專利名稱：一種耐候超韌尼龍的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于高分子材料領域，具體涉及一種耐候超韌尼龍的制備方法。
背景技術：
聚酰胺纖維俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide (簡稱PA)，是分子主鏈上含有重復酰胺基團一 [NHC0]—的熱塑性樹脂總稱。尼龍作為工程塑料中最大最重要的品種，具有很強的生命力，主要在于它改性后實現(xiàn)高性能化，其次是汽車、電器、通訊、電子、機械等產(chǎn)業(yè)自身對產(chǎn)品高性能的要求越來越強烈，相關產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，促進了工程塑料高性能化的進程，未來發(fā)展趨勢是各種各樣的改性尼龍。耐候PA是在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強，成型加工時會影響下料和磨損機件。因此，需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。這樣生產(chǎn)成本大大增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種低成本、工藝簡單的耐候超韌尼龍的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種耐候超韌尼龍的制備方法，該方法包括如下步驟將140-150質(zhì)量份尼龍66、80-95質(zhì)量份三元乙丙橡膠、30-45質(zhì)量份PE、 10-15質(zhì)量份丁烯酸二酐、10-20質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑、10質(zhì)量份抗氧化劑、8-13質(zhì)量份雙馬來酰亞胺和14-17質(zhì)量份己二酸攪拌混合，將混合均勻的物料加入擠出機，經(jīng)擠出造粒并干燥，即得。有益效果本發(fā)明方法工藝簡單，成本低廉，便于大規(guī)模生產(chǎn)，且該方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領域。
具體實施例方式實施例1
一種耐候超韌尼龍的制備方法，該方法包括如下步驟將140-150質(zhì)量份尼龍66、 80-95質(zhì)量份三元乙丙橡膠、30-45質(zhì)量份PE、10-15質(zhì)量份丁烯酸二酐、10-20質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑、10質(zhì)量份抗氧化劑、8-13質(zhì)量份雙馬來酰亞胺和14-17質(zhì)量份己二酸攪拌混合， 將混合均勻的物料加入擠出機，經(jīng)擠出造粒并干燥，即得。
權(quán)利要求
頁1. 一種耐候超韌尼龍的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟將140-150質(zhì)量份尼龍66、80-95質(zhì)量份三元乙丙橡膠、30-45質(zhì)量份PE、10-15質(zhì)量份丁烯酸二酐、10-20 質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑、10質(zhì)量份抗氧化劑、8-13質(zhì)量份雙馬來酰亞胺和14-17質(zhì)量份己二酸攪拌混合，將混合均勻的物料加入擠出機，經(jīng)擠出造粒并干燥，即得。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐候超韌尼龍的制備方法，該方法包括如下步驟將140-150質(zhì)量份尼龍66、80-95質(zhì)量份三元乙丙橡膠、30-45質(zhì)量份PE、10-15質(zhì)量份丁烯酸二酐、10-20質(zhì)量份鈦酸酯偶聯(lián)劑、10質(zhì)量份抗氧化劑、8-13質(zhì)量份雙馬來酰亞胺和14-17質(zhì)量份己二酸攪拌混合，將混合均勻的物料加入擠出機，經(jīng)擠出造粒并干燥，即得。本發(fā)明方法工藝簡單，成本低廉，便于大規(guī)模生產(chǎn)，且該方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發(fā)動機等耐高溫條件的領域。
文檔編號C08L77/06GK102443262SQ20111041932
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者費近峰 申請人:吳江明峰聚氨酯制品有限公司