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      一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液及其制備方法

      文檔序號:3619428閱讀:233來源:國知局
      專利名稱:一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及丙烯酸酯聚合物乳液,具體為一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液及其制備方法。
      背景技術(shù)
      可再分散乳膠粉是將聚合物乳液經(jīng)過干燥粉化技術(shù)得到的一種可自由流動聚合物粉末。這種聚合物粉末加水分散可以能重新生成穩(wěn)定的分散乳液,形成和原來聚合物乳液性能相同、用途相似的再生乳液。它具有極突出的粘結(jié)強度,提高砂漿的柔性,賦予砂漿優(yōu)良的耐堿性,改善砂漿的粘附性/粘合性、抗折強度、防水性、可塑性、耐磨性能等。另外可再分散乳膠粉以固體干粉形態(tài)出現(xiàn),固含量接近100%,貯存穩(wěn)定性好、包裝簡單、運輸成本低,在水泥改性、塑料改性、橡膠增韌等眾多領(lǐng)域應用廣泛。在國內(nèi)外,由于價格優(yōu)勢,醋酸乙烯-乙烯,醋酸乙烯-叔碳酸乙烯酯類可再分散膠粉應用的范圍最廣,用量也最大。這類產(chǎn)品本身有較多的極性基團,耐水性較差,應用范圍有一定局限。國內(nèi)對可再分散膠粉的研究起步較晚,可再分散膠粉的聚合物乳液基本依靠國外進口,大部分廠家直接購買國外乳液,對其噴霧干燥形成膠粉產(chǎn)品。丙烯酸酯聚合物乳液在耐水性、耐候性、耐老化性和耐酸堿性等方面具有優(yōu)勢,但是由于所用單體價格較貴,市場尚未打開。丙烯酸酯聚合物可再分散膠粉需要解決膠粉的再分散性、成膜性和干燥收率等關(guān)鍵問題。雖然國內(nèi)對丙烯酸酯聚合物可再分散膠粉的研究已經(jīng)開展不少工作,但是大多停留在研發(fā)階段,實際投入生產(chǎn)的廠家很少。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種可再分散丙烯酸膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液,用其制備的可再分散膠粉具有優(yōu)秀的再分散性和良好成膜性,同時具有優(yōu)異的耐水、耐堿性能。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
      一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液,其特點是
      (1)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液中,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量百分比為10 90 30 70 ;
      (2)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液中殼聚合物的玻璃化溫度為85 130°C,核聚合物的玻璃化溫度為-25 15°C ;
      (3)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液固含量為30 60%;
      (4)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液由10 50%質(zhì)量的甲基丙烯酸酯、40 60%質(zhì)量的丙烯酸酯、1 8%質(zhì)量的烯基羧酸、0 40%質(zhì)量的乙烯基芳香族化合物和0 5%質(zhì)量的其它不飽和單體通過乳液聚合方法得到,單體的總質(zhì)量為100%。—種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,包括以下步驟
      (1)核單體預乳化液的配制將20 70%質(zhì)量的乳化劑溶于去離子水中,攪拌均勻,再將形成核聚合物的單體加入,攪拌分散至形成穩(wěn)定的乳化液,即得核單體預乳化液;(2)殼單體預乳化液的配制將5 30%質(zhì)量的乳化劑溶于去離子水中,攪拌均勻,再將形成殼聚合物的單體加入,攪拌分散至形成穩(wěn)定的乳化液,即得殼單體預乳化液;
      (3)制備核聚合物乳液將剩余的乳化劑、離子水加入反應釜中,充分攪拌,再加入2 20%質(zhì)量的核單體預乳化液,升溫至70 90°C,加入10 50%質(zhì)量的引發(fā)劑水溶液,反應 10 30分鐘,反應釜中出現(xiàn)明顯的藍色熒光現(xiàn)象,即得種子乳液;再將剩余的核單體預乳化液和20 70%質(zhì)量的引發(fā)劑水溶液滴加到種子乳液中,滴加時間為1 5小時,滴加完畢后繼續(xù)保溫0. 5 3小時,即得核聚合物乳液;
      (4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將殼單體預乳化液和剩余的引發(fā)劑水溶液滴加到步驟(3)所述的核聚合物乳液中,滴加時間為1 3小時,滴加完畢后繼續(xù)保溫1 3小時,即得核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液;其中
      所述的核聚合物占核殼聚合物總質(zhì)量的70 90%,核聚合物的玻璃化溫度為-25 15°C ;
      所述的殼聚合物占核殼聚合物總質(zhì)量的10 30%,殼聚合物的玻璃化溫度為85 130 0C ;
      所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的單體的包括10 50%質(zhì)量的甲基丙烯酸酯、40% 60% 質(zhì)量的丙烯酸酯、1% 8%質(zhì)量的烯基羧酸、0 40%質(zhì)量的乙烯基芳香族化合物和0 5% 質(zhì)量的其它不飽和單體通過乳液聚合方法得到,單體的總質(zhì)量為100% ;
      所述的乳化劑為陰離子型乳化劑和非離子型乳化劑,陰離子型乳化劑與非離子型乳化劑的質(zhì)量比為4 1 1 4,乳化劑的用量占所有單體總質(zhì)量的0.5 5.0%;
      所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉中的一種或幾種;引發(fā)劑用量占所有單體總質(zhì)量的0. 1% 1. 0%。所述的甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。所述的丙烯酸酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯異辛酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。所述的烯基羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸中的一種或其混合物。所述的乙烯基芳香族化合物為苯乙烯或/和α -甲基苯乙烯。所述的其它不飽和單體為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、乙烯基三甲氧基硅烷、 乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或幾種。所述的陰離子型乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基二苯醚磺酸二鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽、烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽中的一種或幾種。所述的非離子乳化劑為烷基醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點
      (1)丙烯酸聚合物乳液在耐水性、耐候性、耐老化性和耐酸堿性等方面遠遠優(yōu)于醋酸乙烯-乙烯酯類(VAE)乳液;
      (2)本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)中,殼聚合物的玻璃化溫度為85 130°C,有利于實現(xiàn)噴霧干燥制備可再分散膠粉,并提高可再分散膠粉的抗粘結(jié)性能和再分散性能;核聚合物的玻璃化溫度為-25 15°C,有利于提高聚合物的成膜性能。
      具體實施例方式實施例1
      (1)核單體預乳化液的配制將300.Og水、3. 2g十二烷基二苯醚磺酸二鈉(商品名 Dowfax 2A1)和4. Sg壬基酚聚氧乙烯醚(商品名TX-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌, 依次加入230. Og甲基丙烯酸甲酯、10. Og甲基丙烯酸羥乙酯、540. Og丙烯酸丁酯和20. Og 甲基丙烯酸,加完繼續(xù)攪拌30分鐘,即得核單體預乳化液;
      (2)殼單體預乳化液的配制將78.Og水、0. Sg十二烷基二苯醚磺酸二鈉(商品名 Dowfax 2A1)和1. 2g壬基酚聚氧乙烯醚(商品名TX-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌, 依次加入170. Og甲基丙烯酸甲酯和30. Og甲基丙烯酸,加完繼續(xù)攪拌30分鐘,即得殼單體預乳化液;
      (3)制備核聚合物乳液將482.Og水、4. Og十二烷基二苯醚磺酸二鈉(商品名Dowfax 2A1)和6. Og壬基酚聚氧乙烯醚(商品名TX-10)加入到聚合反應釜中,充分攪拌,再加入 110. Sg的核單體預乳化液,升溫至78 82V,加入24. Og的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液,保溫反應20min后,反應釜內(nèi)出現(xiàn)明顯的藍色熒光;再將剩余的997. 2g核單體預乳化液和60. Og的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在150min 左右,滴加完畢后繼續(xù)保溫1. 5小時,得到核聚合物乳液;
      (4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將觀0.Og殼單體預乳化液和 36. Og的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在90min 左右,滴加完畢后繼續(xù)保溫1.0小時,得到本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液。其中,核殼聚合物乳液的固含量為50. 2%,殼聚合物的玻璃化溫度為122°C,核聚合物的玻璃化溫度為-11°C,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量比為20% 80%。實施例2
      (1)核單體預乳化液的配制將300.Og水、19. Sg烷基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽(商品名 C0-436)和3. 3g辛基酚聚氧乙烯醚(商品名0P-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,加入由46. 2g甲基丙烯酸甲酯、96. Sg甲基丙烯酸正丁酯、519. 2g丙烯酸丁酯、275. Og苯乙烯和 30. Sg甲基丙烯酸組成的混合單體,加完繼續(xù)攪拌20分鐘,即得核單體預乳化液;
      (2)殼單體預乳化液的配制將40.Og水、3. 3g烷基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽(商品名 C0-436)和2. 2g辛基酚聚氧乙烯醚(商品名0P-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,加入由63. Sg甲基丙烯酸甲酯、55. Og苯乙烯和13. 2g甲基丙烯酸組成的混合單體,加完繼續(xù)攪拌30分鐘,即得殼單體預乳化液;
      (3)制備核聚合物乳液將340.Og水、9. 9g烷基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽(商品名 C0-436)和5. 5g辛基酚聚氧乙烯醚(商品名0P-10)加入到聚合反應釜中,充分攪拌,再加入64. 55g的核單體預乳化液,升溫至83 85°C,加入70. 4g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液,保溫反應20min后,反應釜內(nèi)出現(xiàn)明顯的藍色熒光;再將剩余的1226. 55g核單體預乳化液和70. 4g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在 180min,滴加完畢后繼續(xù)保溫0. 5小時,得到核聚合物乳液;
      (4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將177.5g殼單體預乳化液和 35. 2g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在60min,滴加完畢后繼續(xù)保溫2. 0小時,得到本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液。其中,核殼聚合物乳液的固含量為55. 8%,殼聚合物的玻璃化溫度為116°C,核聚合物的玻璃化溫度為1°C,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量比為12% 88%。實施例3
      (1)核單體預乳化液的配制將250.Og水、0. 75g十二烷基硫酸鈉和2. 25g壬基酚聚氧乙烯醚(商品名TX-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,依次加入110. Og甲基丙烯酸甲酯、160. Og丙烯酸異辛酯、186. Og丙烯酸丁酯、120. Og苯乙烯、20. Og甲基丙烯酸和4. Og乙烯基三乙氧基硅烷,加完繼續(xù)攪拌40分鐘,即得核單體預乳化液;
      (2)殼單體預乳化液的配制將80.Og水、0. 45g十二烷基硫酸鈉和1. 35g壬基酚聚氧乙烯醚(商品名TX-10)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,加入由130g甲基丙烯酸甲酯、 18. Og丙烯酸丁酯、40. Og苯乙烯、8. Og甲基丙烯酸和4. Og馬來酸組成的混合單體,加完繼續(xù)攪拌40分鐘,即得殼單體預乳化液;
      (3)制備核聚合物乳液將810.Og水、1. Sg十二烷基硫酸鈉和5. 4g壬基酚聚氧乙烯醚 (商品名TX-10)加入到聚合反應釜中,充分攪拌,再加入25. 59g的核單體預乳化液,升溫至 83°C 85°C,加入4. 8g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液,保溫反應20min后,反應釜內(nèi)出現(xiàn)明顯的藍色熒光;再將剩余的827. 41g核單體預乳化液和33. 6g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在150min,滴加完畢后繼續(xù)保溫1小時, 得到核聚合物乳液;
      (4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將Sg殼單體預乳化液和 9. 6g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在90min,滴加完畢后繼續(xù)保溫2. 0小時,得到本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液。其中,核殼聚合物乳液的固含量為39. 5%,殼聚合物的玻璃化溫度為88°C,核聚合物的玻璃化溫度為_5°C,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量比為25% 75%。實施例4
      (1)核單體預乳化液的配制將250.Og水、8. Ig十二烷基二苯醚磺酸二鈉(商品名 Dowfax 2々1)和4.0(^烷基醇聚氧乙烯醚(商品名01^計A980)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,加入由94. 5g甲基丙烯酸甲酯、459. 9g丙烯酸丁酯、63. Og苯乙烯和12. 6g甲基丙烯酸組成的混合單體,加完繼續(xù)攪拌20分鐘,即得核單體預乳化液;
      (2)殼單體預乳化液的配制將100.Og水、0. 9g十二烷基二苯醚磺酸二鈉(商品名 Dowfax 2A1)和0. 5g烷基醇聚氧乙烯醚(商品名onist A980)加入到預乳化反應釜中,充分攪拌,加入由216. Og甲基丙烯酸甲酯、27. Og苯乙烯和27. Og甲基丙烯酸組成的混合單體, 加完繼續(xù)攪拌30分鐘,即得殼單體預乳化液;
      (3)制備核聚合物乳液將579.Og水、9. Og烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽(商品名 HS-10)和4. 5g烷基醇聚氧乙烯醚(商品名onist A980)加入到聚合反應釜中,充分攪拌,再加入133. 8g的核單體預乳化液,升溫至83°C 85°C,加入28. 8g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液,保溫反應20min后,反應釜內(nèi)出現(xiàn)明顯的藍色熒光;再將剩余的758. 3g核單體預乳化液和86. 4g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在150min,滴加完畢后繼續(xù)保溫2小時,得到核聚合物乳液;
      (4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將371.4g殼單體預乳化液和28. 8g的質(zhì)量濃度為5%的過硫酸銨水溶液滴加到聚合反應釜中,滴加時間控制在90min,滴加完畢后繼續(xù)保溫2. 0小時,得到本發(fā)明的核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液。其中,核殼聚合物乳液的固含量為45. 3%,殼聚合物的玻璃化溫度為119°C,核聚合物的玻璃化溫度為-20°C,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量比為30% 70%。
      權(quán)利要求
      1.一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液,其特征在于(1)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液中,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量百分比為10 90 30 70 ;(2)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液中殼聚合物的玻璃化溫度為85 130°C,核聚合物的玻璃化溫度為-25 15°C ;(3)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液固含量為30 60%;(4)所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液由10 50%質(zhì)量的甲基丙烯酸酯、40 60%質(zhì)量的丙烯酸酯、1 8%質(zhì)量的烯基羧酸、0 40%質(zhì)量的乙烯基芳香族化合物和0 5%質(zhì)量的其它不飽和單體通過乳液聚合方法得到,單體的總質(zhì)量為100% ;所述的甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種;所述的丙烯酸酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯異辛酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種;所述的烯基羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸中的一種或其混合物;所述的乙烯基芳香族化合物為苯乙烯或/和α-甲基苯乙烯;所述的其它不飽和單體為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或幾種。
      2.—種權(quán)利要求1所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于包括以下步驟(1)核單體預乳化液的配制將20 70%質(zhì)量的乳化劑溶于去離子水中,攪拌均勻,再將形成核聚合物的單體加入,攪拌分散至形成穩(wěn)定的乳化液,即得核單體預乳化液;(2)殼單體預乳化液的配制將5 30%質(zhì)量的乳化劑溶于去離子水中,攪拌均勻,再將形成殼聚合物的單體加入,攪拌分散至形成穩(wěn)定的乳化液,即得殼單體預乳化液;(3)制備核聚合物乳液將剩余的乳化劑、離子水加入反應釜中,充分攪拌,再加入2 20%質(zhì)量的核單體預乳化液,升溫至70 90°C,加入10 50%質(zhì)量的引發(fā)劑水溶液,反應 10 30分鐘,反應釜中出現(xiàn)明顯的藍色熒光現(xiàn)象,即得種子乳液;再將剩余的核單體預乳化液和20 70%質(zhì)量的引發(fā)劑水溶液滴加到種子乳液中,滴加時間為1 5小時,滴加完畢后繼續(xù)保溫0. 5 3小時,即得核聚合物乳液;(4)制備核殼聚合物乳液核聚合物乳液保溫結(jié)束后,將殼單體預乳化液和剩余的引發(fā)劑水溶液滴加到步驟(3)所述的核聚合物乳液中,滴加時間為1 3小時,滴加完畢后繼續(xù)保溫1 3小時,即得核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸乳液;其中所述的核聚合物占核殼聚合物總質(zhì)量的70 90%,核聚合物的玻璃化溫度為-25 15°C ;所述的殼聚合物占核殼聚合物總質(zhì)量的10 30%,殼聚合物的玻璃化溫度為85 130 0C ;所述的核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液包括10 50%質(zhì)量的甲基丙烯酸酯、40% 60%質(zhì)量的丙烯酸酯、1% 8%質(zhì)量的烯基羧酸、0 40%質(zhì)量的乙烯基芳香族化合物和0 5%質(zhì)量的其它不飽和單體通過乳液聚合方法得到,單體的總質(zhì)量為100% ;所述的乳化劑為陰離子型乳化劑和非離子型乳化劑,陰離子型乳化劑與非離子型乳化劑的質(zhì)量比為4 1 1 4,乳化劑的用量占所有單體總質(zhì)量的0.5 5.0%;所述的引發(fā)劑為過硫酸銨、過硫酸鉀、過硫酸鈉中的一種或幾種;引發(fā)劑用量占所有單體總質(zhì)量的0. 1% 1. 0%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的甲基丙烯酸酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的丙烯酸酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯異辛酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的烯基羧酸為丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、馬來酸中的一種或其混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的乙烯基芳香族化合物為苯乙烯或/和α-甲基苯乙烯。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的其它不飽和單體為2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一種或幾種。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的陰離子型乳化劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基二苯醚磺酸二鈉、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸銨鹽、烯丙基烷基酚聚氧乙烯醚硫酸鹽中的一種或幾種。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液的制備方法,其特征在于所述的非離子乳化劑為烷基醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的一種或幾種。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種可再分散膠粉用核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液及其制備方法,該核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液是由20~60%質(zhì)量的甲基丙烯酸酯、30~60%質(zhì)量的丙烯酸酯、1~8%質(zhì)量的烯基羧酸、0~40%質(zhì)量的乙烯基芳香族化合物和0~5%質(zhì)量的其它不飽和單體通過乳液聚合方法得到,殼聚合物與核聚合物的質(zhì)量百分比為10∶90~30∶70,殼聚合物的玻璃化溫度為85~130℃,核聚合物的玻璃化溫度為-25~15℃。該核殼結(jié)構(gòu)丙烯酸乳液具有優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐老化性和耐酸堿性,采用其制備的可再分散膠粉具有良好的再分散性能、抗粘結(jié)性能和成膜性能。
      文檔編號C08F220/14GK102532403SQ201110450289
      公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
      發(fā)明者傅樂峰, 馮中軍, 徐健, 鄭柏存 申請人:上海三瑞高分子材料有限公司
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