專(zhuān)利名稱(chēng)：Pet終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PET)終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PET)作為產(chǎn)量最大的纖維，滌綸的生產(chǎn)原料，同時(shí)也是各種液態(tài)、固態(tài)食品及食品原料的最佳包裝材料，故PET熔體生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量穩(wěn)定性極其重要，用于生產(chǎn)PET的終聚釜都設(shè)置有攪拌器，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)需要設(shè)置機(jī)械軸封以保證產(chǎn)品質(zhì)量，而機(jī)械軸封穩(wěn)定性直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和整個(gè)PET生產(chǎn)裝置大修周期，其中PET 終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑、冷系統(tǒng)是關(guān)系到機(jī)械軸封使用壽命的關(guān)鍵因素。目前，在PET生產(chǎn)中廣泛使用PH1000硅油作為PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑液、冷卻液，即使機(jī)械密封在正常情況下也會(huì)有微量的硅油漏人PET熔體，如果機(jī)械密封發(fā)生故障， 將會(huì)有大量硅油進(jìn)入PET熔體，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，特別是在瓶級(jí)PET生產(chǎn)企業(yè)，如果潤(rùn)滑硅油大量漏人PET熔體，將造成下游嚴(yán)重質(zhì)量事故，損失巨大。機(jī)械軸封潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的溫度隨著PET生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)量的變化，溫度隨之變化，現(xiàn)有潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)一般采用溢流閥手工控制調(diào)節(jié)壓力、流量，其可靠性不強(qiáng)，可能會(huì)因?yàn)槿斯ふ{(diào)節(jié)滯后，造成因?yàn)楦邷匾饳C(jī)械密封0型圈過(guò)早老化，造成機(jī)械密封泄露或密封性能降低，縮短PET終聚釜的大修周期，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種可以克服硅油漏入產(chǎn)品和機(jī)械密封因溫度變化引起損壞而影響產(chǎn)品品質(zhì)的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所要解決的又一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠提供一個(gè)穩(wěn)定的溫度和壓力及流量確保安全生產(chǎn)的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括儲(chǔ)液槽，具有換熱管并存放有冷卻用循環(huán)液乙二醇，進(jìn)液口與前述機(jī)械軸封的出液口相連通；終聚釜，具有機(jī)械軸封，該機(jī)械軸封采用聚四氟乙烯和氟橡膠的復(fù)合材料，并且， 該機(jī)械軸封的出液口與儲(chǔ)液槽相連通；過(guò)濾器，出液口與前述的機(jī)械軸封的進(jìn)液口相連通；以及循環(huán)泵，布置于前述儲(chǔ)液槽的出液口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間。進(jìn)一步，所述的循環(huán)泵包括并聯(lián)連接的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，并且，對(duì)應(yīng)第一循環(huán)泵設(shè)有第一止回閥和第一球閥，對(duì)應(yīng)第二循環(huán)泵設(shè)有第二止回閥和第二球閥。所述的過(guò)濾器為雙聯(lián)過(guò)濾器，該雙聯(lián)過(guò)濾器包括并聯(lián)連接的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器。所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有能顯示前端和后端壓差的第一差壓表和第二差壓表。進(jìn)一步，該循環(huán)系統(tǒng)還包括一旁路循環(huán)管路，該旁路循環(huán)管路的進(jìn)液端與循環(huán)泵的出液口相連通，出液端與儲(chǔ)液槽相連通，并且，該旁路循環(huán)管路上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥，所述的機(jī)械軸封上設(shè)有一與前述旁路調(diào)節(jié)閥連鎖并能通過(guò)乙二醇流量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)械軸封溫度的壓力傳感器。進(jìn)一步，所述的壓力傳感器還與前述的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵連鎖以使壓力變化較大時(shí)能所述的換熱管內(nèi)具有能流動(dòng)的換熱介質(zhì)，所述換熱管的進(jìn)口設(shè)有一能調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的換熱調(diào)節(jié)閥，所述的機(jī)械軸封上設(shè)有一與前述換熱調(diào)節(jié)閥連鎖并能通過(guò)機(jī)械軸封溫度來(lái)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的溫度傳感器。作為優(yōu)選，所述的機(jī)械軸封包括氟橡膠內(nèi)圈及包覆于內(nèi)圈外壁的外圈，該外圈采用0. 3 0. 5mm的聚四氟乙烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用PET的生產(chǎn)原料EG作為該潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻液，采用聚四氟乙烯和氟橡膠的復(fù)合材料作為機(jī)械軸封，確保延長(zhǎng)終聚釜機(jī)械軸封的使用壽命和機(jī)械軸封泄露的情況下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不造成影響。整個(gè)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，安裝空間小，節(jié)能安全穩(wěn)定。

圖1為實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例中循環(huán)泵控制原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖1所示，本實(shí)施例中的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括終聚釜、儲(chǔ)液槽1、過(guò)濾器、循環(huán)泵及旁路循環(huán)管路10。終聚釜具有機(jī)械軸封2，該機(jī)械軸封2采用聚四氟乙烯(PTEE)和氟橡膠的復(fù)合材料，儲(chǔ)液槽1具有換熱管11和液位計(jì)12并存放有冷卻用循環(huán)液乙二醇(EG)，機(jī)械軸封2的出液口與儲(chǔ)液槽1相連通，液位計(jì)12可以提醒工作人員添加循環(huán)液，換熱管11內(nèi)具有能流動(dòng)的換熱介質(zhì)，換熱管11的進(jìn)口設(shè)有一能調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的換熱調(diào)節(jié)閥6，過(guò)濾器出液口與機(jī)械軸封2的進(jìn)液口相連通，循環(huán)泵布置于儲(chǔ)液槽1的出液口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間。過(guò)濾器為雙聯(lián)過(guò)濾器，該雙聯(lián)過(guò)濾器包括并聯(lián)連接的第一過(guò)濾器31和第二過(guò)濾器，32，第一過(guò)濾器31和第二過(guò)濾器32分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有能顯示前端和后端壓差的第一差壓表33和第二差壓表34。第一差壓表33和第二差壓表34可以指導(dǎo)第一過(guò)濾器31和第二過(guò)濾器32之間切換清洗工作，由于系統(tǒng)不能夠在停車(chē)的情況下清洗過(guò)濾器，為確保系統(tǒng)正常運(yùn)行，使用雙聯(lián)。循環(huán)泵包括并聯(lián)連接的第一循環(huán)泵41和第二循環(huán)泵42，其中一個(gè)為備用泵，并且，對(duì)應(yīng)第一循環(huán)泵41設(shè)有第一止回閥43和第一球閥44，對(duì)應(yīng)第二循環(huán)泵42設(shè)有第二止回閥45和第二球閥46。旁路循環(huán)管路10的進(jìn)液端與循環(huán)泵的出液口相連通，出液端與儲(chǔ)液槽1相連通，并且，該旁路循環(huán)管路10上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥5，機(jī)械軸封2上設(shè)有一與旁路調(diào)節(jié)閥5連鎖并能通過(guò)乙二醇流量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)械軸封溫度的壓力傳感器22。該壓力傳感器22還與第一循環(huán)泵41和第二循環(huán)泵42連鎖以使壓力變化較大時(shí)能同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)第一循環(huán)泵41或第二循環(huán)泵42。這樣當(dāng)系統(tǒng)壓力變化較大時(shí)，可以實(shí)施備用泵自行啟動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)壓力傳感器22 還能控制系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。如圖2所示，第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵控制原理圖。進(jìn)一步，機(jī)械軸封2上設(shè)有一與換熱調(diào)節(jié)閥6連鎖并能通過(guò)機(jī)械軸封溫度來(lái)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的溫度傳感器21。在一定壓力范圍內(nèi)通過(guò)調(diào)節(jié)通過(guò)機(jī)械軸封的EG流量來(lái)調(diào)節(jié)溫度。從循環(huán)泵流出的EG經(jīng)過(guò)止回閥和球閥進(jìn)入雙聯(lián)過(guò)濾器。經(jīng)過(guò)雙聯(lián)過(guò)濾器過(guò)濾后的EG進(jìn)入PET終聚釜機(jī)械軸封，進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻后，回流入系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽內(nèi)帶有換熱盤(pán)管進(jìn)行加熱或降溫，維持循環(huán)EG的溫度，換熱管的加熱或冷卻功能，依據(jù)系統(tǒng)安裝所在地環(huán)境來(lái)定。本實(shí)施例中的乙二醇(EG)的物理性質(zhì)沸點(diǎn)197°C，密度1. 11，分子量62. 7， 能夠滿(mǎn)足低轉(zhuǎn)速PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑、冷卻的需要。EG為有機(jī)溶劑，對(duì)傳統(tǒng)的橡膠制 0型圈有損害，本實(shí)施例中的機(jī)械軸封包括氟橡膠內(nèi)圈及包覆于內(nèi)圈外壁的外圈，該外圈采用0. 3 0. 5mm的聚四氟乙烯。
權(quán)利要求1.一種PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括儲(chǔ)液槽，具有換熱管并存放有冷卻用循環(huán)液乙二醇，進(jìn)液口與前述機(jī)械軸封的出液口相連通；終聚釜，具有機(jī)械軸封，該機(jī)械軸封采用聚四氟乙烯和氟橡膠的復(fù)合材料，并且，該機(jī)械軸封的出液口與儲(chǔ)液槽相連通；過(guò)濾器，出液口與前述的機(jī)械軸封的進(jìn)液口相連通；以及循環(huán)泵，布置于前述儲(chǔ)液槽的出液口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)泵包括并聯(lián)連接的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，并且，對(duì)應(yīng)第一循環(huán)泵設(shè)有第一止回閥和第一球閥，對(duì)應(yīng)第二循環(huán)泵設(shè)有第二止回閥和第二球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的過(guò)濾器為雙聯(lián)過(guò)濾器，該雙聯(lián)過(guò)濾器包括并聯(lián)連接的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的第一過(guò)濾器和第二過(guò)濾器分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有能顯示前端和后端壓差的第一差壓表和第二差壓表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于該循環(huán)系統(tǒng)還包括一旁路循環(huán)管路，該旁路循環(huán)管路的進(jìn)液端與循環(huán)泵的出液口相連通，出液端與儲(chǔ)液槽相連通，并且，該旁路循環(huán)管路上設(shè)有旁路調(diào)節(jié)閥，所述的機(jī)械軸封上設(shè)有一與前述旁路調(diào)節(jié)閥連鎖并能通過(guò)乙二醇流量來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)械軸封溫度的壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的循環(huán)泵包括并聯(lián)連接的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵，并且，對(duì)應(yīng)第一循環(huán)泵設(shè)有第一止回閥和第一球閥，對(duì)應(yīng)第二循環(huán)泵設(shè)有第二止回閥和第二球閥，所述的壓力傳感器還與前述的第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵連鎖以使壓力變化較大時(shí)能同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)第一循環(huán)泵或第二循環(huán)泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的換熱管內(nèi)具有能流動(dòng)的換熱介質(zhì)，所述換熱管的進(jìn)口設(shè)有一能調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的換熱調(diào)節(jié)閥，所述的機(jī)械軸封上設(shè)有一與前述換熱調(diào)節(jié)閥連鎖并能通過(guò)機(jī)械軸封溫度來(lái)調(diào)節(jié)換熱介質(zhì)流量的溫度傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一權(quán)利要求所述的PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的機(jī)械軸封包括氟橡膠內(nèi)圈及包覆于內(nèi)圈外壁的外圈，該外圈采用 0. 3 0. 5mm的聚四氟乙烯。
專(zhuān)利摘要一種PET終聚釜機(jī)械密封潤(rùn)滑冷卻循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于包括儲(chǔ)液槽、終聚釜、過(guò)濾器及循環(huán)泵，儲(chǔ)液槽具有換熱管并存放有冷卻用循環(huán)液乙二醇，進(jìn)液口與機(jī)械軸封的出液口相連通，終聚釜具有機(jī)械軸封，該機(jī)械軸封采用聚四氟乙烯和氟橡膠的復(fù)合材料，機(jī)械軸封的出液口與儲(chǔ)液槽相連通，過(guò)濾器出液口與機(jī)械軸封的進(jìn)液口相連通，循環(huán)泵布置于儲(chǔ)液槽的出液口和過(guò)濾器的進(jìn)液口之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用PET的生產(chǎn)原料EG作為該潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻液，采用聚四氟乙烯和氟橡膠的復(fù)合材料作為機(jī)械軸封，確保延長(zhǎng)終聚釜機(jī)械軸封的使用壽命和機(jī)械軸封泄露的情況下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不造成影響。
文檔編號(hào)C08G63/78GK202047026SQ201120065830
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者朱樹(shù)洲, 袁春劍, 郭茂起 申請(qǐng)人:浙江萬(wàn)凱新材料有限公司, 浙江正凱化纖有限公司, 浙江正凱集團(tuán)有限公司