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      一種連續(xù)式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號:3658915閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種連續(xù)式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前隨著我國公路行業(yè)的發(fā)展要求,對浙青的品質(zhì)要求大面積推廣浙青改性加工。則對改性浙青加工設(shè)備也要求規(guī)范化。如效率生產(chǎn)能力、品質(zhì)、環(huán)保、安全等而現(xiàn)在公路行業(yè)中的改性浙青設(shè)備,都采用批量間歇式加工造成了生產(chǎn)能力低,效率低下,品質(zhì)不能保證、能源浪費、環(huán)境污染大等因素。
      發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,具有效率高、生產(chǎn)品質(zhì)可靠、環(huán)保、安全的優(yōu)點。為了達到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,包括基質(zhì)浙青泵1,基質(zhì)浙青泵1的輸入通過過濾器2和基質(zhì)浙青液罐17用浙青輸送管14連通,基質(zhì)浙青泵1的輸出依次通過換熱器3、流量計4和預(yù)混罐5的第一輸入用浙青輸送管14連通,預(yù)混罐5的第二輸入通過改性劑輸送管道7和自動上料系統(tǒng)6連通,預(yù)混罐5的輸出依次通過混進泵8、高速剪切磨機9和熟化系統(tǒng)罐10的輸入用浙青輸送管14連通,熟化系統(tǒng)罐10的輸出通過成品泵11和成品罐12 的輸入用浙青輸送管14連通,成品罐12的輸出和裝車泵13的輸入用浙青輸送管14連通, 裝車泵13的輸出連接有浙青輸送管14。所述的浙青輸送管14采用復(fù)合保溫管道,過濾器2和基質(zhì)浙青液罐17之間的浙青輸送管14通過導(dǎo)熱油加熱管15和鍋爐加熱系統(tǒng)16的輸出連通,浙青通過空間與導(dǎo)熱油通過空間獨立且各自密閉。本設(shè)備的有盜效果是結(jié)構(gòu)組成簡單化、加工成本低、能源節(jié)省、安全、環(huán)保、主要是采用連繼式生產(chǎn)模式,大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量時間,同時又節(jié)省了人力物力投入。

      附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。參照附圖,一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,包括基質(zhì)浙青泵1,基質(zhì)浙青泵1的輸入通過過濾器2和基質(zhì)浙青液罐17用浙青輸送管14連通,基質(zhì)浙青泵1的輸出依次通過換熱器3、流量計4和預(yù)混罐5的第一輸入用浙青輸送管14連通,預(yù)混罐5的第二輸入通過改性劑輸送管道7和自動上料系統(tǒng)6連通,預(yù)混罐5的輸出依次通過混進泵8、高速剪切磨機9和熟化系統(tǒng)罐10的輸入用浙青輸送管14連通,熟化系統(tǒng)罐10的輸出通過成品泵11 和成品罐12的輸入用浙青輸送管14連通,成品罐12的輸出和裝車泵13的輸入用浙青輸送管14連通,裝車泵13的輸出連接有浙青輸送管14。所述的浙青輸送管14采用復(fù)合保溫管道,過濾器2和基質(zhì)浙青液罐17之間的浙青輸送管14通過導(dǎo)熱油加熱管15和鍋爐加熱系統(tǒng)16的輸出連通,浙青通過空間與導(dǎo)熱油通過空間獨立且各自密閉。本實用新型的工作原理為工作前先由鍋爐加熱系統(tǒng)16升溫加熱,使整個生產(chǎn)線設(shè)備處于待工作狀態(tài),先由基質(zhì)浙青泵1泵入基質(zhì)浙青經(jīng)過過濾器2、換熱器3、流量計4進入到預(yù)混罐5中,同時改性劑的自動上料系統(tǒng)6依據(jù)流量計4提供的信號數(shù)據(jù),隨時與之保持預(yù)先設(shè)定好的比例,進行自動供料也進入到預(yù)混罐5中,其次再由混進泵8、高速剪切磨機9直接將預(yù)混罐5中的浙青、改性劑混和成份剪切成微分子,送入到熟化系統(tǒng)罐10進行穩(wěn)定性處理,最后由成品泵 11把熟化系統(tǒng)中已處理完的浙青直接泵入到成品罐12中,根據(jù)施工要求由裝車泵13進行隨時裝車,可送到施工現(xiàn)場進行使用。
      權(quán)利要求1.一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,包括基質(zhì)浙青泵(1),其特征在于基質(zhì)浙青泵(1) 的輸入通過過濾器(2)和基質(zhì)浙青液罐(17)用浙青輸送管(14)連通,基質(zhì)浙青泵(1)的輸出依次通過換熱器(3)、流量計(4)和預(yù)混罐(5)的第一輸入用浙青輸送管(14)連通,預(yù)混罐(5)的第二輸入通過改性劑輸送管道(7)和自動上料系統(tǒng)(6)連通,預(yù)混罐(5)的輸出依次通過混進泵(8)、高速剪切磨機(9)和熟化系統(tǒng)罐(10)的輸入用浙青輸送管(14)連通,熟化系統(tǒng)罐(10)的輸出通過成品泵(11)和成品罐(12)的輸入用浙青輸送管(14)連通,成品罐(12)的輸出和裝車泵(13)的輸入用浙青輸送管(14)連通,裝車泵(13)的輸出連接有浙青輸送管(14)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于所述的浙青輸送管(14)采用復(fù)合保溫管道,過濾器(2)和基質(zhì)浙青液罐(17)之間的浙青輸送管(14)通過導(dǎo)熱油加熱管(15)和鍋爐加熱系統(tǒng)(16)的輸出連通,浙青通過空間與導(dǎo)熱油通過空間獨立且各自密閉。
      專利摘要一種連續(xù)式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備,包括基質(zhì)瀝青泵,基質(zhì)瀝青泵通過過濾器和基質(zhì)瀝青液罐連通,基質(zhì)瀝青泵和預(yù)混罐連通,預(yù)混罐和自動上料系統(tǒng)連通,預(yù)混罐和熟化系統(tǒng)罐連通,熟化系統(tǒng)罐和成品罐連通,成品罐和裝車泵連通,瀝青輸送管和鍋爐加熱系統(tǒng)連通,工作前先由鍋爐加熱系統(tǒng)使整個生產(chǎn)線設(shè)備處于待工作狀態(tài),泵入基質(zhì)瀝青進入到預(yù)混罐中,同時改性劑的自動上料系統(tǒng)進行自動供料也進入到預(yù)混罐中,再由混進泵、高速剪切磨機將瀝青、改性劑混和成份剪切成微分子,送入到熟化系統(tǒng)罐進行穩(wěn)定性處理,最后泵入到成品罐中,根據(jù)施工要求由裝車泵進行隨時裝車,本實用新型新具有效率高、生產(chǎn)品質(zhì)可靠、環(huán)保、安全的優(yōu)點。
      文檔編號C08L95/00GK202246513SQ201120405919
      公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
      發(fā)明者宋小朱, 張林軍, 陽明華 申請人:西安遠翔公路技術(shù)有限公司
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