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      以氯化聚乙烯橡膠為主的低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物的制作方法

      文檔序號:3617192閱讀:264來源:國知局
      專利名稱:以氯化聚乙烯橡膠為主的低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及膠管技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及利用氯化聚乙烯橡膠(CM)組合物制得的低壓動力轉(zhuǎn)向管。
      背景技術(shù)
      目前,汽車行業(yè)內(nèi)所使用的低壓動力轉(zhuǎn)向管基本上都以氯磺化聚乙烯橡膠(CSM) 為主體材料,這種材料具有較高的強度,較好的耐油性能等。但這種材料加工工藝過程較難控制,擠出尺寸不好控制,這樣導(dǎo)致該產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家少,產(chǎn)量較低,不能滿足市場日益增加的需求,且其材料和加工成本也較高。氯化聚乙烯橡膠(CM)是一種分子結(jié)構(gòu)與CSM相似的橡膠材料,其耐熱、耐油性能與氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)相當(dāng),雖然其強度較氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)低,但其價格低廉,且生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品來源較豐富,很適合替代原CSM產(chǎn)品中性能要求較低的一部分產(chǎn)
      P
      ΡΠ O目前國際上很多汽車廠已經(jīng)要求供應(yīng)商開發(fā)氯化聚乙烯橡膠(CM)替代氯磺化聚乙烯橡膠(CSM)的產(chǎn)品,部分汽車廠已經(jīng)下發(fā)氯化聚乙烯橡膠(CM)產(chǎn)品的新的性能標(biāo)準(zhǔn)。 這也表示氯化聚乙烯作為替代氯磺化聚乙烯的新材料,已經(jīng)被廣大使用者所接受。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是提供一種以氯化聚乙烯橡膠為主的低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物,通過合理的配方設(shè)計,使產(chǎn)品能夠滿足新材料產(chǎn)品的性能標(biāo)準(zhǔn),從而替代氯磺化聚乙烯橡膠產(chǎn)品,達(dá)到降低成本的目的。


      本發(fā)明的氯化聚乙烯低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物,橡膠組份和質(zhì)量份數(shù)配方如
      氯化聚乙烯橡膠快壓出炭黑中粒子熱裂法炭黑氫氧化鈣二辛酯氧化鎂環(huán)氧樹脂防老劑NBC
      甲酸二烯丙酯

      Kr

      100 份, 40 60份, 0 20份, 10份,
      20 30份, 7 15份,
      3 5份, 1份,
      6 10份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯 6 8份。氯化聚乙烯橡膠,具有較好的耐油性能??靿撼鎏亢?、中粒子熱裂法炭黑,用于橡膠補強劑,提高橡膠硬度和強度t 炭黑具有中等補強性,并且更容易擠出;中粒子熱裂法炭黑因其粒徑較大,對橡膠的補強不
      快壓出明顯,但是硫化膠的生熱小、變形小,耐熱老化性能優(yōu)良,尤其是對耐熱老化的拉斷伸長率與硬度的變化有較好的表現(xiàn)。氫氧化鈣,作為吸酸劑,吸收硫化過程中產(chǎn)生的氯化氫,保證硫化的順利進(jìn)行。氧化鎂、環(huán)氧樹脂,為穩(wěn)定劑。同時氧化鎂也可作為吸酸劑,作用也是保證硫化的順利進(jìn)行;環(huán)氧樹脂除了起穩(wěn)定劑作用外,還能提高硫化膠的伸長率及耐熱性,由于樹脂在受熱時粘度低,有利于膠管的擠出。防老劑NBC,作為防護(hù)體系,提高橡膠的耐老化性能。鄰苯二甲酸二烯丙酯,為助交聯(lián)劑,利于膠料硫化交聯(lián)反應(yīng)的進(jìn)行。1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯,為硫化劑。本發(fā)明的效果,采用這種橡膠組合物使產(chǎn)品具有較高的機械性能和較好的耐熱性能。這樣,在低壓動力轉(zhuǎn)向管中采用氯化聚乙烯替代氯磺化聚乙烯,保證了其耐熱、耐油性能,且其價格低廉,生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品來源較豐富能更好的應(yīng)用于實際。
      具體實施例方式對于氯化聚乙烯橡膠材料的低壓動力轉(zhuǎn)向管,材料要求見表1。本發(fā)明通過調(diào)整橡膠組合物中各組分的配比,滿足氯化聚乙烯橡膠低壓動力轉(zhuǎn)向管的材料性能要求。表1材料性能要求
      性能硬度抗拉強度扯斷伸長率耐1#油體積變化 100°C X 72h壓縮永久變形100 "C X 72h標(biāo)準(zhǔn)要求70 士 5彡12 MPa^250%_10% 0^65%實施例1 氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑40份,中粒子熱裂法炭黑20份,氫氧化鈣10份,二辛酯20 份,氧化鎂7份,環(huán)氧樹脂3份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯6份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯6份。實施例1性能硬度72. 5,抗拉強度12. 9MPa,伸長率273%;100°C X72h耐1#油體積變化率在-4. 9% ;IOO0C X 72小時壓縮永久變形50. 2%。實施例2 氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑45份,中粒子熱裂法炭黑15份,
      氫氧化鈣10份,二辛酯30 份,氧化鎂11份,環(huán)氧樹脂5份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯8份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯7. 5份。實施例2性能硬度69. 5,抗拉強度16. 3MPa,伸長率302%;100°C X72h耐1#油體積變化率在-3. 4% ;IOO0C X72小時壓縮永久變形51. 3%。實施例3 氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑50份,中粒子熱裂法炭黑10份,氫氧化鈣10份,二辛酯20 份,氧化鎂9份,環(huán)氧樹脂4份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯7份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯 6. 5份。實施例3性能硬度74. 3,抗拉強度14. 7MPa,伸長率281%;100°C X72h耐1#油體積變化率在-5. 1% ;IOO0C X 72小時壓縮永久變形52. 1%。實施例4
      氯化聚乙烯橡膠100 份,
      快壓出炭黑昍份,
      中粒子熱裂法炭黑5份,
      氫氧化鈣10份,
      二辛酯25份,
      氧化鎂13份
      環(huán)氧樹脂3份,
      防老劑NBC1份,
      鄰苯二甲酸二烯丙酯9份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯7份。實施例4性能硬度72. 9,抗拉強度13. 8MPa,伸長率314%;100°C X72h耐1#油體積變化率在-4. 1% ;IOO0C X 72小時壓縮永久變形51. 5%。實施例5 氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑60份,中粒子熱裂法炭黑0份,
      5
      氫氧化鈣10份,二辛酯30 份,氧化鎂15份,環(huán)氧樹脂5份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯 10份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯8份。實施例5性能硬度72. 7,抗拉強度14. 6MPa,伸長率337%;100°C X72h耐1#油體積變化率在-3. 4% ;IOO0C X72小時壓縮永久變形49. 8%。本發(fā)明的氯化聚乙烯橡膠的組合物,在低壓動力轉(zhuǎn)向管中采用氯化聚乙烯替代氯磺化聚乙烯,保證了其耐熱、耐油性能,且其價格低廉,生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品來源較豐富能更好的應(yīng)用于實際。
      權(quán)利要求
      1.以氯化聚乙烯橡膠為主的低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物,其特征是橡膠組合物組份和質(zhì)量份數(shù)如下氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑40 60份,中粒子熱裂法炭黑0 20份,氫氧化鈣10份,二辛酯20 30份,氧化鎂7 15份,環(huán)氧樹脂3 5份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯6 10份, 1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯 6 8份。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種低壓動力轉(zhuǎn)向管橡膠組合物,橡膠組份和質(zhì)量份數(shù)是氯化聚乙烯橡膠100份,快壓出炭黑40~60份,中粒子熱裂法炭黑0~20份,氫氧化鈣10份,二辛酯20~30份,氧化鎂7~15份,環(huán)氧樹脂3~5份,防老劑NBC1份,鄰苯二甲酸二烯丙酯6~10份,1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯6~8份。在低壓動力轉(zhuǎn)向管中采用氯化聚乙烯替代氯磺化聚乙烯,保證了其耐熱、耐油性能,且其價格低廉,生產(chǎn)過程簡單,產(chǎn)品來源較豐富能更好的應(yīng)用于實際。
      文檔編號C08L63/00GK102417666SQ201110325479
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
      發(fā)明者萬桂玲, 張洪起 申請人:天津鵬翎膠管股份有限公司
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