專利名稱：一種抗沖擊耐磨襯板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及聚合物加工領(lǐng)域，具體涉及ー種抗沖擊耐磨襯板及其制備方法。
背景技術(shù)：
超高分子量聚乙烯(粘均相對分子質(zhì)量超過150萬的聚乙烯)具有優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學腐蝕性和低溫韌性，作為ー種熱塑性工程塑料應用十分廣泛。但超高分子量聚乙烯也具有聚乙烯樹脂固有的ー些缺點，比如熱變形溫度低、抗蠕變性差、熱膨脹系數(shù)大、表面硬度不高，使其應用范圍在一定程度上受到了限制。提高超高分子量聚乙烯制品耐熱性的措施主要有采用拉伸エ藝使超高分子量聚乙烯大分子產(chǎn)生取向；通過硅烷交聯(lián)、過氧化物交聯(lián)等手段使超高分子量乙烯大分子形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加復合材料的熱變形抗カ；添加玻璃纖維、碳纖維、硼纖維等元機改性劑。清華大學的研究發(fā)現(xiàn)添加適量的玻璃微珠可將熱變形溫度提高30-40°C，同時耐磨性可提高約40%，但缺ロ沖擊強度會下降。中國專利CN 1091758A公開了ー種具有較高熱變形溫度的超高分子量聚乙烯組合物，其中添加有一定量的短切無機纖維，這些纖維在超高分子量聚乙烯中形成一種縱橫交聯(lián)骨架，使其在0. 45MPa下的熱變形溫度由純超高的80°C提高到 100°C左右。日本三井石油化學エ業(yè)株式會社在中國申請的專利CN 87103889A描述了ー種分子取向、硅烷交聯(lián)超高分子量聚乙烯模塑制品及其制備方法，稱這種制品在180°C下放置 10分鐘不熔融，能保持原有形狀。中國專利CN 1032175A將超高分子量聚乙烯、丁苯橡膠、 中超耐磨炭黑、過氧化ニ異丙苯及其它助劑共混交聯(lián)，通過模壓法制得一種復合材料，使其磨耗量趨近于零，強度殘留率83% -96%，溫度升至350°C也不軟化，但該復合材料為交聯(lián)體系，發(fā)球熱固材料，不能回收利用，且只能采用車削等機械加工方式制成最終產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了ー種超高分子量聚乙烯襯板，本襯板保留了超高分子量聚乙烯本身具有的優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學腐蝕性和低溫韌性的特點外，同時具有很好的加工性能，材料成本低的特點。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下ー種抗沖擊耐磨襯板，其特征在干，由下列組分組成，各組分的重量份為超高分子量聚乙烯40-55中密度聚乙烯5-10低密度聚乙烯5-10超細氫氧化鋁3-5硅藻土20-30乙烯基三乙氧基硅烷8-10苯甲酸0. 5-1. 5過氧化ニ異丙苯0. 3-0所述的抗沖擊耐磨襯板，其特征在干，由下列組分組成，各組分的重量份為
超高分子量聚乙烯50中密度聚乙烯5低密度聚乙烯6超細氫氧化鋁4硅藻土25乙烯基三乙氧基硅烷9苯甲酸0. 5過氧化ニ異丙苯0所述的抗沖擊耐磨襯板，其特征在干所述的超高分子量聚乙烯的分子量為 300-700 萬。所述的抗沖擊耐磨襯板的制備方法，其特征在于具體包括以下步驟(1)首先按照配方比例分別稱取各原料組分；(2)將稱取的超細氫氧化鋁和乙烯基三乙氧基硅烷加入高速攪拌機，高速攪拌 2_3min ；(3)將超高分子量聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、苯甲酸、過氧化ニ異丙苯加入步驟( 混合好的混合粉料中，再高速攪拌2-aiiin ；(4)將硅藻土加入步驟(3)的混合料中，繼續(xù)高速攪拌4-6min ；(5)最后將攪拌均勻的混合料在普通熱壓機上在設定的溫度、壓カ下，熱壓成型，冷卻至常溫，即制得本發(fā)明的抗沖擊耐磨襯板，熱壓機的壓カ為5-lOMPa，溫度為 350-390°C，熱壓時間為 20-30min。所述的抗沖擊耐磨襯板的制備方法，其特征在于步驟( 熱壓時，熱壓機的壓カ 為8MPa，溫度為360°C，熱壓時間為25min。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明襯板保留了超高分子量聚乙烯本身具有的優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學腐蝕性和低溫韌性的特點外，同時具有很好的加工性能，材料成本低的特點。
具體實施例方式實施例1ー種抗沖擊耐磨襯板，由下列組分組成，各組分的重量份為
超高分子量聚乙烯40-55中密度聚乙烯5-10低密度聚乙烯5-10超細氫氧化鋁3-5硅藻土20-30乙烯基三乙氧基硅烷8-10苯甲酸0. 5-1. 5過氧化ニ異丙苯0. 3-0本抗沖擊耐磨襯板的制備方法，具體包括以下步驟(1)首先按照配方比例分別稱取各原料組分；(2)將稱取的超細氫氧化鋁和乙烯基三乙氧基硅烷加入高速攪拌機，高速攪拌 2_3min ；(3)將超高分子量聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、苯甲酸、過氧化ニ異丙苯加入步驟( 混合好的混合粉料中，再高速攪拌2-aiiin ；(4)將硅藻土加入步驟(3)的混合料中，繼續(xù)高速攪拌4-6min ；(5)最后將攪拌均勻的混合料在普通熱壓機上在設定的溫度、壓カ下，熱壓成型，冷卻至常溫，即制得本發(fā)明的抗沖擊耐磨襯板，熱壓機的壓カ為5-lOMPa，溫度為 350-390°C，熱壓時間為 20-30min。實施例2ー種抗沖擊耐磨襯板，由下列組分組成，各組分的重量份為
超高分子量聚乙烯50中密度聚乙烯5低密度聚乙烯6超細氫氧化鋁4硅藻土25乙烯基三乙氧基硅烷9苯甲酸0. 5過氧化ニ異丙苯0 其中，超高分子量聚乙烯的分子量為300-700萬。
制備方法如下(1)首先按照配方比例分別稱取各原料組分；(2)將稱取的超細氫氧化鋁和乙烯基三乙氧基硅烷加入高速攪拌機，高速攪拌 2_3min ；(3)將超高分子量聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、苯甲酸、過氧化ニ異丙苯加入步驟( 混合好的混合粉料中，再高速攪拌2-aiiin ；(4)將硅藻土加入步驟(3)的混合料中，繼續(xù)高速攪拌4-6min ；(5)最后將攪拌均勻的混合料在普通熱壓機上在設定的溫度、壓カ下，熱壓成型， 冷卻至常溫，即制得本發(fā)明的抗沖擊耐磨襯板，熱壓機的壓カ為8MPa，溫度為360°C，熱壓時間為25min。本發(fā)明的抗沖擊耐磨襯板的性能測試值如下表
權(quán)利要求
1. ー種抗沖擊耐磨襯板，其特征在干，由下列組分組成，各組分的重量份為超高分子量聚乙烯40-55中密度聚乙烯5-10低密度聚乙烯5-10超細氫氧化鋁3-5硅藻土20-30乙烯基三乙氧基硅烷8-10苯甲酸0. 5-1. 5過氧化ニ異丙苯0. 3-0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗沖擊耐磨襯板，其特征在干，由下列組分組成，各組分的重量份為超高分子量聚乙烯50中密度聚乙烯5低密度聚乙烯6超細氫氧化鋁4硅藻土25乙烯基三乙氧基硅烷 9 苯甲酸0.5過氧化ニ異丙苯0.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述的抗沖擊耐磨襯板，其特征在于所述的超高分子量聚乙烯的分子量為300-700萬。
4.如權(quán)利要求1所述的抗沖擊耐磨襯板的制備方法，其特征在于具體包括以下步驟(1)首先按照配方比例分別稱取各原料組分；(2)將稱取的超細氫氧化鋁和乙烯基三乙氧基硅烷加入高速攪拌機，高速攪拌 2_3min ；(3)將超高分子量聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、苯甲酸、過氧化ニ異丙苯加入步驟(2)混合好的混合粉料中，再高速攪拌2-aiiin ；(4)將硅藻土加入步驟(3)的混合料中，繼續(xù)高速攪拌4-6min；(5)最后將攪拌均勻的混合料在普通熱壓機上在設定的溫度、壓カ下，熱壓成型，冷卻至常溫，即制得本發(fā)明的抗沖擊耐磨襯板，熱壓機的壓カ為5-lOMPa，溫度為350-390°C， 熱壓時間為20-30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗沖擊耐磨襯板的制備方法，其特征在于步驟(5)熱壓吋， 熱壓機的壓カ為8MPa，溫度為360°C，熱壓時間為25 min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗沖擊耐磨襯板，由下列組分組成，各組分的重量份為超高分子量聚乙烯40-55，中密度聚乙烯5-10，低密度聚乙烯5-10，超細氫氧化鋁3-5，硅藻土20-30，乙烯基三乙氧基硅烷8-10，苯甲酸0.5-1.5，過氧化二異丙苯0.3-0.5。將配方材料分步在高速攪拌里攪拌均勻后，在熱壓機上熱壓成型。所制得的抗沖擊耐磨襯板保留了超高分子量聚乙烯本身具有的優(yōu)異的耐磨性、抗沖擊性、耐化學腐蝕性和低溫韌性的特點外，同時具有很好的加工性能，材料成本低的特點。
文檔編號C08K5/09GK102558645SQ20111039922
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者候世祥 申請人:銅陵市東方礦冶機械有限責任公司