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      一種多元聚合凝膠的制備方法

      文檔序號:3619369閱讀:443來源:國知局
      專利名稱:一種多元聚合凝膠的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種多元聚合凝膠的制備方法,本發(fā)明涉及高分子多組分接枝共聚以及工程技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,油氣井在進行鉆井完井和修井等作業(yè)過程中,為保證施工安全,通常采用泥漿或壓井液以及相配套的壓井裝置壓井。而這種常規(guī)壓井必然對儲層造成傷害,有些井作業(yè)完以后很久沒有產(chǎn)量,甚至完全成為廢井,并且施工費用昂貴,施工周期長、作業(yè)復(fù)雜等特點。為改變這種狀況,可采用帶壓作業(yè)來替代壓井液壓井,即通過井口設(shè)備控制井筒壓力,既能確保井口作業(yè)安全,又能避免壓井液給儲層帶來的傷害。但是,帶壓作業(yè)存在作業(yè)費用高、周期長等問題,并且目前采用的帶壓作業(yè)還不能滿足某些特殊井的作業(yè)要求。我國油田用凝膠 的研制始于20世紀60年代末。80年代,凝膠技術(shù)得到更大的發(fā)展,其中聚丙烯酰胺交聯(lián)凝膠體系的研究和應(yīng)用取得很大的進步。但是聚丙烯酰胺類凝膠存在膠體強度小,與管壁粘附性差的缺點,更重要的是金屬離子對聚丙烯酰胺有嚴重的降解破壞作用,因而限制了其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用。中國專利公告號CN101135237B,提供了一種井下凍膠閥的技術(shù)及工藝,是由瓜膠、片堿、甲醛、硼砂以及雙氧水組成的凝膠,其工藝簡單,施工周期短,但是存在與管壁粘附較差,承壓能力較低等缺點。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種多元聚合凝膠的制備方法,其制備的多元聚合凝膠基液粘度低,膠體強度大,與管壁粘附強,承壓能力高,用來封隔井筒,確保油氣井作業(yè)時的安全,并有效保護儲層免受傷害。本發(fā)明所述的多元聚合凝膠的制備方法是以羧甲基纖維素鈉、丙烯酰胺、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酸為原料,在水介質(zhì)中,40°C環(huán)境中通入氮氣,經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)后,在攪拌的條件下形成接枝共聚物。將該接枝共聚物溶解于水,配制為1.5-2%的基液,加入交聯(lián)劑和破膠體系,形成可控破膠的多元聚合凝膠。在接枝共聚反應(yīng)過程中所使用的原料質(zhì)量份數(shù)配比為:1-5%羧甲基纖維素、10-20%丙烯酰胺、3-8% 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、0.5-6%丙烯酸、10-20%丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、余量為水。在接枝共聚反應(yīng)中持續(xù)通入氮氣,直至反應(yīng)結(jié)束。所加的弓I發(fā)劑是過硫酸鉀與亞硫酸鈉。在成膠過程中,所加的交聯(lián)劑為硫酸鉻鉀,破膠劑為過硫酸銨或過硫酸銨與亞硫酸氫鈉(亞硫酸鈉)復(fù)配體系。所加的硫酸鉻鉀,所用質(zhì)量為接枝共聚物的0.01-0.03%。
      所加的過硫酸銨質(zhì)量為接枝共聚物的0.02-0.5%,其與亞硫酸氫鈉的質(zhì)量比為
      2: 10在水為介質(zhì),以羧甲基纖維素鈉、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酸為原料,40°C環(huán)境中通入氮氣,經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)后,在攪拌的條件下形成接枝共聚物。該接枝共聚物溶解后,加入交聯(lián)劑和破膠體系后,能夠形成可控破膠的多元聚合凝膠。上述接枝共聚反應(yīng)的反應(yīng)式如下:鏈引發(fā):
      權(quán)利要求
      1.一種多元聚合凝膠的制備方法:其特征在于:以羧甲基纖維素鈉、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酸為原料,在水介質(zhì)中,40°C環(huán)境中通入氮氣,經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)后,在攪拌的條件下形成接枝共聚物;所使用的原料配比為:1-5%羧甲基纖維素、10-20%丙烯酰胺、3-8% 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、0.5_6%丙烯酸、10-20%丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、余量為水,將該接枝共聚物溶解于水,配制成1.5-2%基液,加入交聯(lián)劑和破膠體系后,形成可控破膠的多元聚合凝膠。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多元聚合凝膠的制備方法,其特征在于:在接枝共聚反應(yīng)中持續(xù)通入氮氣,直至反應(yīng)結(jié)束。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元聚合凝膠合成方法,其特征在于:所加的交聯(lián)劑為硫酸鉻鉀,質(zhì)量為基液的0.01-0.03%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多元聚合凝膠制備方法,其特征在于:所加的破膠劑為過硫酸銨或者過硫酸銨與亞硫酸氫鈉或亞硫酸鈉復(fù)配體系,過硫酸銨質(zhì)量為基液的0.02-0.5%, 其與亞硫酸氫鈉的質(zhì)量比為2: I。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種多元聚合凝膠的制備方法;以羧甲基纖維素鈉、丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、丙烯酸為原料,在水介質(zhì)中,40℃環(huán)境中通入氮氣,經(jīng)引發(fā)劑引發(fā)后,在攪拌的條件下形成接枝共聚物;所使用的原料配比為1-5%羧甲基纖維素、10-20%丙烯酰胺、3-8% 2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、0.5-6%丙烯酸、10-20%丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨,將該接枝共聚物溶解于水,配制成1.5-2%基液,加入交聯(lián)劑和破膠體系,形成可控破膠的多元聚合凝膠;本發(fā)明方法生成的多元聚合凝膠具有成本低、基液粘度低,便于泵送,成膠后粘度大、抗壓差能力強等優(yōu)點。
      文檔編號C08F220/56GK103183779SQ201110446688
      公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
      發(fā)明者劉德基, 尹玉川, 王丙坤, 孫忠杰, 李曉輝, 石峰, 吳迪, 祝洪爽, 鄧生輝, 馬玉花, 姚普勇 申請人:中國石油天然氣股份有限公司
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