專利名稱：全自動淀粉組合加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種全自動淀粉組合加工機。
背景技術：
淀粉的生產(chǎn)工序包括①原料手工清洗去土，②磨漿機磨漿，③人工淀粉分離，④ 振蕩式濾粉機濾液，⑤淀粉液沉淀去水，⑥淀粉曬干。生產(chǎn)淀粉的工序多，而目前大部分工序和各道工序間的轉運仍需依靠人工完成，生產(chǎn)效率不高，耗費人工成本。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種全自動淀粉組合加工機，通過流水線式作業(yè)，使淀粉生產(chǎn)的各道工序及各道工序間的轉運，從清洗到濾液，都能通過機械裝置及合理的連接布局來實現(xiàn)自動工作，大大提升了生產(chǎn)效率，有效降低人工成本。本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn)一種全自動淀粉組合加工機，其特征在于它包括裝料斗、輸入口與裝料斗輸出口相連的第一輸送裝置、入口端與第一輸送裝置輸出口相連的清洗裝置、設于清洗裝置出口端的接料斗、輸入口與接料斗出口相連的第二輸送裝置、入口端位于第二輸送裝置輸出口處的磨漿機、入口端與磨漿機出口端相連的分離機以及入口端與分離機出口端相連的振蕩式濾粉機。本實用新型還進行以下改進所述清洗裝置為螺旋式清洗裝置，所述螺旋式清洗裝置包括由驅動設備帶動轉動的滾筒、螺旋布設于滾筒內周壁上的多片葉片以及設于滾筒中心軸上的噴水器；所述滾筒筒壁上設有多個污水排出孔。所述分離機包括臥倒放置的圓筒及設于圓筒中心軸線上且由驅動設備帶動轉動的中心軸，所述分離機的入口端位于靠近圓筒一側的圓周壁頂部，所述分離機的出口端位于靠近圓筒另一側的圓周壁頂部，與入口端相對應的中心軸部分固定安裝有分離攪拌棒， 與出口端相對應的中心軸部分固定安裝有送料斗，分離攪拌棒和送料斗之間設有固設于中心軸上的刮料板；所述刮料板為外形與圓筒內壁相配合的圓板，圓板的外周部設有向分離攪拌棒處彎折的刮料斜口。通過分離攪拌棒在中心軸的帶動轉動下，對進入圓筒內的磨漿進行攪拌使淀粉與纖維分離，刮料板通過刮料斜口不斷刮取分離攪拌棒處的圓筒內的磨漿進入送料斗處的圓筒內，送料斗在中心軸的帶動轉動下，不斷盛裝磨漿，在離心力的作用下，從分離機的出口端拋送出分離機。為了更充分的提取淀粉且方便廢渣的后續(xù)利用，所述振蕩式濾粉機的廢渣出口端連接有廢渣壓干機，所述廢渣壓干機的液體流出口與振蕩式濾粉機的淀粉液流出口相連。全自動淀粉組合加工機還包括帶有機架的車體；所述裝料斗安裝于機架上且位于車體尾端，裝料斗為底部朝車體前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第一輸送裝置安裝于機架上且豎置于裝料斗的前方，所述螺旋式清洗裝置安裝于機架上且設于第一輸送裝置的上部前側，所述接料斗安裝于機架上且設于螺旋式清洗裝置前側下方，所述接料斗為底部朝車體前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第二輸送裝置安裝于機架上且豎置于接料斗的前方，所述磨漿機安裝于機架上且位于第二輸送裝置的上部前側，所述分離機位于磨漿機的下方，所述振蕩式濾粉機位于分離機的后側，由車體前端向車體尾端布設，且位于螺旋式清洗裝置的下方旁側。這樣將機臺安裝于車體上，可以方便機臺的移動，且通過合理的布局， 大大減小了機臺的占地空間。較之現(xiàn)有技術而言，本實用新型的優(yōu)點在于(1)通過流水線式作業(yè)，淀粉生產(chǎn)的各道工序及各道工序間的轉運，從清洗到濾液，都能通過機械裝置及合理的連接布局來實現(xiàn)自動工作，大大提升了生產(chǎn)效率，有效降低人工成本；(2)機臺安裝于車體上，可以方便機臺的移動，且通過合理的布局，大大減小了機臺的占地空間。

圖1是本實用新型一種全自動淀粉組合加工機實施例的結構示意圖。圖2是圖1中一種分離機結構的剖切視圖。標號說明1、裝料斗，2-1、提升輸送帶或鏈，2-2、原料承接板，3-1、滾筒，3-2、葉片，3-3、噴水器，3-4、污水排出孔，4、接料斗，5-1、提升輸送帶或鏈，5-2、原料承接板，6、磨漿機，7、分離機，7-1、圓筒，7-2、中心軸，7-3、分離攪拌棒，7-4、送料斗，7-5、刮料板，7-5-1, 刮料斜口，8-1、濾粉網(wǎng)，8-2、噴灑水裝置，8-3、盛接槽，9、廢渣壓干機，10、機架，11、車體。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型內容進行詳細說明如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種全自動淀粉組合加工機的實施例示意圖。它包括裝料斗1、輸入口與裝料斗1輸出口相連的第一輸送裝置、入口端與第一輸送裝置輸出口相連的清洗裝置、設于清洗裝置出口端的接料斗4、輸入口與接料斗4出口相連的第二輸送裝置、入口端位于第二輸送裝置輸出口處的磨漿機6、入口端與磨漿機6出口端相連的分離機7以及入口端與分離機7出口端相連的振蕩式濾粉機。所述清洗裝置為螺旋式清洗裝置，所述螺旋式清洗裝置包括由驅動設備帶動轉動的滾筒3-1、螺旋布設于滾筒3-1內周壁上的多片葉片3-2以及設于滾筒3-1中心軸上的噴水器3-3 ；所述滾筒3-1筒壁上設有多個污水排出孔3-4。所述分離機包括臥倒放置的圓筒7-1及設于圓筒7-1中心軸線上且由驅動設備帶動轉動的中心軸7-2，所述分離機的入口端位于靠近圓筒7-1 —側的圓周壁頂部，所述分離機的出口端位于靠近圓筒7-1另一側的圓周壁頂部，與入口端相對應的中心軸7-2部分上固定安裝有多根分離攪拌棒7-3，與出口端相對應的中心軸7-2部分固定安裝有送料斗 7-4,分離攪拌棒7-3和送料斗7-4之間設有固設于中心軸上的刮料板7-5 ；所述刮料板7-5 為外形與圓筒7-1內壁相配合的圓板，圓板的外周部設有向分離攪拌棒7-3處彎折的刮料斜口 7-5-1。所述分離攪拌棒7-3沿中心軸7-2的軸向方向分布有多組，每組由兩根以上分布于不同的徑向方向上的分離攪拌棒7-3構成[0021]所述振蕩式濾粉機的廢渣出口端連接有廢渣壓干機9，所述廢渣壓干機9的液體流出口與振蕩式濾粉機的淀粉液流出口相連。全自動淀粉組合加工機還包括帶有機架10的車體11 ；所述裝料斗1安裝于機架 10上且位于車體11尾端，裝料斗1為底部朝車體11前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第一輸送裝置安裝于機架10上且豎置于裝料斗1的前方，所述螺旋式清洗裝置安裝于機架10 上且設于第一輸送裝置的上部前側，所述接料斗4安裝于機架10上且設于螺旋式清洗裝置前側下方，所述接料斗4為底部朝車體11前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第二輸送裝置安裝于機架10上且豎置于接料斗4的前方，所述磨漿機6安裝于機架10上且位于第二輸送裝置的上部前側，所述分離機7位于磨漿機6的下方，所述振蕩式濾粉機位于分離機7的后側，由車體11前端向車體11尾端布設，且位于螺旋式清洗裝置的下方旁側。所述第一輸送裝置和第二輸送裝置都包括提升輸送帶或鏈2-1、5_1及沿輸送方向依次連接于提升輸送帶或鏈2-1、5-1表面的原料承接板2-2、5-2。所述振蕩式濾粉機包括由驅動設備帶動振蕩的濾粉網(wǎng)8-1、設于濾粉網(wǎng)8-1上方的噴灑水裝置8-2以及設于濾粉網(wǎng)8-1下方用來盛接淀粉液的盛接槽8-3。
權利要求1.一種全自動淀粉組合加工機，其特征在于它包括裝料斗(1 )、輸入口與裝料斗(1) 輸出口相連的第一輸送裝置、入口端與第一輸送裝置輸出口相連的清洗裝置、設于清洗裝置出口端的接料斗(4)、輸入口與接料斗(4)出口相連的第二輸送裝置、入口端位于第二輸送裝置輸出口處的磨漿機(6)、入口端與磨漿機(6)出口端相連的分離機(7)以及入口端與分離機(7)出口端相連的振蕩式濾粉機。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述清洗裝置為螺旋式清洗裝置，所述螺旋式清洗裝置包括由驅動設備帶動轉動的滾筒(3-1)、螺旋布設于滾筒 (3-1)內周壁上的多片葉片(3-2)以及設于滾筒(3-1)中心軸上的噴水器(3-3)；所述滾筒 (3-1)筒壁上設有多個污水排出孔(3-4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述分離機包括臥倒放置的圓筒(7-1)及設于圓筒(7-1)中心軸線上且由驅動設備帶動轉動的中心軸(7-2)，所述分離機的入口端位于靠近圓筒(7-1) —側的圓周壁頂部，所述分離機的出口端位于靠近圓筒(7-1)另一側的圓周壁頂部，與入口端相對應的中心軸(7-2)部分上固定安裝有多根分離攪拌棒(7-3)，與出口端相對應的中心軸(7-2)部分固定安裝有送料斗(7-4)，分離攪拌棒(7-3)和送料斗(7-4)之間設有固設于中心軸上的刮料板(7-5);所述刮料板(7-5)為外形與圓筒(7-1)內壁相配合的圓板，圓板的外周部設有向分離攪拌棒(7-3)處彎折的刮料斜口(7-5-1)。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述分離攪拌棒(7-3) 沿中心軸(7-2)的軸向方向分布有多組，每組由兩根以上分布于不同的徑向方向上的分離攪拌棒(7-3)構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述振蕩式濾粉機的廢渣出口端連接有廢渣壓干機(9)，所述廢渣壓干機(9)的液體流出口與振蕩式濾粉機的淀粉液流出口相連。
6.根據(jù)權利要求1-5任意一項所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于它還包括帶有機架(10)的車體(11);所述裝料斗(1)安裝于機架(10)上且位于車體(11)尾端，裝料斗(1)為底部朝車體(11)前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第一輸送裝置安裝于機架(10) 上且豎置于裝料斗(1)的前方，所述螺旋式清洗裝置安裝于機架(10)上且設于第一輸送裝置的上部前側，所述接料斗(4)安裝于機架(10)上且設于螺旋式清洗裝置前側下方，所述接料斗(4)為底部朝車體(11)前方逐漸傾斜降低的斗形槽，所述第二輸送裝置安裝于機架 (10)上且豎置于接料斗(4)的前方，所述磨漿機(6)安裝于機架(10)上且位于第二輸送裝置的上部前側，所述分離機(7)位于磨漿機(6)的下方，所述振蕩式濾粉機位于分離機(7) 的后側，由車體(11)前端向車體(11)尾端布設，且位于螺旋式清洗裝置的下方旁側。
7.根據(jù)權利要求6所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述第一輸送裝置和第二輸送裝置都包括提升輸送帶或鏈(2-1、5-1)及沿輸送方向依次連接于提升輸送帶或鏈 (2-1,5-1)表面的原料承接板(2-2、5-2)。
8.根據(jù)權利要求7所述的全自動淀粉組合加工機，其特征在于所述振蕩式濾粉機包括由驅動設備帶動振蕩的濾粉網(wǎng)(8-1)、設于濾粉網(wǎng)(8-1)上方的噴灑水裝置(8-2)以及設于濾粉網(wǎng)(8-1)下方用來盛接淀粉液的盛接槽(8-3 )。
專利摘要本實用新型涉及一種全自動淀粉組合加工機，其特征在于它包括裝料斗、輸入口與裝料斗輸出口相連的第一輸送裝置、入口端與第一輸送裝置輸出口相連的清洗裝置、設于清洗裝置出口端的接料斗、輸入口與接料斗出口相連的第二輸送裝置、入口端位于第二輸送裝置輸出口處的磨漿機、入口端與磨漿機出口端相連的分離機以及入口端與分離機出口端相連的振蕩式濾粉機。本實用新型的目的在于提供一種全自動淀粉組合加工機，通過流水線式作業(yè)，使淀粉生產(chǎn)的各道工序及各道工序間的轉運，從清洗到濾液，都能通過機械裝置及合理的連接布局來實現(xiàn)自動工作，大大提升了生產(chǎn)效率，有效降低人工成本。
文檔編號C08B30/04GK202063858SQ20112015271
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者曾定金 申請人:曾定金