專利名稱:一種塑料填充母料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及該母料的制備方法。
背景技術(shù):
近年來,隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,塑料填充劑向功能型要求的方向發(fā)展。填料向超細(xì)、超微細(xì)方向發(fā)展,用偶聯(lián)劑對(duì)填料界面進(jìn)行改性,已形成本領(lǐng)域的共識(shí)。在用偶聯(lián)劑改性塑料填料的過程中,為了使復(fù)合材料達(dá)到預(yù)期的性能,需對(duì)填料表面進(jìn)行改性,以增強(qiáng)它與基本樹脂的相容性和結(jié)合力。不同樹脂、不同填料、不同用途應(yīng)選擇不同類型的偶聯(lián)劑。填充劑多數(shù)是無機(jī)物,必須考慮到它與基體樹脂的相容性。有機(jī)聚合物分子結(jié)構(gòu)及物理形態(tài)和無機(jī)物如粉體填料不相同,兩種結(jié)構(gòu)不相同的材料不可能結(jié)合在一起,這時(shí)就應(yīng)選用具有兩性基團(tuán)的偶聯(lián)劑,通過化學(xué)鏈或纏繞將填料與樹脂緊密牢固地結(jié)合起來?;邸⒃颇阜?、高嶺土、二氧化硅、二氧化鈦、赤泥、粉煤灰、硅藻土、玻璃微珠、硫酸鋇(鈣)、石英粉、透閃石、氧化鋁、硅灰石、炭黑、硅鋁炭黑、水鎂石等,用于塑料加工已產(chǎn)生積極的效應(yīng)。非金屬礦填料已成為塑料工業(yè)不可缺少的原料,隨著改性技術(shù)的進(jìn)步,在塑料中使用的非金屬礦填料的種類、數(shù)量都將迅速擴(kuò)大,依據(jù)其價(jià)格低廉、性能獨(dú)特、改性效果顯著的優(yōu)勢(shì),在塑料工業(yè)中有著重要的作用。在棕剛玉冶煉生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生很多煙塵,這些煙塵經(jīng)過除塵器收集后得到棕剛玉冶煉除塵粉。這些除塵粉含有感磁物對(duì)%,燃燒物22%,殘?jiān)?;其中的殘?jiān)蠥l20372. 78%和Si0216.似%。目前,棕剛玉冶煉企業(yè)是將除塵粉當(dāng)作廢棄物倒掉,即浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種塑料填充母料及配制方法解決了現(xiàn)有棕剛玉冶煉企業(yè)將棕剛玉冶煉除塵粉當(dāng)作廢棄物倒掉,即浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境的技術(shù)問題。本發(fā)明是通過以下方案解決以上問題的
一種塑料填充母料,含有粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉、硅烷偶聯(lián)劑、固體石蠟、 聚乙烯蠟和塑料樹脂,并且,若以100重量份重量計(jì)粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,含有的硅烷偶聯(lián)劑與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為0. 8-5重量份/100重量份,含有的固體石蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為1-3重量份/100 重量份,含有的聚乙烯蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為5-8重量份 /100重量份,含有的塑料樹脂與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為20-40重量份/100重量份。所述的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的水分小于1%,磁性物小于0. 1%。一種塑料填充母料的制備方法,包括以下步驟
第一步、將100重量份的水分小于1%的磁性物小于0. 1%的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入到高速混合攪拌機(jī)中,進(jìn)行攪拌,并且加入的100重量份的棕剛玉冶煉除塵粉的容積占高速混合攪拌機(jī)容積的50% 75% ;
第二步、將硅烷偶聯(lián)劑加入高速混合攪拌機(jī)中,若以100重量份重量計(jì)第一步加入的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入的硅烷偶聯(lián)劑與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為0. 8-5重量份/100重量份,攪拌5-10分鐘;
第三步、將固體石蠟和聚乙烯蠟分別加入到高速混合攪拌機(jī)中,若以100重量份重量計(jì)第一步加入的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入的固體石蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為1-3重量份/100重量份,加入的聚乙烯蠟與粒度為2500 目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為5-8重量份/100重量份,攪拌20分鐘;
第四步、將塑料樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的塑料樹脂與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為20-40重量份/100重量份,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到 90-110°C后排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;
第五步、將經(jīng)過高速混合的粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)鐘加熱,混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成塑料粒狀填充母料。將本母料按5-30%配比加入到載體樹脂相同的塑料原料中生汽車配件、摩托車配件、電器外殼配件、塑料型材、塑料桶、塑料箱、塑料玩具、鑰匙手柄等塑料制品,可以起到降低成本,改善塑料制品的物理力學(xué)性能、耐磨性能、熱學(xué)性能、耐老化性能,還能克服塑料不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性、易蠕變性等缺點(diǎn)。本母料及制備方法解決了棕剛玉冶煉企業(yè)的除塵粉污染環(huán)境問題,使廢物得到了利用,節(jié)約了資源。
具體實(shí)施例實(shí)施例1
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中, 進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH550加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH550的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為0. 8/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為3/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為 5/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和聚乙烯樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為8/100,加入的聚乙烯樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為20/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到 90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于聚乙烯塑料的粒狀填充母料。實(shí)施例2
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中,進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH550加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH550的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為1.6/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為2/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為 7/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和聚丙乙烯樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為7/100,加入的聚丙烯樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為30/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于聚丙烯塑料的粒狀填充母料。實(shí)施例3
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中, 進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH550加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH550的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為2. 4/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為1/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為8/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和配有穩(wěn)定劑等輔助性助劑的聚氯乙烯樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為5/100,加入的聚氯乙烯樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為 35/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于聚氯乙烯塑料的粒狀填充母料。實(shí)施例4
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中, 進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH560的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為3. 2/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為3/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為5/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和ABS樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為8/100,加入的ABS樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為20/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到 90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于ABS塑料的粒狀填充母料。實(shí)施例5
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中, 進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH560的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為4/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為2/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為 7/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和聚乙烯樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為7/100,加入的聚乙烯樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為30/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到 90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于聚乙烯塑料的粒狀填充母料。實(shí)施例6
本實(shí)施例中塑料填充母料及制備方法,是一種以棕剛玉冶煉除塵粉為填料的塑料填充母料及配制方法。首先將經(jīng)過自然干燥水分小于1%,除磁后磁性物小于0. 1%,且經(jīng)過超細(xì)加工后粒度2500目的棕剛玉冶煉除塵粉以重量份計(jì)100重量份加入高速混合攪拌機(jī)中, 進(jìn)行攪拌,并且加入粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的體積占高速混合攪拌機(jī)容積的 50%-75% ;接著將硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的硅烷偶聯(lián)劑KH560的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為5/100,攪拌5-10分鐘;再將固體石蠟和聚乙烯蠟加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的固體石蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為1/100,加入的聚乙烯蠟的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為 8/100,攪拌20分鐘;再將彈性體EVA樹脂和聚苯乙烯樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的彈性體EVA樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為5/100,加入的聚苯乙烯樹脂的重量份與2500目棕剛玉冶煉除塵粉重量份比為35/100,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到90-110°C排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;將該粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)加熱、混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成一種用于聚苯乙烯塑料的粒狀填充母料。
權(quán)利要求
1.一種塑料填充母料,含有粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉、硅烷偶聯(lián)劑、固體石蠟、聚乙烯蠟和塑料樹脂,并且,若以100重量份重量計(jì)粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,含有的硅烷偶聯(lián)劑與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為0. 8-5重量份 /100重量份,含有的固體石蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為1-3重量份/100重量份,含有的聚乙烯蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為5-8 重量份/100重量份,含有的塑料樹脂與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為 20-40重量份/100重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料填充母料,其特征在于,所述的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的水分小于1%,磁性物小于0. 1%。
3.—種塑料填充母料的制備方法,包括以下步驟第一步、將100重量份的水分小于1%的磁性物小于0. 1%的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入到高速混合攪拌機(jī)中,進(jìn)行攪拌,并且加入的100重量份的棕剛玉冶煉除塵粉的容積占高速混合攪拌機(jī)容積的50% 75% ;第二步、將硅烷偶聯(lián)劑加入高速混合攪拌機(jī)中,若以100重量份重量計(jì)第一步加入的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入的硅烷偶聯(lián)劑與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為0. 8-5重量份/100重量份,攪拌5-10分鐘;第三步、將固體石蠟和聚乙烯蠟分別加入到高速混合攪拌機(jī)中,若以100重量份重量計(jì)第一步加入的粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,加入的固體石蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為1-3重量份/100重量份,加入的聚乙烯蠟與粒度為2500 目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為5-8重量份/100重量份,攪拌20分鐘;第四步、將塑料樹脂加入到高速混合攪拌機(jī)中,加入的塑料樹脂與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為20-40重量份/100重量份,攪拌10-20分鐘,當(dāng)溫度達(dá)到 90-110°C后排出水氣后,形成粉體和樹脂的混合物出料;第五步、將經(jīng)過高速混合的粉體和樹脂的混合物加入到雙螺桿塑料擠出機(jī)鐘加熱,混煉、塑化、擠出、熱切、風(fēng)冷或冷切,生產(chǎn)成塑料粒狀填充母料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種塑料填充母料及其制備方法解決了現(xiàn)有棕剛玉冶煉企業(yè)將棕剛玉冶煉除塵粉當(dāng)作廢棄物倒掉,即浪費(fèi)了資源又污染了環(huán)境的技術(shù)問題。含有粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉、硅烷偶聯(lián)劑、固體石蠟、聚乙烯蠟和塑料樹脂,并且,若以100重量份重量計(jì)粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉,含有的硅烷偶聯(lián)劑與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為0.8-5/100,含有的固體石蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為1-3/100,含有的聚乙烯蠟與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為5-8/100,含有的塑料樹脂與粒度為2500目的棕剛玉冶煉除塵粉的重量份比為20-40/100。并公開了制備方法。使廢物得到了利用,節(jié)約了資源。
文檔編號(hào)C08K9/06GK102391662SQ201110310088
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者劉蓮花, 李 杰, 王曉山, 趙晉生, 邵森, 都沁軍 申請(qǐng)人:太原雙塔剛玉股份有限公司