專利名稱：一種密封墊片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及密封件的制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種密封墊片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮镃N200810234758. 6名稱為《聚乙烯密封墊片》的中國發(fā)明專利公開了一種聚乙烯密封墊片，它是由以下重量配比的原料制成的，高密度聚乙烯90 110、玻璃纖維3 8、炭黑2 5、苯基-a-萘胺0.1 0. 3、亞磷酸三苯酯0.1 0.3。聚乙烯樹脂的蠕變性亦較大，所以本發(fā)明的配方中加入玻璃纖維和礦物粉作為填料，而制成的密封墊片具有較高的耐蠕變型性能。但是，該密封墊片采用了高密度聚乙烯為原料，由于高密度聚乙烯的柔韌性不強(qiáng)，既不耐腐蝕，又不耐磨損，生產(chǎn)出來的密封墊片耐腐蝕性和耐磨性都不佳，從而使用壽命不長，因此該配方不是很合理，而且該配方的成本很高，所以，該發(fā)明有待于進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長，而且生產(chǎn)成本低的密封墊片。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種密封墊片，其特征在于該密封墊片的配方基本組成為石墨粉末58-62份，橡膠8-12份，增強(qiáng)纖維8-12份，硫化劑
0.8-1. 2份，促進(jìn)劑0. 8-1. 2份，防老化劑0. 8-1. 2份，上述為重量份。作為改進(jìn),上述配方中還包括有活化劑3. 8-4. 2份，上述為重量份。再改進(jìn),上述配方中還包括有溶劑12. 8-13. 2份,上述為重量份。

再改進(jìn)，上述配方 中的石墨粉末顆粒的大小為75-200目。再改進(jìn)，上述配方中的橡膠為天然橡膠。再改進(jìn)，上述配方中的增強(qiáng)纖維為芳綸纖維。再改進(jìn)，上述配方中的硫化劑為硫磺。再改進(jìn)，上述配方中的促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑或者二硫代二苯噻唑。再改進(jìn)，上述配方中的溶劑為汽油和酒精。再改進(jìn)，上述配方中的防老化劑為N-苯基-2-萘胺。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該密封墊片的配方中選用石墨粉末為主要原料，石墨耐高溫、耐腐蝕，且具有可塑性、不滲透性的特性，從而能提高密封墊片的各項(xiàng)性能，因此根據(jù)本配方所生產(chǎn)出來的密封墊片耐腐蝕、耐高溫，密封效果顯著。本配方中的橡膠為天然橡膠，在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，從而使生產(chǎn)出來的密封墊片在低溫下能保持柔軟，加強(qiáng)了密封墊片的韌性，使其在運(yùn)作中不易磨損，因此，使用壽命加長，而且該配方的生產(chǎn)成本低。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的制作方法的流程示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例1的配方包含有配方A :石墨粉末58份，天然橡膠8份，芳綸纖維8份，硫磺0. 8份，促進(jìn)劑0. 8份，防老化劑0. 8份，上述為重量份。配方B :石墨粉末60份，天然橡膠10份，芳綸纖維10份，硫磺I份，促進(jìn)劑I份，防老化劑I份，上述為重量份。配方C :石墨粉末62份，天然橡膠12份，芳綸纖維12份，硫磺1. 2份，促進(jìn)劑1. 2份，防老化劑1. 2份，上述為重量份。上述配方中的促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑或者二硫代二苯噻唑，防老化劑為N-苯基-2-萘胺，溶劑為汽油和酒精，且配方中的石墨粉末顆粒的大小為75-200目。本發(fā)明實(shí)施例1的制作方法，包括以下步驟一、根據(jù)配方，將石墨粉末、天然橡膠、芳綸纖維和防老化劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，相互混合均勻后出料；二、在出料后的混合物中加入促進(jìn)劑，待混合均勻后，將混合物置于模具中在常溫下壓片；三、在兩個(gè)壓片中間加入一層金屬層，形成復(fù)合壓片，將復(fù)合壓片放入硫化溫度控制在165-200°C的硫化機(jī)中進(jìn)行滾硫，即為半成品；四、將硫化后的半成品沖壓成所需的密封墊片，即為成品。五、在沖壓后的密封墊片的周邊涂上一層硅膠I。六、將密封墊片進(jìn)行包邊。七、密封墊片經(jīng)過檢驗(yàn)后，入庫。本發(fā)明實(shí)施例2的配方包含有配方A :石墨粉末58份，天然橡膠12份，芳綸纖維11份，硫磺0. 8份，促進(jìn)劑0. 8份，防老化劑0. 8份，活化劑3. 8份，溶劑12. 8份，上述為重量份。配方B :石墨粉末60份，天然橡膠10份，芳綸纖維10份，硫磺I份，促進(jìn)劑I份，防老化劑I份，活化劑4份，溶劑13份，上述為重量份。配方C :石墨粉末62份，天然橡膠9份，芳綸纖維9份，硫磺I份，促進(jìn)劑I份，防老化劑1. 2份，活化劑3. 8份，溶劑13份，上述為重量份。上述配方中的促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑或者二硫代二苯噻唑，防老化劑為N-苯基-2-萘胺，溶劑為汽油和酒精，且配方中的石墨粉末顆粒的大小為75-200目。本發(fā)明實(shí)施例2的制作方法，包括以下步驟—、根據(jù)配方，將石墨粉末、 天然橡膠、芳綸纖維和防老化劑放入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，相互混合均勻后出料；二、在出料后的混合物中先加入溶劑后，再加入促進(jìn)劑和活化劑，待混合均勻后，將混合物置于模具中在常溫下壓片；
三、在兩個(gè)壓片中間加入一層金屬層，形成復(fù)合壓片，將復(fù)合壓片放入硫化溫度控制在165-200°C的硫化機(jī)中進(jìn)行滾硫，即為半成品；四、將硫化后的半成品沖壓成所需的密封墊片，即為成品。五、在沖壓后的密封墊片的周邊涂上一層硅膠I。六、將密封墊片進(jìn)行包邊。七、密封墊片經(jīng)過檢驗(yàn)后,入庫。以下是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明(I)技術(shù)特點(diǎn)a、采用了全新的電化學(xué)侵潰法；b、改進(jìn)了傳統(tǒng)的石墨膨脹工藝；C、成型方式采用模壓纏繞法；d、自行設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)設(shè)備。(2)關(guān)鍵技術(shù)增強(qiáng) 型柔性石墨材料密封墊片是一種無污染、可代替石棉密封墊片的高科技產(chǎn)品，它是將粉末狀的天然磷片石墨加工成石墨板材，然后加工成密封墊片廣泛開展應(yīng)用于汽車、船舶、石油、化工等現(xiàn)代工業(yè)，具有耐高溫、低溫、耐腐蝕、自潤滑、防輻射等優(yōu)異特征，又由于該密封件有優(yōu)良的可壓縮性、回彈性和抗蠕變能力，將以新一代無污染的環(huán)保密封材料走向市場。(3)關(guān)鍵工藝本項(xiàng)目增強(qiáng)型石墨密封墊片是先制成增強(qiáng)型石墨密封墊板，即采用石墨60份，橡膠10份，增強(qiáng)纖維10份，硫化劑I份，促進(jìn)劑I份，防老化劑I份，活化劑4份，溶劑13份的重量配比制成墊板，其制備方法為在攪拌機(jī)中先攪拌再通過成張機(jī)成長，最后進(jìn)行硫化，通過該板材制成的密封墊片是一種強(qiáng)度高，各項(xiàng)性能優(yōu)異的密封產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用石墨和其他復(fù)合材料復(fù)合，這樣既保持了石墨的性能，又彌補(bǔ)了不足，兩全其美，擴(kuò)大了使用范圍，增強(qiáng)了產(chǎn)品性能，我公司采用柔性石墨和以下三種復(fù)合材料復(fù)合，以達(dá)到不同的產(chǎn)品。一是柔性石墨與金屬的復(fù)合，即在柔性石墨密封件邊緣包上一層金屬，就可增大密封件的強(qiáng)度和耐磨性，避免密封件變形；二是柔性石墨與粘潔劑復(fù)合，在密封件強(qiáng)度要求較高時(shí)可達(dá)到石墨自帶潤滑的良好效果；三是石墨與金屬粒子親和，即將柔性石墨通過添加、混合的方式，使之形成含金屬的柔性石墨顆粒，然后制成密封墊片，可以改善柔性石墨材料的耐熱沖擊性和防銹性，并且能夠消除柔性石墨對金屬的腐蝕作用。
權(quán)利要求
1.一種密封墊片，其特征在于該密封墊片的配方基本組成為石墨粉末58-62份,橡膠8-12份，增強(qiáng)纖維8-12份，硫化劑0. 8-1. 2份，促進(jìn)劑0. 8-1. 2份，防老化劑0. 8-1. 2份，上述為重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊片，其特征在于所述配方中還包括有活化劑3.8-4. 2份，上述為重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封墊片，其特征在于所述配方中還包括有溶劑12.8-13.2份，上述為重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的石墨粉末顆粒的大小為75-200目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的橡膠為天然橡膠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的增強(qiáng)纖維為芳綸纖維。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的硫化劑為硫磺。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的促進(jìn)劑為2-硫醇基苯駢噻唑或者二硫代二苯噻唑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的溶劑為汽油和酒精。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封墊片，其特征在于所述配方中的防老化劑為N-苯基-2-萘胺。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封墊片，其特征在于該密封墊片的配方基本組成為石墨粉末58-62份，橡膠8-12份，增強(qiáng)纖維8-12份，硫化劑0.8-1.2份，促進(jìn)劑0.8-1.2份，防老化劑0.8-1.2份，上述為重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該密封墊片的配方中選用石墨粉末為主要原料，石墨耐高溫、耐腐蝕，且具有可塑性、不滲透性的特性，因此根據(jù)本配方所生產(chǎn)出來的密封墊片耐腐蝕、耐高溫，密封效果顯著，本配方中的橡膠為天然橡膠，在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機(jī)械強(qiáng)度，從而使生產(chǎn)出來的密封墊片在低溫下能保持柔軟，加強(qiáng)了密封墊片的韌性，使其在運(yùn)作中不易磨損，因此，使用壽命加長，而且該配方的生產(chǎn)成本低。
文檔編號(hào)C08K5/47GK103059354SQ20111033992
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者張松青 申請人:岱山縣威爾密封件有限公司