專利名稱：淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)[0001]技術(shù)領(lǐng)域：
[0002]本實用新型屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)。[0003]背景技術(shù)：
[0004]目前，淀粉廠蒸汽管束的尾氣一般是經(jīng)一級吸收塔吸收后全部變成水蒸氣，由風機排到空中，部分冷凝水經(jīng)疏水閥排出，雖然經(jīng)過一次利用，但排放的溫度仍在75度，許多小電廠大都一次都沒利用，排放溫度可達到85度，造成能源大量浪費，且污染環(huán)境。[0005]
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)。[0007]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的[0008]一種淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，包括廢汽出口上設(shè)置有風機的管束干燥機，其特征在于所述風機通過廢汽管道同時與廢汽吸收塔和蒸發(fā)器連通，蒸發(fā)器上連通有進漿罐和排汽風機，管束干燥機上的凝結(jié)水出口與凝結(jié)水閃蒸罐連通，凝結(jié)水閃蒸罐與蒸發(fā)器連接。[0009]本實用新型利用風機把管束干燥機的副產(chǎn)廢汽引入玉米漿蒸發(fā)器及廢汽吸收塔， 回收利用潛熱；管束干燥機的蒸汽凝結(jié)水潛熱通過凝結(jié)水閃蒸罐進一步利用，對蒸發(fā)器進行補熱，提高熱效率，節(jié)省生蒸汽，降低生產(chǎn)成本。[0010]本實用新型的更優(yōu)方案為[0011]為了保證整個系統(tǒng)的可控可調(diào)節(jié)性，所述連接廢汽吸收塔和蒸發(fā)器的廢汽管道上均設(shè)置有進汽調(diào)節(jié)閥；[0012]所述廢汽吸收塔的進料口上設(shè)置有進料調(diào)節(jié)閥；[0013]所述蒸發(fā)器的進料口上設(shè)置有進漿調(diào)節(jié)閥；[0014]所述進漿罐上連通有冷卻器；[0015]所述凝結(jié)水閃蒸罐與蒸發(fā)器的連通管上設(shè)置有閃蒸汽調(diào)節(jié)閥。[0016]本實用新型利用了副產(chǎn)廢汽回收利用潛熱，提高熱效率，節(jié)省生蒸汽，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，又減少了廢汽排放，達到了節(jié)能降耗，降低大氣污染的目的。[0017]

[0018]
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中，1進料調(diào)節(jié)閥，2廢汽吸收塔，3進汽調(diào)節(jié)閥，4風機，5管束干燥機，6進漿調(diào)節(jié)閥，7冷卻器，8進汽調(diào)節(jié)閥，9蒸發(fā)器，10排汽風機，11凝結(jié)水閃蒸罐，12閃蒸汽調(diào)節(jié)閥。[0021]具體實施方式
[0022]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括廢汽出口上設(shè)置有風機4的管束干燥機5，所述風機4通過廢汽管道同時與廢汽吸收塔2和蒸發(fā)器9連通，蒸發(fā)器9上連通有進漿罐和排汽風機10，管束干燥機5上的凝結(jié)水出口與凝結(jié)水閃蒸罐11連通，凝結(jié)水閃蒸罐11與蒸發(fā)器9連接；所述連接廢汽吸收塔2和蒸發(fā)器9的廢汽管道上均設(shè)置有進汽調(diào)節(jié)閥3、8 ；所述廢汽吸收塔2的進料口上設(shè)置有進料調(diào)節(jié)閥1 ；所述蒸發(fā)器9的進料口上設(shè)置有進漿調(diào)節(jié)閥6 ；所述進漿罐上連通有冷卻器7 ；所述凝結(jié)水閃蒸罐11與蒸發(fā)器9的連通管上設(shè)置有閃蒸汽調(diào)節(jié)閥12。[0023]本實用新型將管束干燥機5釋放的副產(chǎn)廢汽作為玉米漿蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)的蒸發(fā)器和廢汽吸收塔的熱源，回收利用潛熱，改善了傳統(tǒng)玉米漿蒸發(fā)器熱源利用生蒸汽，消耗蒸汽量較大，運行費用高的弊端；同時改變了傳統(tǒng)玉米工藝水和浸泡液利用生蒸汽通過換熱器不問，消耗蒸汽量較大，設(shè)備投資大的弊端。[0024]系統(tǒng)的操作說明[0025](1)保證管束廢汽量、溫度及稀玉米漿濃度、溫度前提條件，通過物料衡算計算出玉米漿濃縮蒸發(fā)器9廢汽使用量，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器進汽調(diào)節(jié)閥8至一定開度。[0026](2)通過觀察閃蒸汽溫度、進入物料溫度，以及測量進入物料濃度，單位時間內(nèi)排漿量，調(diào)節(jié)閃蒸汽調(diào)節(jié)閥12的開度大小。[0027](3)通過檢測稀玉米漿濃度和溫度，調(diào)節(jié)蒸發(fā)器9進漿調(diào)節(jié)閥6的開度大小。[0028](4)為保證玉米漿濃縮蒸發(fā)器廢汽量和溫度，以及廢汽吸收塔2內(nèi)物料溫度，調(diào)節(jié)廢汽吸收塔2的進汽調(diào)節(jié)閥3的開度大小。[0029](5)根據(jù)管束廢汽溫度和廢汽吸收塔內(nèi)物料液位，調(diào)節(jié)廢汽吸收塔2的進料調(diào)節(jié)閥1的開度大小。
權(quán)利要求1.一種淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，包括廢汽出口上設(shè)置有風機(4)的管束干燥機 (5)，其特征在于所述風機(4)通過廢汽管道同時與廢汽吸收塔(2)和蒸發(fā)器(9)連通，蒸發(fā)器(9)上連通有進漿罐和排汽風機(10)，管束干燥機(5)上的凝結(jié)水出口與凝結(jié)水閃蒸罐(11)連通，凝結(jié)水閃蒸罐(11)與蒸發(fā)器(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，其特征在于所述連接廢汽吸收塔(2 )和蒸發(fā)器(9 )的廢汽管道上均設(shè)置有進汽調(diào)節(jié)閥(3、8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，其特征在于所述廢汽吸收塔(2 )的進料口上設(shè)置有進料調(diào)節(jié)閥(1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器 (9)的進料口上設(shè)置有進漿調(diào)節(jié)閥(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，其特征在于所述進漿罐上連通有冷卻器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，其特征在于所述凝結(jié)水閃蒸罐(11)與蒸發(fā)器(9)的連通管上設(shè)置有閃蒸汽調(diào)節(jié)閥(12)。
專利摘要本實用新型屬于糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，特別公開了一種淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)。該淀粉生產(chǎn)二次蒸汽利用系統(tǒng)，包括廢汽出口上設(shè)置有風機的管束干燥機，其特征在于所述風機通過廢汽管道同時與廢汽吸收塔和蒸發(fā)器連通，管束干燥機上的凝結(jié)水出口與凝結(jié)水閃蒸罐連通，凝結(jié)水閃蒸罐與蒸發(fā)器連接。本實用新型利用了副產(chǎn)廢汽回收利用潛熱，提高熱效率，節(jié)省生蒸汽，降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益，又減少了廢汽排放，達到了節(jié)能降耗，降低大氣污染的目的。
文檔編號C08B30/00GK202246496SQ20112033842
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者曹永興, 潘永勝, 黃福臣 申請人:山東中谷淀粉糖有限公司