玻璃纖維。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊板，其特征在于，纖維狀強(qiáng)化材料(C)是玻璃纖維和 /或碳纖維。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊板，其特征在于，粒狀無機(jī)化合物(D)是選自云母、 玻璃鱗片和滑石中的至少一種。
10.一種層疊板的制造方法，其特征在于，相對(duì)于聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B) 的總計(jì)100質(zhì)量份，按照(C)和(D)的總計(jì)為10 80質(zhì)量份的方式添加纖維狀強(qiáng)化材料 (C) 3 30質(zhì)量份和粒狀無機(jī)化合物(D) 5 60質(zhì)量份，得到樹脂組合物，使用該樹脂組合物形成片狀物，將該片狀物多片層疊后，通過熱軋而粘合。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造方法，其特征在于，得到樹脂組合物時(shí)，按照以質(zhì)量比計(jì)為[(A) + (B)]/(E) = 80/20 95/5的方式添加不含鹵素元素的磷系阻燃劑(E)。
全文摘要
本發(fā)明涉及層疊板及其制造方法。所述層疊板，其特征在于，是將由樹脂組合物形成的片狀物多片層疊而成的層疊板，所述樹脂組合物含有聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)、纖維狀強(qiáng)化材料(C)和粒狀無機(jī)化合物(D)，相對(duì)于聚芳酯樹脂(A)、聚苯硫醚樹脂(B)的總計(jì)100質(zhì)量份，含有纖維狀強(qiáng)化材料(C)3～30質(zhì)量份和粒狀無機(jī)化合物(D)5～60質(zhì)量份，并且(C)和(D)的總計(jì)為10～80質(zhì)量份。
文檔編號(hào)C08K5/523GK102558776SQ20111030291
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者坪鄉(xiāng)誠, 禰宜行成 申請(qǐng)人:尤尼吉可株式會(huì)社