專利名稱：一種纖維增強(qiáng)塑料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通訊材料，尤其是涉及一種通訊網(wǎng)絡(luò)中光纖接入(FTTx)網(wǎng)絡(luò)工程的室外系統(tǒng)和室內(nèi)系統(tǒng)的纖維增強(qiáng)塑料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前，傳遞通訊信號的光纜主要采用石英玻璃光纖，并且均采用裸纖表面涂覆樹脂的增強(qiáng)措施。由于涂覆裸纖表面的樹脂其材料存在抗拉強(qiáng)度很低的缺陷，所以為了提高光纜的抗拉伸強(qiáng)度，是在其光纖的周圍添加若干加強(qiáng)件。另外，為了滿足光纜的防潮、防滲水性能，還要在光纖的周圍包裹或填充防水材料，因而其制造工藝復(fù)雜、光纜直徑大、質(zhì)地重、曲率半徑大，成本昂貴，且填充防水油膏易對環(huán)境造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造缺陷的，且能承截較大抗拉伸強(qiáng)度，無需添加防水材料，制造成本低，曲率半徑小的光纜的纖維增強(qiáng)塑料的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種纖維增強(qiáng)塑料的制備方法，它包括如下步驟a、將蒙脫石置于100 130°C的恒溫箱內(nèi)烘烤4 5小時，b、將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機(jī)混合均勻后放入70 90°C的恒溫箱恒溫1 2小時，C、將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內(nèi)混合均勻，d、通過拉擠模拉擠為成型桿件，e、將成型桿件置于紫外固化爐中固化0. 1 12秒。本發(fā)明中的光固化樹脂優(yōu)先選用上海舜勝高分子有限公司制造的型號為SS-6環(huán)氧丙烯酸合成樹脂；纖維紗優(yōu)先選用中國巨石集團(tuán)有限公司制造的型號為ECR玻璃纖維紗；優(yōu)先選用浙江三鼎科技有限公司制造的型號為SD2001蒙脫石。光固化樹脂為本發(fā)明的基體材料，含有可進(jìn)行光固化的反應(yīng)性基團(tuán)，受光線照射后，能在極短時間內(nèi)發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而交聯(lián)固化形成熱固性產(chǎn)物的高分子低聚物，具有固化速度快， 交聯(lián)度高，放熱峰小，固化收縮率低等特征，固化物有較好的韌性和優(yōu)良的抗?jié)B水性、耐酸堿、耐氧化性能。纖維紗是本發(fā)明的增強(qiáng)材料，具有拉伸強(qiáng)度、拉伸模量高，與基體材料親和性好、結(jié)合力強(qiáng)等特征。蒙脫石為本發(fā)明的改性材料，與本發(fā)明的基體材料具有很好的相容性，其粒徑小于10 μ m，并達(dá)到納米分散水平。納米分散的片層對基體材料具有很好的補(bǔ)強(qiáng)作用，明顯改善了本發(fā)明的硬度、韌度、抗沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性和加工工藝性。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，除了具有良好的抗拉伸強(qiáng)度、抗側(cè)壓強(qiáng)度、抗電磁物干擾性能，提高了光纖傳輸數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、延長了光纜的使用壽命外，還具有良好的抗?jié)B透水性能，無需填充防水材料，避免了環(huán)境的二次污染；并且由于采用全介質(zhì)材料，能有效地抗避雷擊，提高了通訊設(shè)施以及用戶終端設(shè)備的安全防護(hù)性能；尤其是纜徑細(xì)微，曲率半徑小，能滿足光纖接入(FTTx)網(wǎng)絡(luò)工程易分支、易接入、施工方便的特殊要求。本發(fā)明不僅充分體現(xiàn)了光纜自承式、全介質(zhì)、干式和微型化的發(fā)展趨勢，而且結(jié)構(gòu)緊湊，加工便利，既節(jié)約了資源，又降低了成本。
具體實施例方式
實施例1 取蒙脫石4 7kg、光固化樹脂13kg 25kg和纖維紗75 87kg，首先將蒙脫石置于100 130°C的恒溫箱內(nèi)烘烤4 5小時，然后將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機(jī)混合均勻后放入70 90°C的恒溫箱恒溫1 2小時，再將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內(nèi)混合均勻，接著通過拉擠模拉擠為成型桿件，最后將成型桿件置于紫外固化爐中固化0. 1 12秒，即可得到本發(fā)明所稱的纖維增強(qiáng)塑料。本實施例優(yōu)先選取蒙脫石5. ^g、光固化樹脂20kg、纖維紗80kg，蒙脫石置于恒溫箱內(nèi)優(yōu)先選取烘烤溫度為115°C、 烘烤時間為4. 5小時，蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機(jī)混合均勻后放入恒溫箱內(nèi)優(yōu)先選取恒溫溫度為80°C、恒溫時間為1.5小時，成型桿件置于紫外固化爐中的固化時間優(yōu)先選取6 秒。
權(quán)利要求
1. 一種纖維增強(qiáng)塑料的制備方法，其特征是它包括如下步驟a、將蒙脫石置于100 130°C的恒溫箱內(nèi)烘烤4 5小時，b、將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機(jī)混合均勻后放入 70 90°C的恒溫箱恒溫1 2小時，C、將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內(nèi)混合均勻，d、通過拉擠模拉擠為成型桿件，e、將成型桿件置于紫外固化爐中固化0. 1 12秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通訊網(wǎng)絡(luò)中光纖接入(FTTx)網(wǎng)絡(luò)工程的室外系統(tǒng)和室內(nèi)系統(tǒng)的纖維增強(qiáng)塑料的制備方法。一種纖維增強(qiáng)塑料的制備方法，a、將蒙脫石置于100～130℃的恒溫箱內(nèi)烘烤4～5小時，b、將蒙脫石與光固化樹脂置入攪拌機(jī)混合均勻后放入70～90℃的恒溫箱恒溫1～2小時，c、將蒙脫石、光固化樹脂和纖維紗放入溶液槽內(nèi)混合均勻，d、通過拉擠模拉擠為成型桿件，e、將成型桿件置于紫外固化爐中固化0.1～12秒。本發(fā)明提高了通訊設(shè)施以及用戶終端設(shè)備的安全防護(hù)性能；尤其是纜徑細(xì)微，曲率半徑小，能滿足光纖接入(FTTx)網(wǎng)絡(luò)工程易分支、易接入、施工方便的特殊要求。
文檔編號C08K3/34GK102504496SQ20111032171
公開日2012年6月20日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者裴民 申請人:上海曉寶增強(qiáng)塑料有限公司