專利名稱：無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料。
背景技術(shù)：
目前，由于材料燃燒引起的火災(zāi)事故頻繁發(fā)生，熱塑性材料中常常使用含鹵素類的阻燃劑來提高材料的阻燃等級，然而，這類阻燃劑在燃燒過程中釋放出大量的有毒、腐蝕性氣體，對環(huán)境造成很大的危害，同時也危害著消防工作人員的身體。由于聚亞芳醚合金材料具有較好的綜合性能，被廣泛的應(yīng)用于汽車配件、家用電器、建筑工程、電力工程、核電、航天等行業(yè)?，F(xiàn)有的阻燃的聚亞芳醚材料，多采用無機(jī)類阻燃劑，如:氫氧化鋁或氫氧化鎂，但是這類阻燃劑阻燃效率低，必須添加量大才能有一定的效果。添加量大后，面臨著一個材料力學(xué)性能急劇的下降的缺點(diǎn)，導(dǎo)致材料使用范圍受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對傳統(tǒng)的阻燃類材料存在的缺點(diǎn)和不足，提出一種手感柔軟、力學(xué)性能優(yōu)異且環(huán)保的無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料。本發(fā)明可以通過以下措施達(dá)到:
一種無鹵阻燃的聚 亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于由下列各組分按以下配比組成:聚亞芳醚樹脂15-20份，特種聚亞芳醚樹脂1.8-2.9份，苯乙烯類樹脂18.7-20.8份，填充油5.8 8.2份，聚烯烴樹脂5.2 8.4份，磷酸鹽34.5 40.2份，礦物填料3.5 5份，磷酸酯3.7 5.6份，抗氧劑0.1 0.25份，少量著色劑。本發(fā)明中所述聚亞芳醚樹脂是指在亞芳醚的兩個鄰位上有取代基的結(jié)構(gòu)，重復(fù)結(jié)構(gòu)單元示意式如(I)式，其中優(yōu)先選擇的是聚2，6 二甲基1，4-苯醚樹脂。
權(quán)利要求
1.一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于由下列各組分按以下配比組成:聚亞芳醚樹脂15-20份，特種聚亞芳醚樹脂1.8-2.9份，苯乙烯類樹脂18.7-20.8份，填充油5.8 8.2份，聚烯烴樹脂5.2 8.4份，磷酸鹽34.5 40.2份，礦物填料3.5 5份，磷酸酯3.7 5.6份，抗氧劑0.1 0.25份，少量著色劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述聚亞芳醚樹脂是聚2，6 二甲基1，4-苯醚樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述特種聚亞芳醚樹脂是指聚2-丙稀6-甲基1，4-苯醚樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述苯乙烯類樹脂為聚苯乙烯樹脂、氫化的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氫化的丁二烯-苯乙烯共聚物中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述填充油為環(huán)烷油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述聚烯烴樹脂是指聚丙烯樹脂、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述磷酸鹽主要是指三聚氰胺聚磷酸鹽、三聚氰胺尿酸鹽、次磷酸鋁中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述礦物填料主要是指氫氧化鋁、氫氧化鎂中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述磷酸酯主要是指間苯二酚四苯基二磷酸酯、三苯基磷酸酯中的任意一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于所述抗氧劑是指復(fù)配抗氧劑由30%的四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯和70%的三[2.4- 二叔丁基苯基]亞磷酸酯組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種無鹵阻燃的聚亞芳醚熱塑性合金材料，其特征在于由下列各組分按以下配比組成聚亞芳醚樹脂15-20份，特種聚亞芳醚樹脂1.8-2.9份，苯乙烯類樹脂18.7-20.8份，填充油5.8～8.2份，聚烯烴樹脂5.2～8.4份，磷酸鹽34.5～40.2份，礦物填料3.5～5份，磷酸酯3.7～5.6份，抗氧劑0.1～0.25份，少量著色劑，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，能夠在克服傳統(tǒng)的阻燃材料對環(huán)境和使用者產(chǎn)生毒害的同時，避免了材料的力學(xué)性能下降，具有無鹵阻燃、手感柔軟、力學(xué)特性好等顯著的的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C08L53/02GK103172996SQ20111042919
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者張文軍, 田洪杰, 白永平 申請人:威海市泓淋電子有限公司