專利名稱：3.5萬(wàn)噸規(guī)模的間歇釜式甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)線生產(chǎn)方式有兩種
(I)靜態(tài)混合器連續(xù)法甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)線。此生產(chǎn)線雖然占地面積小，而且能耗低.但是由于操作彈性很小，操作難度較大，不易于控制；另外，由于設(shè)備本身加熱面積小，僅依靠物料在靜態(tài)混合器內(nèi)的不斷變向流動(dòng)，物料不能夠充分的進(jìn)行質(zhì)交換和熱交換，分子量分布不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定；現(xiàn)在市場(chǎng)上甲基乙烯基生膠的品種很多，因此在切換品種時(shí)產(chǎn)生過(guò)渡膠較多。
(2)間歇釜式甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)線由于靜態(tài)混合器連續(xù)法存在著上述的不足，而且無(wú)法提高單機(jī)的產(chǎn)能，而市場(chǎng)的需求量急劇上升。為此就研發(fā)了間歇釜式甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)線。
雖然間歇法具有單機(jī)產(chǎn)能較高，易于切換品種，操作較容易，但是當(dāng)聚合后由于分子量劇增，粘度增大，需要攪拌電機(jī)的輸出功率異常大，乃至都必須單釜配置75千瓦的電機(jī)，這樣單釜投料量最高也只能達(dá)到2. 6噸，所以當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)的時(shí)候，設(shè)備配置較多，占地面積大，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，需要配置人員也較多。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的兩套生產(chǎn)線的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下表所示
權(quán)利要求
1.3. 5萬(wàn)噸規(guī)模的間歇釜式甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)工藝，其特征在于，按照如下步驟操作 (一)按照如下重量分?jǐn)?shù)比選擇原料和助劑原料，DMC1000 ;助劑，四甲基氫氧化氨.0.01-0. 05、雙封頭1-10、乙烯基環(huán)體0. 5-5 ； (二)DMC的備料DMC通過(guò)真空或者泵從桶內(nèi)打入DMC貯槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)靜止分層后，從底閥放出水和機(jī)械雜質(zhì)，回收的低分子，經(jīng)過(guò)靜止分層后，放出底部的明水和機(jī)械雜質(zhì)，DMC原料備用； (三)計(jì)量DMC和低分子通過(guò)真空或者泵打入分別的計(jì)量槽內(nèi)，并精確計(jì)量后，然后按照配方分別放入真空脫水釜內(nèi)； (四)真空脫水在螺旋式氮?dú)夤呐莸拿撍獌?nèi)，在真空和高溫的條件下，對(duì)原料進(jìn)行真空脫水； (五)高速混合攪拌真空脫水完畢后的物料，通過(guò)真空抽入高速攪拌釜，然后按照配方加入聚合所需的各種助劑，然后啟動(dòng)攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 高速攪拌后的物料，通過(guò)氮?dú)鈮喝牍苁骄酆戏磻?yīng)器內(nèi)，由于管式反應(yīng)器內(nèi)部獨(dú)特的正反螺帶設(shè)計(jì)，物料在反應(yīng)器中能夠充分的進(jìn)行質(zhì)交換和熱交換，防止了由于過(guò)熱和交換不充分的不利因素，使物料的平衡化反應(yīng)進(jìn)行的更加充分和完全；管式聚合器的加熱器，通入加熱的載體；根據(jù)聚合的條件，控制溫度，在管式聚合器內(nèi)，應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)控聚合器內(nèi)的聚合和平衡反應(yīng)的情況，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)料的流量； (六)完成了聚合和平衡化反應(yīng)的物料，進(jìn)入第一閃蒸器內(nèi)，在第一閃蒸器內(nèi)，將催化劑破壞成對(duì)產(chǎn)品無(wú)降解作用的新的物質(zhì)，在第一閃蒸器內(nèi)的高溫和高真空的條件下，催化劑的分解物和大部分的低分子脫除，然后進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的產(chǎn)物貯槽； (七)從產(chǎn)物貯槽內(nèi)的物料，通過(guò)氮?dú)獾膲毫?，進(jìn)入第二閃蒸器內(nèi)，進(jìn)一步脫除低分子，經(jīng)脫除低分子后的物料進(jìn)入產(chǎn)品貯槽； (八)出料通過(guò)氮?dú)獾膲毫⑽锪蠌牡诙W蒸器的產(chǎn)品貯槽中壓出，即制成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種3.5萬(wàn)噸規(guī)模的間歇釜式甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)工藝，涉及化工生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及甲基乙烯基硅橡膠生產(chǎn)工藝。操作步驟(一)選擇原料和助劑；(二)DMC的備料；(三)計(jì)量；(四)真空脫水；(五)高速混合攪拌；高速攪拌后的物料，通過(guò)氮?dú)鈮喝牍苁骄酆戏磻?yīng)器內(nèi)，隨時(shí)調(diào)整進(jìn)料的流量；(六)完成了聚合和平衡化反應(yīng)的物料進(jìn)行閃蒸，然后進(jìn)入兩個(gè)并聯(lián)的產(chǎn)物貯槽；(七)進(jìn)入第二閃蒸器內(nèi)，進(jìn)一步脫除低分子；(八)出料通過(guò)氮?dú)獾膲毫⑽锪蠌牡诙W蒸器的產(chǎn)品貯槽中壓出，即制成成品。本發(fā)明解決現(xiàn)有同類工藝占地面積大；能耗低高，質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。
文檔編號(hào)C08G77/20GK103044684SQ20111031394
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者顏建平 申請(qǐng)人:顏建平