專利名稱:用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶及其制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉一種壓敏膠帶,特別涉及一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶及其制備方法。
背景技術:
在汽車、家具及建筑行業(yè)中,一些低表面能非極性材料被大量使用,這些材料包括聚丙烯、聚乙烯、三元乙丙橡膠、聚四氟乙烯等。基于橡膠的壓敏膠雖然對這些低表面材料粘接力不錯,但是由于其殘留有雙鍵, 對氧氣敏感,耐老化性能差。而聚硅氧烷類的壓敏膠由于價格高,無法大量使用。目前市場上,基于丙烯酸酯共聚物的壓敏膠帶對低表面能材質(zhì)粘接力較差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種制備方法簡單,生產(chǎn)成本低基于丙烯酸酯共聚物的用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶。為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的,特提供一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶該膠帶各組分質(zhì)量百分比含量為丙烯酸酯單體3(Γ50% ;溶劑5(Γ70%,所述溶劑為乙酸乙酯或甲苯;引發(fā)劑0. Γ0. 6%,所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰;交聯(lián)劑0. 2^1. 5%,所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯、有機金屬鹽,如乙酰丙酮鋁或Desmodur Ν75 ;所述丙烯酸酯單體包括Α、 B、C、D,該丙烯酸酯單體各組分質(zhì)量百分比含量為
Α、軟單體60、0%,所述軟單體為丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸月桂酯或2(2-乙氧基乙氧基)乙基的二種或二種以上混合;
B、硬單體5 35%,所述硬單體為甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯酸異冰片酯的一種;
C、交聯(lián)單體廣5%,所述交聯(lián)體為(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺或(甲基)丙烯酸羥乙酯的一種;
D、含氟丙烯酸酯2 10%,所述含氟丙烯酸酯為丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、 1Η, 1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基丙烯酸酯或1Η,1Η, 2Η, 2Η-全氟辛基甲基丙烯酸酯的一種。上述丙烯酸酯單體中含軟單體為60、0%的丙烯酸丁酯或60、0%的丙烯酸異辛上述丙烯酸酯單體中含硬單體為5 35%甲基丙烯酸甲酯或5 35%醋酸乙烯酯。上述丙烯酸酯單體中含交聯(lián)單體為廣5%丙烯酸或廣5%丙烯酸羥乙酯。上述丙烯酸酯單體中含含氟丙烯酸酯為2 10%丙烯酸六氟丁酯或2 10%丙烯酸十二氟庚酯。制備權利所述用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶的方法如下
第一步制備丙烯酸酯聚合物溶液在裝有回流裝置的三口燒瓶中,加入丙烯酸酯單體、 乙酸乙酯或甲苯的溶劑及偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰的引發(fā)劑,通入氮氣,攪拌半小時,排出氧氣,放入水浴鍋中在6(T80°C下并有氮氣保護的情況下反應6小時;
第二步膠帶的涂布將上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液與多異氰酸酯或有機金屬鹽的交聯(lián)劑進行混合靜置脫泡后,利用線棒將其涂布到離型膜上,于110°C下干燥3分鐘,然后與30um厚的經(jīng)電暈表面處理方式過的PET膜復合,常溫放置7天制得。與以往技術相比的有益效果
本發(fā)明解決了橡膠的壓敏膠對這些低表面材料粘接殘留的雙鍵,耐老化性能差的問題和聚硅氧烷類的壓敏膠價格高,無法大量使用問題。本發(fā)明對一些低表面能的難粘材料,粘接力好,制備過程簡單,易于生產(chǎn)。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發(fā)明進一步詳細說明。制備方法 實施例1
在裝有回流裝置的三口燒瓶中,加入25份丙烯酸異辛酯、10份甲基丙烯酸甲酯、52份丙烯酸正丁酯、5份丙烯酸、8份丙烯酸六氟丁酯、140份乙酸乙酯和0. 2份偶氮二異丁腈,通入氮氣,攪拌半小時,排出氧氣,放入水浴鍋中在60°C下并繼續(xù)通氮氣反應6小時。在得到的丙烯酸酯聚合物溶液中加入0. 5份乙酰丙酮鋁靜置脫泡后涂布于離型膜上,于110°C下干燥3分鐘,保證干燥后的膠膜厚度為50um,然后與30um厚的經(jīng)電暈處理過的PET膜復合,常溫放置7天然后測試相關性能。實施例2
在裝有回流裝置的三口燒瓶中,加入35份丙烯酸異辛酯、12份醋酸乙烯酯、41份丙烯酸正丁酯、2份丙烯酸、3份(甲基)丙烯酸羥乙酯、7份丙烯酸十二氟庚酯、140份甲苯和0. 2 份過氧化苯甲酰,通入氮氣,攪拌半小時,排出氧氣,放入水浴鍋中在75°C下并繼續(xù)通氮氣反應6小時。在得到的丙烯酸酯聚合物溶液中加入0.5份Desmodur N75靜置脫泡后涂布于離型膜上,于110°C下干燥3分鐘,保證干燥后的膠膜厚度為50um,然后與30um厚的經(jīng)電暈處理過的PET膜復合,常溫放置7天然后測試相關性能。表1列出了實施例的粘接性能。結果表明本發(fā)明的膠帶對低表面能材質(zhì)粘接良好??蓮V泛用于一些低表面能材質(zhì),如聚乙烯、聚四氟乙烯的粘接密封。表 權利要求
1.一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,各組分質(zhì)量百分比含量為(1)丙烯酸酯單體3(Γ50%;(2)溶劑5(Γ70%,所述溶劑為乙酸乙酯或甲苯;(3)引發(fā)劑0.Γ0. 6%,所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰;(4)交聯(lián)劑0.2 1.5%,所述交聯(lián)劑為多異氰酸酯、有機金屬鹽,如乙酰丙酮鋁或 Desmodur Ν75 ;其中丙烯酸酯單體包括Α、B、C、D,該丙烯酸酯單體各組分質(zhì)量百分比含量為Α、軟單體60、0%,所述軟單體為丙烯酸正丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸月桂酯或2(2-乙氧基乙氧基)乙基的二種或二種以上混合;B、硬單體5 35%,所述硬單體為甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、苯乙烯或丙烯酸異冰片酯的一種;C、交聯(lián)單體廣5%,所述交聯(lián)體為(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺或(甲基)丙烯酸羥乙酯的一種;D、含氟丙烯酸酯2 10%,所述含氟丙烯酸酯為丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸十二氟庚酯、 1Η, 1Η, 2Η, 2Η-全氟癸基丙烯酸酯或1Η,1Η, 2Η, 2Η-全氟辛基甲基丙烯酸酯的一種。
2.根據(jù)權利要求1一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,其特征在于所述丙烯酸酯單體中含軟單體為60、0%的丙烯酸正丁酯或60、0%的丙烯酸異辛酯。
3.根據(jù)權利要求1一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,其特征在于所述丙烯酸酯單體中含硬單體為5 35%甲基丙烯酸甲酯或5 35%醋酸乙烯酯。
4.根據(jù)權利要求1一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,其特征在于所述丙烯酸酯單體中含交聯(lián)單體為廣5%丙烯酸或廣5%丙烯酸羥乙酯。
5.根據(jù)權利要求1一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,其特征在于所述丙烯酸酯單體中含含氟丙烯酸酯為2 10%丙烯酸六氟丁酯或2 10%丙烯酸十二氟庚酯。
6.制備權利要求1所述用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶的方法如下第一步制備丙烯酸酯聚合物溶液在裝有回流裝置的三口燒瓶中,加入丙烯酸酯單體、 乙酸乙酯或甲苯的溶劑及偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰的引發(fā)劑,通入氮氣,攪拌半小時, 排出氧氣,放入水浴鍋中在6(T80°C下并有氮氣保護的情況下反應6小時;第二步膠帶的涂布將上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液與多異氰酸酯或有機金屬鹽的交聯(lián)劑進行混合靜置脫泡后,利用線棒將其涂布到離型膜上,于110°C下干燥3分鐘,然后與30um厚的經(jīng)電暈表面處理方式過的PET膜復合,常溫放置7天制得。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于低表面能材質(zhì)粘接的膠帶,按質(zhì)量百分比有以下組分組成(1)丙烯酸酯單體30~50%;(2)溶劑為乙酸乙酯或甲苯50~70%;(3)交聯(lián)劑0.2~1.5%;(4)引發(fā)劑偶氮二異丁腈或過氧化苯甲酰0.1~0.6%;其中丙烯酸酯單體組成包括軟單體60~90%、硬單體5~35%、交聯(lián)單體1~5%、含氟丙烯酸酯2~10%;制備方法為第一步制備丙烯酸酯聚合物溶液在裝有回流裝置的三口燒瓶中,加入丙烯酸酯單體、溶劑及引發(fā)劑,通入氮氣,攪拌半小時,排出氧氣,放入水浴鍋中在60~80℃下并有氮氣保護的情況下反應6小時;第二步膠帶的涂布將上面得到的丙烯酸酯聚合物溶液與交聯(lián)劑進行混合靜置脫泡后,利用線棒將其涂布到離型膜上,于110℃下干燥3分鐘,然后與30μm厚的經(jīng)電暈表面處理過的PET膜復合,常溫放置7天制得。
文檔編號C08F220/22GK102504717SQ20111034686
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權日2011年11月7日
發(fā)明者何利軍, 李印柏, 林新松, 王兵, 翟海潮 申請人:北京天山新材料技術股份有限公司