專利名稱：塑鋼窨井蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種塑鋼窨井蓋的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，市場上的窨井蓋有金屬窨井蓋和塑料窨井蓋二大類，金屬窨井蓋強度高、抗壓性能好，缺點是重量重、容易被盜。而塑料窨井蓋的優(yōu)點是重量輕、耐腐蝕、無人偷盜，缺點是耐壓性能差。為了克服金屬窨井蓋和塑料窨井蓋的缺陷，研制一種塑鋼窨井蓋就有著十分重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塑鋼窨井蓋的制造方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的一種塑鋼窨井蓋由鋼筋籠和填充料所組成，鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成，填充料由塑料回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂混合而成。塑鋼窨井蓋的制作方法是1、制作塑鋼窨井蓋的澆鑄模具(長方形或者圓形模具)。2、制作塑鋼窨井蓋的鋼筋籠塑鋼窨井蓋的鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成。3、制作塑鋼窨井蓋的填充料，填充料的制作方法是將破碎的塑料回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂放入高速混合機中，高速混合10 20min后將物料放出并送入雙螺桿擠出機的加料斗中。4、塑鋼窨井蓋的制作將塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)將澆鑄模具加熱到80 85°C，開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至230 270°C，將雙螺桿擠出機中的填充料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機壓制出塑鋼窨井蓋(控制平板硫化機的壓力為40 60ΜΙ^)。填充料的配方組成和重量百分比為塑料回料60 80%，硅藻土 10 20%，木屑 5 10%，松香樹脂5 10%。硅藻土的規(guī)格為400目 800目；木屑規(guī)格為4 20目，經(jīng)氨水氨化處理后再干燥處理；松香樹脂規(guī)格為60 80目。塑料回料為ΡΕ回料、PP回料、PA回料當(dāng)中的任意一種。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明的圓形塑鋼窨井蓋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為長方形塑鋼窨井蓋的結(jié)構(gòu)示意圖3為長方形塑鋼窨井蓋鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圓形塑鋼窨井蓋鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1.鋼筋籠，2.填充料本發(fā)明的具體實施方式
是
1、制作塑鋼窨井蓋的澆鑄模具(長方形或者圓柱形模具)。2、制作塑鋼窨井蓋的鋼筋籠塑鋼窨井蓋的鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成。3、制作塑鋼窨井蓋的填充料，填充料的制作方法是將破碎的塑料回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂放入高速混合機中，高速混合10 20min后將物料放出并放入雙螺桿擠出機的加料斗中。4、塑鋼窨井蓋的制作將塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)將澆鑄模具加熱到80 85°C， 開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至230 270°C，將雙螺桿擠出機中的填充料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機壓制出塑鋼窨井蓋。本發(fā)明的有益效果是，該方法生產(chǎn)的塑鋼窨井蓋具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、利用了廢舊材料、生產(chǎn)成本低、耐壓性能好的優(yōu)點，塑鋼窨井蓋可以承重40噸，其承重能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通塑料窨井蓋，該塑鋼窨井蓋可以廣泛用于下水道窨井蓋、通訊窨井蓋和自來水窨井
至
ΓΤΠ ο實施例1
1、制作長方形塑鋼窨井蓋的澆鑄模具。2、制作長方形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠長方形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成。3、制作塑鋼窨井蓋的填充料，填充料的制作方法是將破碎的PP回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂放入高速混合機中，高速混合15min后將填充料放出并送入雙螺桿擠出機的加料斗中。填充料配方的配比和重量百分比為PP回料70%，硅藻土 15%，木屑10%，松香樹脂5%。硅藻土的規(guī)格為500目；木屑規(guī)格為4目，經(jīng)氨水氨化處理后再干燥處理；松香樹脂規(guī)格為80目篩。
4、長方形塑鋼窨井蓋的制作將長方形塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將長方形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)將澆鑄模具加熱到80°C，開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至230°C，將雙螺桿擠出機中的物料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具內(nèi)的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機，控制平板硫化機的壓力為50MPii，硫化機壓制出長方形塑鋼窨井蓋。實施例2
1、制作圓柱形塑鋼窨井蓋的澆鑄模具。2、制作圓柱形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠圓柱形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成。3、制作圓柱形塑鋼窨井蓋用填充料填充料的配方組成和重量百分比為PA回料 65%，硅藻土 20%，木屑10%，松香樹脂5%。填充料的制作方法是將破碎的PA回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂放入高速混合機中，高速混合20min后將物料放出并送入雙螺桿擠出機的加料斗中。硅藻土的規(guī)格為400目；木屑規(guī)格為6目，經(jīng)氨水氨化處理后再干燥處理；松香樹脂規(guī)格為60目。 4、圓柱形塑鋼窨井蓋的制作將圓柱形塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將圓柱形塑鋼窨井蓋的鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)，將澆鑄模具加熱到85°C，開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至^KTC， 將雙螺桿擠出機中的填充料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具內(nèi)的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機壓，控制硫化機的壓力為60MPii，硫化機壓制出圓柱形塑鋼窨井蓋。
權(quán)利要求
1.一種塑鋼窨井蓋，其特征是它是由鋼筋籠和填充料所組成，鋼筋籠由鋼筋扎制并焊接而成，填充料由塑料回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂混合而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼窨井蓋，其特征是塑鋼窨井蓋所用填充料的配方組成和重量百分比為塑料回料60 80%，硅藻土 10 20%，木屑5 10%，松香樹脂5 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼窨井蓋，其特征是塑鋼窨井蓋所用的塑料回料可以是PE回料、PP回料、PA回料當(dāng)中的任意一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼窨井蓋，其特征是填充料的制作方法是將破碎的塑料回料、硅藻土和木屑以及松香樹脂放入高速混合機中，高速混合10 20min后將物料放出并放入雙螺桿擠出機的加料斗中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑鋼窨井蓋，其特征是塑鋼窨井蓋的制作方法是將塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)將澆鑄模具加熱到80 85°C，開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至230 270°C，將雙螺桿擠出機中的填充料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具內(nèi)的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機，控制硫化機的壓力為40 60MPii，硫化機壓制出塑鋼窨井至ΓΤΠ ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述是一種塑鋼窨井蓋，其特征是填充料中所用硅藻土的規(guī)格為 400^800目；木屑的規(guī)格為Γ20目，經(jīng)氨水氨化處理后再干燥處理；松香樹脂的規(guī)格為 60 80目。
全文摘要
一種塑鋼窨井蓋由鋼筋籠和填充料制作而成，其制作方法是1、制作塑鋼窨井蓋的澆鑄模具。2、制作塑鋼窨井蓋的鋼筋籠3、制作塑鋼窨井蓋的填充料。4、塑鋼窨井蓋的制作將塑鋼窨井蓋的澆鑄模具安裝在平板硫化機的平板上，然后將鋼筋籠放入澆鑄模具內(nèi)，開啟平板硫化機的電加熱開關(guān)將澆鑄模具加熱到80～85℃，開啟雙螺桿擠出機的電加熱開關(guān)，將螺桿溫度升至230～270℃，將雙螺桿擠出機料斗中的填充料擠進(jìn)平板硫化機上澆鑄模具內(nèi)的鋼筋籠內(nèi)，然后開啟平板硫化機壓制出塑鋼窨井蓋。塑鋼窨井蓋具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、利用了廢塑料、生產(chǎn)成本低、耐壓性能好的優(yōu)點，可以廣泛用作下水道窨井蓋、通訊窨井蓋和自來水窨井蓋。
文檔編號C08K3/34GK102505710SQ20111035733
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月13日
發(fā)明者王崇高 申請人:王崇高