專利名稱：用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種色母粒及其制備方法，特別涉及一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法。
背景技術：
色母粒是由高比例的顔料或添加劑與熱塑性樹脂經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良 好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即顔料+載體+添加剤=色母?！，F(xiàn)有的色母粒技術エ藝一般采用的是濕法エ藝，色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外，顔料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目?，F(xiàn)有的色母粒存在的缺點在于耐高溫性能差、分散不均勻、紡絲周期短、容易堵塞過濾網，不符合醫(yī)用衛(wèi)生要求等。綜上所述，針對現(xiàn)有技術的缺陷，特別需要一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法，以解決以上提到的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明g在提供一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法，針對上述現(xiàn)有技術的缺陷，耐高溫性能較好，分散均勻，符合醫(yī)用衛(wèi)生要求。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)本發(fā)明一方面提供一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒，其特征在干，其配方含有以下重量比的組成物質熱塑性樹脂60% -80%、添加劑5% -10%和顏料20% -30%。在本發(fā)明的一個實施例中，所述熱塑性樹脂為低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯中的一種或幾種的組合。在本發(fā)明的一個實施例中，所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’ -こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合。在本發(fā)明的一個實施例中，所述顏料包括顏料黃001、顏料黃042、顏料黃109、顏料黃110、顏料黃119、顏料黃128、顏料黃13、顏料黃138、顏料黃14、顏料黃147、顏料黃151、顏料黃154、顏料黃168、顏料黃180、顏料黃181、顏料黃183、顏料黃191: I、顏料黃215、顏料黃42、顏料黃53、顏料黃62、顏料黃65、顏料黃74、顏料黃83、顏料黃93、顏料黃95、顏料藍15、顏料藍15: I、顏料藍15:3、顏料藍16、顏料藍2、顏料藍28、顏料藍29、顏料藍36、顏料藍60、顏料藍72、顏料綠17、顏料綠36、顏料綠50、顏料綠7加酞菁綠G、顏料紫19、顏料紫2、顏料紫23加永固紫RL、顏料紫29、顏料紫37、顏料棕23、顏料棕24、顏料棕6、顏料橙13、顏料橙16、顏料橙43、顏料橙61、顏料橙64、顏料橙71、顏料黑011、顏料黑23、顏料黑28、顏料黑7、金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、顏料紅101加氧化鐵、顏料紅112、顏料紅122、顏料紅144、顏料紅146、顏料紅149、顏料紅166、顏料紅170、顏料紅177、顏料紅
178、顏料紅179、顏料紅181、顏料紅187、顏料紅202、顏料紅207、顏料紅208、顏料紅209、顏料紅214、顏料紅220、顏料紅221、顏料紅247、顏料紅254、顏料紅264、顏料紅272、顏料紅48:2、顏料紅49:2,顏料紅5、顏料紅52:2、顏料紅57:1、顏料紅68。在本發(fā)明的一個實施例中，所述色母粒的水份為0. I % -0.5% (wt)，色差為4-5級，熔點為100 V -170 V，耐熱性為200 V -300 V，過濾性(DF值)為0. 3bar cm2/g-lbar cmVgo本發(fā)明的另一方面提供一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒的制備方法，其特征在于，它包括如下エ藝流程混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。在本發(fā)明的一個實施例中，所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM-320RPM，混料時間為500秒-800秒，混料溫度為15°C _50°C。在本發(fā)明的一個實施例中，所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為30°C -80°C。本發(fā)明的用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法，與現(xiàn)有技術相比，制造出的色母粒耐溫性好、過濾性能優(yōu)異、紡絲周期長，以其優(yōu)異的性能，廣泛應用于醫(yī)用SMS、SMMS、SMMMS丙綸無紡布著色，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
具體實施例方式以下通過實施例進ー步說明本發(fā)明，但應理解，這些實施例只是示例性的，本發(fā)明并不局限此。本發(fā)明的用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒，其配方含有以下重量比的組成物質熱塑性樹脂60% -80%、添加劑5% -10%和顏料20% -30%。所述熱塑性樹脂為低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、均聚聚丙烯、共聚聚丙烯。所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’_こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合。所述顏料包括顏料黃001、顏料黃042、顏料黃109、顏料黃110、顏料黃119、顏料黃128、顏料黃13、顏料黃138、顏料黃14、顏料黃147、顏料黃151、顏料黃154、顏料黃168、顏料黃180、顏料黃181、顏料黃183、顏料黃191:1、顏料黃215、顏料黃42、顏料黃53、顏料黃62、顏料黃65、顏料黃74、顏料黃83、顏料黃93、顏料黃95、顏料藍15、顏料藍15: I、顏料藍15:3、顏料藍16、顏料藍2、顏料藍28、顏料藍29、顏料藍36、顏料藍60、顏料藍72、顏料綠17、顏料綠36、顏料綠50、顏料綠7加酞菁綠G、顏料紫19、顏料紫2、顏料紫23加永固紫RL、顏料紫29、顏料紫37、顏料棕23、顏料棕24、顏料棕6、顏料橙13、顏料橙16、顏料橙43、顏料橙61、顏料橙64、顏料橙71、顏料黑011、顏料黑23、顏料黑28、顏料黑7、金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、顏料紅101加氧化鐵、顏料紅112、顏料紅122、顏料紅144、顏料紅146、顏料紅149、顏料紅166、顏料紅170、顏料紅177、顏料紅178、顏料紅179、顏料紅181、顏料紅187、顏料紅202、顏料紅207、顏料紅208、顏料紅209、顏料紅214、顏料紅220、顏料紅221、顏料紅247、顏料紅254、顏料紅264、顏料紅272、顏料紅48:2、顏料紅49:2、顏料紅5、顏料紅52:2、顏料紅57:1、顏料紅68。本發(fā)明的色母粒的制備方法，它包括如下エ藝流程混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM-320RPM,混料時間為500秒-800秒，混料溫度為15°C -50°C。所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為30°C -80°C。所述色母粒的水份為0. 1% -0. 5% (wt)，色差為4-5級，熔點為100°C _170°C，耐熱性為 200°C -300°C,過濾性(DF 值)為 0. 3bar cm2/g-lbar cm2/g。實施例I : 本實施例中，熱塑性樹脂60%、添加劑10%和顏料30% ;所述熱塑性樹脂為低密度聚こ烯，所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’ -こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合，所述顏料包括顏料藍15:3、顔料紫23、顏料紅48:2和顏料黑7。制備時，采用如下エ藝流程混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM，混料時間為500秒，混料溫度為30°C。所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為35°C。所述色母粒的水份為0. 2% (wt)，色差為4-5級，熔點為170°C，耐熱性為280°C，過濾性(DF 值)為 0. 3bar cm2/g。實施例2 本實施例中，熱塑性樹脂75 %、添加劑5 %和顏料20 % ;所述熱塑性樹脂為高密度聚こ烯，所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’ -こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合，所述顏料包括顏料藍60、顔料紫19和顏料黑7。制備時，采用如下エ藝流程混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM，混料時間為500秒，混料溫度為30°C。所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為35°C。所述色母粒的水份為0. 15% (wt)，色差為4-5級，熔點為170°C，耐熱性為280°C，過濾性(DF 值)為 0. 6bar cm2/g。實施例3 本實施例中，熱塑性樹脂67%、添加劑7%和顏料26% ;所述熱塑性樹脂為共聚聚丙烯，所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’ -こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合，所述顏料包括顏料藍15:3、顏料紅264、顏料黑7和銳鈦型鈦白粉。制備時，采用如下エ藝流程混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為320RPM，混料時間為500秒，混料溫度為30°C。所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為35°C。所述色母粒的水份為0. 2% (wt),色差為4-5級,熔點為170°C,耐熱性為280°C,過濾性(DF 值)為 0. 7bar cm2/g。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上 述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒，其特征在于，其配方含有以下重量比的組成物質熱塑性樹脂60% -80%、添加劑5% -10%和顏料20% -30%。
2.根據權利要求I所述的色母粒，其特征在于，所述熱塑性樹脂為低密度聚こ烯、高密度聚こ烯、線性低密度聚こ烯、均聚聚丙烯或者共聚聚丙烯中的一種或幾種的組合。
3.根據權利要求I所述的色母粒，其特征在于，所述添加劑包括聚こ烯蠟、聚丙烯蠟、N，N’ -こ撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺或者硬脂酸脂中的一種或幾種的組合。
4.根據權利要求I所述的色母粒，其特征在于，所述顏料包括顔料黃001、顔料黃042、顏料黃109、顏料黃110、顏料黃119、顏料黃128、顏料黃13、顏料黃138、顏料黃14、顏料黃147、顏料黃151、顏料黃154、顏料黃168、顏料黃180、顏料黃181、顏料黃183、顏料黃.191:1、顏料黃215、顏料黃42、顏料黃53、顏料黃62、顏料黃65、顏料黃74、顏料黃83、顏料黃93、顏料黃95、顏料藍15、顏料藍15: I、顏料藍15:3、顏料藍16、顏料藍2、顏料藍28、顏料藍29、顏料藍36、顏料藍60、顏料藍72、顏料綠17、顏料綠36、顏料綠50、顏料綠7加酞菁綠G、顏料紫19、顏料紫2、顏料紫23加永固紫RL、顏料紫29、顏料紫37、顏料棕23、顏料棕.24、顏料棕6、顏料橙13、顏料橙16、顏料橙43、顏料橙61、顏料橙64、顏料橙71、顏料黑011、顏料黑23、顏料黑28、顏料黑7、金紅石型鈦白粉、銳鈦型鈦白粉、顏料紅101加氧化鐵、顏料紅112、顏料紅122、顏料紅144、顏料紅146、顏料紅149、顏料紅166、顏料紅170、顏料紅.177、顏料紅178、顏料紅179、顏料紅181、顏料紅187、顏料紅202、顏料紅207、顏料紅208、顏料紅209、顏料紅214、顏料紅220、顏料紅221、顏料紅247、顏料紅254、顏料紅264、顏料紅272、顏料紅48:2、顏料紅49:2、顏料紅5、顏料紅52:2、顏料紅57:1、顏料紅68。
5.根據權利要求I所述的色母粒，其特征在于，所述色母粒的水份為0.1% -0. 5%(wt)，色差為4-5級，熔點為100°C _170°C，耐熱性為200°C _300°C，過濾性(DF值)為.0.3bar cnr/g-lbar cm2/g。
6.一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒的制備方法，其特征在于，它包括如下エ藝流程 混料-落料-熔融混料-冷卻-切粒-風干-包裝。
7.根據權利要求6所述的色母粒的制備方法，其特征在于，所述熔融混料是通過雙螺桿混煉擠出機進行熔融擠出，所述螺桿速度為300RPM-320RPM，混料時間為500秒-800秒，混料溫度為15°C -50°C。
8.根據權利要求5所述的色母粒的制備方法，其特征在于，所述冷卻的方式為水冷卻，冷卻溫度為30°C -80°C。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于公開一種用于醫(yī)用復合無紡布紡粘層著色的色母粒及其制備方法，其配方含有以下重量比的組成物質熱塑性樹脂60％-80％、添加劑5％-10％和顏料20％-30％；與現(xiàn)有技術相比，制造出的色母粒耐溫性好、過濾性能優(yōu)異、紡絲周期長，以其優(yōu)異的性能，廣泛應用于醫(yī)用SMS、SMMS、SMMMS丙綸無紡布著色，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
文檔編號C08L23/06GK102653610SQ201110372110
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權日2011年11月21日
發(fā)明者廖景良, 梁錦池, 聶永玫 申請人:上海彩艷實業(yè)有限公司