專利名稱：一種聚醚酮精制的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于化學工程領域，特別涉及一種關于聚醚酮精制的生產設備。
背景技術：
聚醚酮是一種耐高溫熱塑性工程塑料，它具有耐高溫、耐輻照、耐化學藥品、耐磨損、阻燃等特點，已成為許多高技術領域中的關鍵原材料，并廣泛應用于航空航天、電子電氣、醫(yī)療器械、食品加工、燃源核電、儀器儀表、交通運輸、家用電器、機械工業(yè)等各個領域。 聚醚酮以二苯砜為溶劑，4、4_ 二氟二苯酮和對苯二酚為原料，在碳酸鉀存在下經親核取代縮合反應合成的。產物的共同特點是反應結束后，產物、溶劑、副產物、原料等摻雜在一起， 常溫下形成固體混合物。通常將混合固體粉碎，用有機溶劑浸出聚合反應時的溶劑二苯砜， 用水浸出副產物氟鹽及原料碳酸鉀等，再經干燥得純聚醚酮；此過程通常又稱為聚醚酮精制。針對聚醚酮精制現行設備存在的諸多問題，結合具體生產要求，經過長時間實驗研究， 我們設計了一種新的生產工藝及設備并付諸于生產過程，使生產效率得到極大提高?，F行工藝過程分散，使用設備較多，將多臺設備分步進行的生產過程集中到一臺設備中，然后分步進行生產，也就是在一個設備中先進行丙酮浸取，再進行水洗，最后進行干燥。在設計丙酮洗時，避開因加強傳質進行攪拌而造成物料過多粉化的問題，同時加強生產的連續(xù)性，使丙酮得到及時蒸發(fā)，循環(huán)利用減少新鮮丙酮罐存量。水洗中為節(jié)約用水，加設一套膜分離及 EDI裝置，大大節(jié)約用水量，干燥過程中利用夾套先加熱，再抽真空干燥，使大部分水分排出，然后利用轉筒轉動，通入干凈的過熱空氣，進行氣流干燥，使干燥速率得到極大提高，物料水分含量達到產品要求。整個生產過程沒有物料轉移，即由丙酮洗釜轉移到水洗釜，再由水洗釜轉移到干燥設備，節(jié)省了由于物料轉移而浪費的時間。一般正常生產時物料轉移用時不多，但實際生產中總出現物料堵管問題，使整個生產周期加長。
發(fā)明內容針對現行工藝中過程分散，使用設備較多等弊端，本實用新型提供一種將多臺設備分散進行的生產過程集合到一臺設備中，然后分步進行生產的一種聚醚酮精制的裝置。具體內容如下一種制造聚醚酮的設備，其特征是主要包括有進水調節(jié)閥4、進丙酮調節(jié)閥5、進干空氣調節(jié)閥6、裝填、抽出物料口 8、可旋轉裝料網筒9、加熱蒸汽夾套12、 水洗水出口閥14、丙酮出口閥15、空氣出口閥16、電機減速機17、進氣調節(jié)閥19、進氣管對、溫度計25、殘液放出口沈，其中設備的一端裝有進水調節(jié)閥4、進丙酮調節(jié)閥5和進干空氣調節(jié)閥6，另一端裝有水洗水出口閥14、丙酮出口閥15和空氣出口閥16，且此三閥位于電機減速機17的上方，電機減速機17與可旋轉裝料網筒9同軸安裝且其下方設有進氣管 M，進氣管一端裝有進氣調節(jié)閥19，設備的上方設有裝填、抽出物料口 8且與可旋轉裝料網筒9連接，設備的下方安裝有溫度計25，殘液放出口沈且與可旋轉裝料網筒9連接。所述的可旋轉裝料網筒9安裝在設備支架1上。所述的可旋轉裝料網筒9的一端安裝有法蘭3， 是拆裝網筒的接口。所述的可旋轉裝料網筒9的兩端裝有軸封7，外圍裝有網筒加強條10。所述的加熱蒸汽夾套12外裝有保溫層11，上端設有加熱蒸汽入口 13、下端設有加熱蒸汽出口 2。所述的進氣調節(jié)閥19外接有空氣過濾器18。通過以上設計方案可以看出，此設備及工藝的突出特點是設備整體投資少，廠房占用面積??；生產周期短，效率高；操作人員少，便于管理，生產效益大。是一種能耗低，可推廣的新工藝設備。
以下結合
及具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。圖1為本實用新型聚醚酮精制的設備的結構圖示意圖其中圖中1為設備支架，2為加熱蒸汽出口，3為法蘭，4為進水調節(jié)閥，5為進丙酮調節(jié)閥，6為進干空氣調節(jié)閥，7為軸封，8為裝填、抽出物料口，9為可旋轉裝料網筒，10為網筒加強條，11為保溫層，12為加熱蒸汽夾套，13為加熱蒸汽入口，14為水洗水出口閥，15 為丙酮出口閥，16為空氣出口閥，17為電機減速機，18為空氣過濾器，19為進氣調節(jié)閥，23 為物料過濾器，24為進氣管，25為溫度計，26為殘液放出口。
具體實施方式
制造聚醚酮的設備是這樣實施的主要包括有進水調節(jié)閥4、進丙酮調節(jié)閥5、進干空氣調節(jié)閥6、裝填、抽出物料口 8、可旋轉裝料網筒9、加熱蒸汽夾套1 、水洗水出口閥 14、丙酮出口閥15、空氣出口閥16、電機減速機17、進氣調節(jié)閥19、進氣管M、溫度計25、殘液放出口沈，其中設備的一端裝有進水調節(jié)閥4、進丙酮調節(jié)閥5和進干空氣調節(jié)閥6，另一端裝有水洗水出口閥14、丙酮出口閥15和空氣出口閥16，且此三閥位于電機減速機17的上方，電機減速機17與可旋轉裝料網筒9同軸安裝且其下方設有進氣管M，進氣管一端裝有進氣調節(jié)閥19，設備的上方設有裝填、抽出物料口 8且與可旋轉裝料網筒9連接，設備的下方安裝有溫度計25，殘液放出口沈且與可旋轉裝料網筒9連接。所述的可旋轉裝料網筒9安裝在設備支架1上。所述的可旋轉裝料網筒9的一端安裝有法蘭3，是拆裝網筒的接口。所述的可旋轉裝料網筒9的兩端裝有軸封7，外圍裝有網筒加強條10。所述的加熱蒸汽夾套12外裝有保溫層11，上端設有加熱蒸汽入口 13、下端設有加熱蒸汽出口 2。所述的進氣調節(jié)閥19外接有空氣過濾器18。此設備使用中要特別注意1、旋轉筒轉速不能過高，轉速保持在5-7轉/分鐘。2、 丙酮浸取二苯砜時，壓力不能過大，溫度不能過高，設備密封好，以防事故發(fā)生。3、丙酮浸取結束通入水進行水洗時，先將水加到本發(fā)明精制設備的1/3，切不可加滿。浸泡30分鐘后， 將水放入水與丙酮混合液儲罐，用精餾塔回收其中丙酮，避免丙酮流失。
權利要求1.一種聚醚酮精制的設備，其特征是包括有進水調節(jié)閥G)、進丙酮調節(jié)閥(5)、進干空氣調節(jié)閥(6)、裝填、抽出物料口(8)、可旋轉裝料網筒(9)、加熱蒸汽夾套(12)、水洗水出口閥(14)、丙酮出口閥(15)、空氣出口閥(16)、電機減速機(17)、進氣調節(jié)閥(19)、進氣管(M)、溫度計(25)、殘液放出口( )，其中設備的一端裝有進水調節(jié)閥G)、進丙酮調節(jié)閥(5)和進干空氣調節(jié)閥(6)，另一端裝有水洗水出口閥(14)、丙酮出口閥(15)和空氣出口閥(16)，且此三閥位于電機減速機(17)的上方，電機減速機(17)與可旋轉裝料網筒(9) 同軸安裝且其下方設有進氣管(M)，進氣管一端裝有進氣調節(jié)閥(19)，設備的上方設有裝填、抽出物料口(8)且與可旋轉裝料網筒(9)連接，設備的下方安裝有溫度計(25)，殘液放出口 06)且與可旋轉裝料網筒(9)連接。
2.根據權利要求1所述的一種聚醚酮精制的設備，其特征是所述的可旋轉裝料網筒 (9)安裝在設備支架(1)上。
3.根據權利要求1所述的一種聚醚酮精制的設備，其特征是所述的可旋轉裝料網筒 (9)的一端安裝有法蘭(3)，是拆裝網筒的接口。
4.根據權利要求1或3所述的一種聚醚酮精制的設備，其特征是所述的可旋轉裝料網筒(9)的兩端裝有軸封(7)，外圍裝有網筒加強條(10)。
5.根據權利要求1所述的一種聚醚酮精制的設備，其特征是所述的加熱蒸汽夾套 (12)外裝有保溫層(11)，上端設有加熱蒸汽入口(13)、下端設有加熱蒸汽出口 O)。
6.根據權利要求1所述的一種聚醚酮精制的設備，其特征是所述的進氣調節(jié)閥(19) 外接有空氣過濾器(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種關于聚醚酮精制的設備，屬于化學工程領域，針對現行工藝中過程分散，使用設備較多等弊端，將多臺設備分散進行的生產過程集合到一臺設備中，然后分步進行生產，包括有進水調節(jié)閥、進丙酮調節(jié)閥、進干空氣調節(jié)閥、裝填、抽出物料口、可旋轉裝料網筒、加熱蒸汽夾套、水洗水出口閥、丙酮出口閥、空氣出口閥、電機減速機、進氣調節(jié)閥、進氣管、溫度計、殘液放出口；設備整體投資少，廠房占用面積小；生產周期短，效率高；操作人員少，便于管理，生產效益大；是一種能耗低，可推廣的新工藝設備。
文檔編號C08G65/46GK202208695SQ201120244108
公開日2012年5月2日 申請日期2011年7月12日 優(yōu)先權日2011年7月12日
發(fā)明者喬遷, 張洪剛, 王元瑞, 王樹江, 田梅 申請人:長春工業(yè)大學