專利名稱：具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物及制備與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種共聚甲醛組合物，特別涉及一種具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物及制備與應(yīng)用，屬于高分子材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚甲醛(POM)作為五大工程塑料之一，具有優(yōu)異的機械性能、優(yōu)良的耐疲勞性、磨耗性、化學(xué)穩(wěn)定性和電氣絕緣性、較低的蠕變性和吸水性，結(jié)晶速度快，易成型，尺寸穩(wěn)定性好，是工程塑料中最接近金屬的品種，可以代替銅、鋁、鋅等有色金屬，POM樹脂及改性POM被廣泛應(yīng)用于機械行業(yè)如齒輪、軸承，汽車零件、電子電器以及建筑等領(lǐng)域。共聚甲醛是由三聚甲醛與少量共聚單體如環(huán)氧乙烷、二氧戊環(huán)等共聚而成。由于共聚單體的引入，其主鏈上存在的-C-C-鍵結(jié)構(gòu)可以阻斷自由基的降解，共聚POM的熱穩(wěn)定性要優(yōu)于均聚Ρ0Μ，且大部分POM在合成過程中經(jīng)過封端等穩(wěn)定化后處理其熱穩(wěn)定性有了一定程度的提升，但是在進行模塑和加工期間仍然會因為外部的熱或機械的影響而發(fā)生降解，排放出大量的甲醛氣體，對人體健康和環(huán)境造成危害。已經(jīng)提出了許多提高POM熱穩(wěn)定性和減少甲醛氣體的方法，如添加酚類抗氧劑可大幅度提高POM的熱氧穩(wěn)定性，添加胺類化合物如三聚氰胺、雙氰胺、聚酰胺等吸醛劑和堿金屬、堿土金屬化合物如氧化鎂等吸酸劑能有效的較少甲醛氣體的產(chǎn)生。但是這些穩(wěn)定POM的方法易引起POM變色，且在模塑過程中易滲出形成模垢。名稱為“含三聚氰胺甲醛縮合物的熱穩(wěn)定性聚甲醛及其制備方法”的中國專利CN1730545A公開了采用抗氧劑、三聚氰胺`-甲醛縮合物、吸酸劑來穩(wěn)定POM的方法，雖然可以提高POM的熱穩(wěn)定性，但是組合物在多次擠出或140°C熱氧老化之后黃色指數(shù)的變化非
常明顯。名稱為“具有優(yōu)良熱穩(wěn)定性的聚甲醛樹脂組合物”的中國專利申請CN101035858A公開了采用胺取代的三嗪化合物，無水馬來酸酐接枝乙烯-丙烯共聚物以及1，12-十二烷二羧酸二酰肼制備穩(wěn)定的POM組合物，不僅降低了模塑時的甲醛氣體產(chǎn)生量，而且組合物在注塑機220°C停留30min仍未泛黃。名稱為“改進熱穩(wěn)定性和抗脫色穩(wěn)定性的聚甲醛模塑組合物”的中國專利申請CN1225376A公開了通過添加常用聚甲醛添加劑(如抗氧劑、吸醛劑和吸酸劑)以及由(甲基)丙烯酸酯和(甲基)丙烯酰胺共聚而成的聚合物模塑材料，從而顯著改善了 POM的熱穩(wěn)定性，在空氣以及氮氣中的熱失重明顯降低，并且模塑得到的POM組合物具有良好的抗脫色穩(wěn)定性。US005939481A公開了使用受阻酚抗氧劑、聚酰胺、鎂或鈣的氧化物或碳酸鹽以及硼化合物來穩(wěn)定Ρ0Μ，可顯著提高模塑穩(wěn)定性，降低甲醛產(chǎn)生量，并具有良好的顏色。但是其中所采用的硼化合物有可能產(chǎn)生硼酸從而受到REACH指令的限制。綜上所述，已有的提高POM熱穩(wěn)定性和減少甲醛氣體的方法仍不能滿足社會的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。本發(fā)明的另一目的在于提供所述具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的制備方法。本發(fā)明的再一目的在于提供所述具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的應(yīng)用。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，由以下按重量份計的成分組成:
共聚POM樹脂100份
主抗氧劑0.1 0.5份
輔助抗氧劑0 .05 0.5份
無水馬來酸酐接枝物0.05 I份
聚乙二醇0.05 I份
氧化鋅0.05 2份
潤滑劑0.1 0.5份；所述的共聚POM樹脂的熔融指數(shù)為190°C、2.16kg，3 50g/10min ;相對密度為L 4 L 42g/cm3 ；所述的主抗氧劑為酚類抗氧劑，優(yōu)選為四(β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯(抗氧劑1010)、2，2'-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)(抗氧劑2246)、二縮三乙二醇雙[β-(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]或三甘醇雙β_ (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯(抗氧劑245)或己二醇雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯](抗氧劑259)中的一種一種；更優(yōu)選為二縮三乙二醇雙[β - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]或三甘醇雙β - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯(抗氧劑245)。所述的輔助抗氧劑為亞磷酸酯抗氧劑或硫酯類抗氧劑中的一種或兩種。所述的亞磷酸酯抗氧劑優(yōu)選為三(2，4_ 二叔丁基苯基)亞磷酸酯(抗氧劑168)、雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯(ΡΕΡ-36)、四(2，4-二叔丁基酚)-4，4/ -聯(lián)苯基二亞磷酸酯(抗氧劑P-EPQ)或雙(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯(抗氧劑626)中的一種或至少兩種。所述的硫酯類抗氧劑優(yōu)選為硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)或季戊四醇四(3-月桂基硫代丙Ife酷)(412S)中的一種或兩種。所述的無水馬來酸酐接枝物優(yōu)選為馬來酸酐接枝聚乙烯共聚物(PE-g-MAH)、馬來酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、馬來酸酐接枝聚苯乙烯共聚物(PS-g-MAH)、馬來酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-g-MAH)或馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS-g-MAH)中的一種或至少兩種。所述的聚乙二醇(PEG)優(yōu)選為相對分子量為6000的聚乙二醇。所述的 氧化鋅為納米氧化鋅,優(yōu)選尺寸為20 200nm的氧化鋅。所述的潤滑劑優(yōu)選為硬脂酸鹽、亞烷基硬脂酰胺、聚酯型潤滑劑、硅酮類潤滑劑或液體石蠟中的一種或至少兩種；更優(yōu)選為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅。本發(fā)明還提供了上述具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的制備方法，包含以下步驟:將100重量份共聚POM樹脂、0.1 0.5重量份主抗氧劑、0.05 0.5重量份輔助抗氧劑、0.05 I重量份無水馬來酸酐接枝物、0.05 I重量份聚乙二醇、0.05 2重量份氧化鋅和0.1 0.5重量份潤滑劑混合均勻后加入雙螺桿擠出機，擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。所述的雙螺桿擠出機優(yōu)選長徑比為36/1的雙螺桿擠出機，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)。所述的雙螺桿擠出機的操作條件為:溫度設(shè)定為160°C、190°C、21(TC、20(rC、190°c、180°c、18(rc、18(rc、18(rc、19(rc，主機轉(zhuǎn)速 250 450 轉(zhuǎn) / 分鐘，停留時間為 I
2分鐘，真空度為-0.8Mpa。所述的干燥的條件優(yōu)選為80°C 90°C干燥3 5h。所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物可用于制備電子電器、汽車、機械等部件。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果:本發(fā)明通過主抗氧劑、輔助抗氧齊U、無水馬來酸酐接枝物、氧化鋅、聚乙二醇、潤滑劑的合理選擇與配合使用，來改善共聚甲醛(POM)的熱穩(wěn)定性以及顏色穩(wěn)定性。同一般的改善POM穩(wěn)定性的技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點:(I)本發(fā)明所提供的共聚甲醛組合物可以明顯減少熔融擠出以及注塑成型過程中的甲醛氣體；(2)本發(fā)明所提供的共聚甲醛組合物顯著提高POM在氮氣氣氛中的分解溫度；(3)本發(fā)明所提供的共聚甲醛組合物可以明顯減小POM擠出之后的顏色變化以及高溫?zé)嵫趵匣^程中的黃變程度。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此。實施例1所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M90-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為8.4g/10min)、0.5重量份主抗氧劑245 (Ciba)、0.05重量份輔助抗氧劑PEP-36 (日本ADK)、0.5重量份無水馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物FUSAB0NDN493 (Dupont)、0.I 重量份聚乙二醇 6000 (Lion Corporation)、0.I 重量份納米氧化鋅(平均粒徑50nm，市售)和0.3重量份潤滑劑硬脂酸鋅(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比為36/1)其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為 160 0C > 190 0C >210 0C >200 0C > 190 0C > 180 0C > 180 0C > 180 0C > 180 0C >1900C，主機螺桿轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為I分鐘，真空度為-0.8Mpa。擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例2所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M25-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為3g/10min)、0.1重量份主抗氧劑245 (Ciba)、0.4重量份輔助抗氧劑168 (Clariant)、0.1重量份輔助抗氧劑412S (CROMPTON)、I重量份無水馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物M1913 (Akelastomer)、0.4重量份聚乙二醇6000 (Lion Corporation)、1.2重量份納米氧化鋅(平均粒徑為20nm,市售)和0.4重量份潤滑劑硬脂酸鋅(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為160°C、19(TC、210°C、200°C、190°C、180°C、180°C、180°C、180°C、190°C，主機螺桿轉(zhuǎn)速 400 轉(zhuǎn) / 分鐘，停留時間為I分鐘，真空度為-0.SMpa0擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例3所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M90-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為8.4g/10min)、0.3重量份主抗氧劑259 (Ciba)、0.2份主抗氧劑1010 (寧波金海雅寶化工 )、0.2重量份輔助抗氧劑P-EPQ(Clariant)、0.1重量份輔助抗氧劑412S (CROMPTON)、 0.2重量份無水馬來酸酐接枝接枝聚丙烯CA-1OO(Arkema)、0.05重量份聚乙二醇6000 (Lion Corporation)、2重量份納米氧化鋅(平均粒徑200nm,市售)和0.1重量份潤滑劑硬脂酸鈣(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為160 V、190 0C >210 0C >200 V、190 V、180 V、180 V、180 V、180 V、190 V，主機螺桿轉(zhuǎn)速 350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為2分鐘，真空度為-0.SMpa0擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例4所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M90-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為8.4g/10min)、0.3重量份主抗氧劑2246(寧波金海雅寶化工)、0.2重量份輔助抗氧劑168 (Clariant)、0.2重量份輔助抗氧劑DLTP (天津力生)、0.05重量份無水馬來酸酐接枝接枝乙烯-辛烯共聚物FUSAB0NDN493 (Dupont)、0.4重量份聚乙二醇6000 (Lion Corporation)、0.8重量份納米氧化鋒(平均粒徑50nm)和0.5重量份潤滑劑硬脂酸鈣(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為160°C、190°C、21(TC、200 °C > 190 °C > 180 °C > 180 °C > 180 °C > 180 °C > 190 °C,主機螺桿轉(zhuǎn)速 450 轉(zhuǎn) / 分鐘，停留時間為2分鐘，真空度為-0.SMpa0擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例5所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(Mitsubishi的F40-03 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C, 2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為50g/10min)、0.3重量份主抗氧劑1010(寧波金海雅寶化工)、0.4重量份輔助抗氧劑PEP-36 (日本ADK)、0.5重量份無水馬來酸酐接枝接枝聚丙烯CA-1OO(Arkema)、1重量份聚乙二醇6000 (Lion Corporation)、0.5重量份納米氧化鋅(平均粒徑20nm)和0.2重量份潤滑劑硬脂酸鈣(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為 160°c、190°c、210°c、200°c、190°c、180°c、18(rc、18(rc、18(rc、19(rc，主機螺桿轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為I分鐘，真空度為-0.SMpa0擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例6所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M90-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為8.4g/10min)、0.3重量份主抗氧劑259 (Ciba)、0.2重量份輔助抗氧劑PEP-36(日本ADK)、0.1重量份輔助抗氧劑412S (CROMPTON)、0.1重量份無水馬來酸酐接枝接枝聚丙烯CA-1OO(Ark ema)、0.5重量份聚乙二醇6000 (Lion Corporation)、
0.05重量份納米氧化鋅(平均粒徑50nm)和0.3重量份潤滑劑硬脂酸鋅(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為160°c、190°c、210°c、20(rc、19(rc、18(rc、18(rc、180°c、180°c、19(rc，主機螺桿轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為I分鐘，真空度為-0.8Mpa。擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。實施例7所用的物質(zhì)的量如表I所示:將100重量份共聚POM樹脂(日本寶理的M90-44 ;按照ISOl 133的規(guī)定在190°C，
2.16kg條件下測試熔融指數(shù)為8.4g/10min)、0.2重量份主抗氧劑245 (Ciba)、0.2重量份主抗氧劑1010 (寧波金海雅寶化工)、0.2重量份輔助抗氧劑626 (CROMPTON)、0.5重量份無水馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物FUSAB0NDN493 (Dupont)、0.5重量份聚乙二醇6000 (LionCorporation)、1重量份納米氧化鋅(平均粒徑50nm)和0.3重量份潤滑劑硬脂酸韓(市售)混合均勻后加入雙螺桿擠出機(南京瑞亞，長徑比36/1)，其中雙螺桿擠出機設(shè)有雙真空裝置，真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)，溫度設(shè)定為160°C、190°C、21(TC、20(rC、19(rC、180 °C >180 °C >180 °C >180 °C >190 °C,主機螺桿轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為I分鐘，真空度為-0.SMpa0擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。表I實施例配方
權(quán)利要求
1.一種具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于由以下按重量份計的成分組成: 共聚POM樹脂100份主抗氧劑0.1 0.5份輔助抗氧劑0.05 0.5份無水馬來酸酐接枝物0.05 I份聚乙二醇0.05 I份氧化鋅0.05 2份潤滑劑0.1 0.5份； 所述的氧化鋅為納米氧化鋅； 所述的主抗氧劑為酚類抗氧劑； 所述的輔助抗氧劑為亞磷酸酯抗氧劑或硫酯類抗氧劑中的一種或兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于:所述的共聚POM樹脂的熔融指數(shù)為190°C、2.16kg，3 50g/10min ;相對密度為1.4 1.42g/cm3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于:所述的主抗氧劑為四(β_(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯、2，2'-亞甲基-雙(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、二縮三乙二醇雙[β - (3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯]或三甘醇雙β_(3-叔丁基-4-羥基-5-甲基苯基)丙酸酯或己二醇雙[3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]中的一種或至少兩種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于:所述的亞磷酸酯抗氧劑為三(2，4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、雙(2，6-二叔丁基-4-甲基苯基)季戊四醇二磷酸酯、四(2，4_ 二叔丁基酚)-4，4'-聯(lián)苯基二亞磷酸酯或雙(2，4- 二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯中的一種或兩種。
所述的硫酯類抗氧劑為硫代二丙酸二月桂酯或季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)中的一種或兩種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于:所述的無水馬來酸酐接枝物為馬來酸酐接枝聚乙烯共聚物、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、馬來酸酐接枝聚苯乙烯共聚物、馬來酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或馬來酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一種或至少兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物，其特征在于:所述的聚乙二醇為相對分子量為6000的聚乙二醇； 所述的氧化鋅為20 200nm的氧化鋅； 所述的潤滑劑為硬脂酸鹽、亞烷基硬脂酰胺、聚酯型潤滑劑、硅酮類潤滑劑或液體石蠟中的一種或至少兩種。
7.權(quán)利要求1 6任一項所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的制備方法，其特征在于包含以下步驟:將100重量份共聚POM樹脂、0.1 0.5重量份主抗氧劑、.0.05 0.5重量份輔助抗氧劑、0.05 I重量份無水馬來酸酐接枝物、0.05 I重量份聚乙二醇、0.05 2重量份氧化鋅和0.1 0.5重量份潤滑劑混合均勻后加入雙螺桿擠出機，擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的制備方法，其特征在于:所述的雙螺桿擠出機為長徑比為36/1、真空裝置分別設(shè)在六區(qū)和八區(qū)的雙螺桿擠出機； 所述的雙螺桿擠出機的操作條件為:溫度設(shè)定為160°C、190°C、21 (TC、200°C、190°C、180 °C >180 °C >180 °C >180 °C >190 °C,主機轉(zhuǎn)速250 450轉(zhuǎn)/分鐘，停留時間為I 2分鐘，真空度為_0.8Mpa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的制備方法，其特征在于:所述的干燥的條件為80°C 90°C干燥3 5h。
10.權(quán)利要求1 6任一項所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物的應(yīng)用，其特征在于:所述的具有熱穩(wěn)定性及顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物可用于制備機械部件 。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物及制備與應(yīng)用。該共聚甲醛組合物由100份共聚POM樹脂、0.1～0.5份主抗氧劑、0.05～0.5份輔助抗氧劑、0.05～1份無水馬來酸酐接枝物、0.05～1份聚乙二醇、0.05～2份氧化鋅和0.1～0.5份潤滑劑組成。本發(fā)明通過將前述原料混合均勻后加入雙螺桿擠出機，擠出物經(jīng)過冷卻、風(fēng)干、切粒、干燥，得到具有熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性的共聚甲醛組合物。本發(fā)明提供的共聚甲醛組合物能明顯減少熔融擠出以及注塑成型過程中的甲醛氣體，以及明顯減小POM擠出之后的顏色變化以及高溫?zé)嵫趵匣^程中的黃變程度；顯著提高POM在氮氣氣氛中的分解溫度。因此，其在機械等領(lǐng)域應(yīng)用前景潛力大。
文檔編號C08K3/22GK103160061SQ20111040992
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者陳鋒, 朱文, 鄭一泉, 付學(xué)俊, 陳偉, 陳大華, 寧凱軍 申請人:金發(fā)科技股份有限公司, 上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司