專利名稱：一種防霉塑料及制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料材料制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑料本來是非常穩(wěn)定的，不會因微生物而劣化。但是它實際上，還會遭受微生物的侵害，只要具有溫度、濕度、營養(yǎng)這三個要素，就很容易成為微生物繁殖的溫床。因此，塑料產(chǎn)品的抗菌防霉技術(shù)成為塑料生產(chǎn)工藝的熱點。塑料防霉劑分為無機和有機兩類。在塑料防霉領(lǐng)域，使用有機抗菌防霉劑可謂是最直接，最有效，最經(jīng)濟的手段之一。但由于塑料行業(yè)的特殊性，市場上很多的有機防霉劑并不適用于塑料，添加到塑料中的防霉劑雖然對成本要求不高，但要有極好的相容性，并能在加工過程中保持高熱穩(wěn)定性。此外，防霉劑還必須能夠遷移到塑料表面，阻止微生物侵蝕和滋生。無機抗菌防霉劑從安全性和抗菌效果考慮，大多開發(fā)使用銀材料。從效果來看，對真菌中普通細菌效果較好。存在的問題是銀離子與樹脂中氧化劑反應(yīng)，出現(xiàn)因光和熱還原反應(yīng)造成的黃褐色現(xiàn)象。這種變色中受樹脂著色用染色顏料和分散劑的影響，需要適當調(diào)離
iF. ο因此，開發(fā)新型塑料防霉劑，以及新型塑料防霉劑制成的抗霉塑料迫在眉睫。本發(fā)明的目的是設(shè)計一種為了設(shè)計一種防霉塑料及制備工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種防霉塑料及制備工藝。所述防霉塑料由防霉劑， 70-80%樹脂，18-28%增塑劑組成。所述的防霉劑由20%苯酚，20% 8-羥基喹啉銅、30%氯化三乙或三丁基錫，10%己唑醇、10%戊菌唑等組成。所述的樹脂由聚乙烯或聚丙烯組成。 所述的增塑劑為磷酸酯類。制備工藝包括(1)混合將防霉劑，樹脂，增塑劑按照等比遞增方式將各種原料均勻混合。(2)塑煉溫度為200 - 280°C，剪切時間5小時。(3)切粒。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明防止微生物或霉菌在塑料上繁殖，避免微生物或霉菌對食品和衣服的危害。本發(fā)明采用復(fù)合防霉劑制備防霉塑料，同時增塑劑使用了具有抗霉功能的磷酸酯，降低了各種單一防霉劑的用量，其優(yōu)點在于不僅有防霉作用，而且與樹脂共聚物有較好的相容性， 具有光、熱穩(wěn)定性。本發(fā)明具體實施方法
(1)將洲防霉劑，70%樹脂，28%增塑劑按照等比遞增方式將各種原料均勻混合。溫度為200 - 280°C，剪切時間5小時，制成塑煉物。切粒，制成抗霉塑料。(1)將m防霉劑，80%樹脂，18%增塑劑按照等比遞增方式將各種原料均勻混合。 溫度為200 - 280°C，剪切時間5小時，制成塑煉物。切粒，制成抗霉塑料。
權(quán)利要求
1.一種防霉塑料，其特征在于所述防霉塑料由1- 防霉劑，70-80%樹脂，18-28%增塑劑組成。
2.按照權(quán)利要求書1的防霉塑料，其特征在于所述的防霉劑由20%苯酚，20%8-羥基喹啉銅、30%氯化三乙或三丁基錫，10%己唑醇、10%戊菌唑等組成。
3.按照權(quán)利要求書1的防霉塑料，其特征在于所述的樹脂由聚乙烯或聚丙烯組成。
4.按照權(quán)利要求書1的防霉塑料，其特征在于所述的增塑劑為磷酸酯類。
5.按照權(quán)利要求書1的一種防霉塑料的制備工藝，其特征在于包括(1)混合將防霉劑，樹脂，增塑劑按照等比遞增方式將各種原料均勻混合；(2)塑煉溫度為200 - 280剪切時間5小時；(3)切粒。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防霉塑料及制備工藝，本發(fā)明涉及塑料材料的制備領(lǐng)域。一種防霉塑料，所述防霉塑料由1-2%防霉劑，70-80%樹脂，18-28%增塑劑組成。所述的防霉劑由20％苯酚，20％8-羥基喹啉銅、30％氯化三乙或三丁基錫，10％己唑醇、10％戊菌唑等組成。所述的樹脂由聚乙烯或聚丙烯組成。所述的增塑劑為磷酸酯類。制備工藝包括(1)混合將防霉劑，樹脂，增塑劑按照等比遞增方式將各種原料均勻混合。(2)塑煉溫度為200－280℃，剪切時間5小時。(3)切粒。
文檔編號C08K5/3472GK102417647SQ20111033552
公開日2012年4月18日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者肖偉榮 申請人:吳江市天源塑膠有限公司