專利名稱：一種pvc 擠出板材及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及PVC板材制造技術領域，尤其是涉及一種較厚PVC擠出板材及其制造方法。
背景技術：
硬質PVC擠出板材具有優(yōu)良的物理機械性和化學穩(wěn)定性，耐腐蝕性強，硬度大，強度高，防紫外線(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，絕緣性能可靠，表面光潔，平整，不吸水， 不變形，易于加工等優(yōu)點，是優(yōu)等的熱成型材料，能替代部分不銹鋼和其它耐腐蝕合成材料，被廣泛用于化工、石油、電鍍、水凈化處理設備、環(huán)保設備、礦山、醫(yī)藥電子、通訊及廣告裝潢等行業(yè)。目前我國P VC板材的生產(chǎn)加工已相當普遍，其中擠出板材厚度在4 O mm 以下，當板材厚度在40mm以上時為層壓板材，該種采用層壓技術生產(chǎn)的PVC厚板，由于生產(chǎn)工藝的限制，使得層壓生產(chǎn)PVC厚板速度慢，成品板材容易產(chǎn)生層積性，板面可能出現(xiàn)剝落或者分離現(xiàn)象，影響板材質量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺點，提供一種采用擠出工藝加工的超厚PVC板材，該種板材生產(chǎn)速度快、所用材料在擠出機中整體塑化壓縮擠出，不會出現(xiàn)層積現(xiàn)象，板材質量好，采用的技術方案是一種PVC擠出板材，該種擠出板材厚度為40-60mm， 其特征在于所述板材所用原料包括PVC樹脂粉100份；穩(wěn)定劑3-5份，所述穩(wěn)定劑為PVC 復合穩(wěn)定劑；加工改性劑2-4份，所述加工改性劑為氯化聚乙烯；抗沖改性劑2-4份，所述抗沖改性劑為丙烯酸酯；環(huán)氧酯3-5份；潤滑助劑0. 5-1. 5份，所述潤滑助劑為石蠟；
適量填料，所述填料的用量取決于所述擠出板材的密度。本發(fā)明的技術方案還有所述板材所用原料包括穩(wěn)定劑4份，所述穩(wěn)定劑為PVC 復合穩(wěn)定劑；加工改性劑3份，所述加工改性劑為氯化聚乙烯；抗沖改性劑3份，所述抗沖改性劑為丙烯酸酯；環(huán)氧酯45份；潤滑助劑1份，所述潤滑助劑為石蠟；適量填料，所述填料的用量取決于所述擠出板材的密度。本發(fā)明的技術方案還有所述填料為碳酸鈣。本發(fā)明的技術方案還有所述板材還包括適量色劑。本發(fā)明的技術方案還有一種PVC擠出板材的制造方法，其步驟包括
1)將PVC樹脂粉100份中加入環(huán)氧酯3-5份進行充分混合至85°C；
2)將上述步驟1)原料中加入PVC復合穩(wěn)定劑3-5份、氯化聚乙烯2-4份、丙烯酸酯2_4 份和適量填料，共同混合并加熱至120°C ；
3)將上述步驟2)原料充分降溫至40°C；
4)將上述步驟3)原料放入擠出機，并調(diào)整擠出機料筒溫度為170-180°C，擠出模具溫度為175-185°C，擠出模具開口比成品板材厚3-5mm，對應的調(diào)整三輥壓光機三輥之間距離為成品板材厚度，擠出模具開口端部與三輥之間間距為5-lOcm，原料經(jīng)過擠出和壓光后為高溫連續(xù)板材；5)將步驟4)中所述高溫連續(xù)板材經(jīng)過冷卻和裁切后制得成品板材。本發(fā)明的技術方案還有所述成品板材厚度為40_60mm。本發(fā)明有益效果在于1)經(jīng)過測試，本超厚PVC成品板材的維卡軟化溫度是78°C， 拉伸強度為46-50MPa，完全符合相關國家標準的要求；2)生產(chǎn)配方和工藝參數(shù)經(jīng)過多次調(diào)整試驗，在上述配方比例和設備參數(shù)條件下，混合物料在擠出機中得到了良好的塑化效果， 使擠出的板材表面光潔平整；3)加工本超厚PVC板材所用生產(chǎn)線是在現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎上改造制成，無需專門購置機器，成本低廉。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的具體實施方式
進行說明。本發(fā)明公開了一種超厚PVC板材的配方和制造方法，該種板材的厚度在40-60mm，所用原料包括
PVC樹脂粉100份；穩(wěn)定劑3-5份，穩(wěn)定劑為PVC復合穩(wěn)定劑；加工改性劑2-4份，加工改性劑為氯化聚乙烯；抗沖改性劑2-4份，抗沖改性劑為丙烯酸酯；環(huán)氧酯3-5份；潤滑助劑0. 5-1. 5份，潤滑助劑為石蠟；適量填料，填料為碳酸鈣，填料的用量取決于擠出板材的密度。實際加工時，根據(jù)需要，還可在板材中加入色劑，色劑用量的大小取決于顏色的深淺。填料用量計算方法采用十字交叉法計算，例如當填料為碳酸鈣，碳酸鈣的比重是 2. 6，PVC樹脂粉的比重是1. 38，如果要求擠出板材比重為1. 6，則
權利要求
1.一種PVC擠出板材，該種擠出板材厚度為40-60mm，其特征在于所述板材所用原料包括PVC樹脂粉100份；穩(wěn)定劑3-5份，所述穩(wěn)定劑為PVC復合穩(wěn)定劑； 加工改性劑2-4份，所述加工改性劑為氯化聚乙烯； 抗沖改性劑2-4份，所述抗沖改性劑為丙烯酸酯； 環(huán)氧酯3-5份；潤滑助劑0. 5-1. 5份，所述潤滑助劑為石蠟； 適量填料，所述填料的用量取決于所述擠出板材的密度。
2.—種PVC擠出板材，該種擠出板材厚度為40-60mm，其特征在于所述板材所用原料包括穩(wěn)定劑4份，所述穩(wěn)定劑為PVC復合穩(wěn)定劑； 加工改性劑3份，所述加工改性劑為氯化聚乙烯； 抗沖改性劑3份，所述抗沖改性劑為丙烯酸酯； 環(huán)氧酯45份；潤滑助劑1份，所述潤滑助劑為石蠟； 適量填料，所述填料的用量取決于所述擠出板材的密度。
3.按照權利要求1所述的PVC擠出板材，其特征在于所述填料為碳酸鈣。
4.按照權利要求1或2所述的PVC擠出板材，其特征在于所述板材還包括適量色劑。
5.一種PVC擠出板材的制造方法，其步驟包括1)將PVC樹脂粉100份中加入環(huán)氧酯3-5份進行充分混合至85°C；2)將上述步驟1)原料中加入PVC復合穩(wěn)定劑3-5份、氯化聚乙烯2-4份、丙烯酸酯2_4 份和適量填料，共同混合并加熱至120°C ；3)將上述步驟2)原料充分降溫至40°C；4)將上述步驟3)原料放入擠出機，并調(diào)整擠出機料筒溫度為170-180°C，擠出模具溫度為175-185°C，擠出模具開口比成品板材厚3-5mm，對應的調(diào)整三輥壓光機三輥之間距離為成品板材厚度，擠出模具開口端部與三輥之間間距為5-lOcm，原料經(jīng)過擠出和壓光后為高溫連續(xù)板材；5)將步驟4)中所述高溫連續(xù)板材經(jīng)過冷卻和裁切后制得成品板材。
6.按照權利要求5所述的PVC擠出板材的制造方法，其特征在于所述成品板材厚度為 40-60mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超厚PVC擠出板材及其制造方法，采用的技術方案是該種擠出板材厚度為40-60mm,原料包括PVC樹脂粉100份；穩(wěn)定劑3-5份，穩(wěn)定劑為PVC復合穩(wěn)定劑；加工改性劑2-4份，加工改性劑為氯化聚乙烯；抗沖改性劑2-4份，抗沖改性劑為丙烯酸酯；環(huán)氧酯3-5份；潤滑助劑0.5-1.5份，潤滑助劑為石蠟；適量填料。有益效果在于1)經(jīng)過測試，本超厚PVC成品板材的維卡軟化溫度是78℃，拉伸強度為46-50MPa，完全符合相關國家標準的要求；2)生產(chǎn)配方和工藝參數(shù)經(jīng)過多次調(diào)整試驗，在上述配方比例和設備參數(shù)條件下，混合物料在擠出機中得到了良好的塑化效果，使擠出的板材表面光潔平整；3)加工本PVC板材所用生產(chǎn)線是在現(xiàn)有生產(chǎn)線基礎上改造制成，無需專門購置機器，成本低廉。
文檔編號C08L23/28GK102532749SQ20111041102
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者盧濱, 王淑剛 申請人:山東金天成塑料制品有限公司