專利名稱：列管式縮聚反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
列管式縮聚反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種聚酯行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種列管式縮聚反應(yīng)釜。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有聚酯生產(chǎn)中，隨著縮聚反應(yīng)的進(jìn)行，物料的粘度逐漸變大，高粘度物料會阻礙反應(yīng)副產(chǎn)物地快速逸出，延緩反應(yīng)的進(jìn)行，需要使物料在真空狀態(tài)下形成較大表面積的膜， 同時予以加熱，這樣，副產(chǎn)物才能從物料中順利逸出，反應(yīng)才能更好地進(jìn)行下去。目前最通常使用的是臥式圓盤式或鼠籠式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)主要包括-臥式圓柱形殼體，殼體上部設(shè)有真空抽氣口，殼體底部設(shè)有進(jìn)料口和出料口，殼體內(nèi)裝有臥式的多片圓盤旋轉(zhuǎn)攪拌器或鼠籠狀的旋轉(zhuǎn)攪拌器。這種臥式反應(yīng)器在殼體外夾套的空間中通入加熱介質(zhì)，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，從殼體的一端向殼體的另一端流動，旋轉(zhuǎn)的圓盤或鼠籠獎物料帶起并形成大量的膜片，最后由出料口離開裝置，殼體的內(nèi)壁可以升溫或降溫，并使反應(yīng)副產(chǎn)物在膜片上逸出，并被真空泵從真空抽氣口抽走。其不足之處在于當(dāng)物料粘度很大時，在殼體、圓盤或鼠籠上的物料下不來，時間一長，物料降解、變黃，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，直至無法生產(chǎn)。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種列管式縮聚反應(yīng)器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中高粘物料反應(yīng)無法進(jìn)行的問題。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案如下在立式殼體內(nèi)設(shè)置管板，管板連接列管，在列管上端管口設(shè)置物料分布器，列管上端管口與物料分布器之間留有環(huán)形間隙；在立式殼體的頂端設(shè)置進(jìn)料口，在其下端設(shè)置出料口 ；在立式殼體的側(cè)面下部設(shè)置加熱介質(zhì)進(jìn)口管，在其側(cè)面上部設(shè)置加熱介質(zhì)出口管；在立式殼體的側(cè)面中下部還設(shè)置有真空抽氣口。[0005]工作時，列管的外面即殼程中通入熱媒介質(zhì)，物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入，順列管管口的物料分布器進(jìn)入列管內(nèi)，并在列管內(nèi)壁形成膜，直至列管下端流出。再從立式釜的下部出料口離開裝置，物料經(jīng)過列管時和列管外的傳熱介質(zhì)之間進(jìn)行熱交換，并使反應(yīng)副產(chǎn)物充分逸出，并被真空泵從真空抽氣口抽走。[0006]本實用新型所述殼體內(nèi)位于進(jìn)料口下方設(shè)有至少一根列管，每根列管都設(shè)有物料倒漏斗狀分布器，列管套在倒漏斗狀的分布器上。[0007]本實用新型在使用時，真空抽氣口接真空泵，物料從進(jìn)料口進(jìn)入，并進(jìn)入倒裝的接料漏斗中，然后從列管管口周邊與接料漏斗之間留有的環(huán)形間隙中向下流出，物料順著列管內(nèi)表面成膜狀向下流淌。同時，物料與列管之間進(jìn)行熱交換，自身反應(yīng)生成的副產(chǎn)物不斷逸出并被真空泵抽走。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于物料靠重力自然向下流，只要列管充分大，列管內(nèi)壁成膜就會充分，不會出現(xiàn)堵塞的問題。其成膜效果好，使用可靠，工作效率高，可用于 PET等高粘聚合物的生產(chǎn)中。[0009]為提高裝置的成膜效率，所述列管可陳列多管，多列管同時工作，極大地增加物料成膜面積，提高反應(yīng)效率。


[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1的A-A向視圖；[0012]圖3為本實用新型的一根列管單元結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中，1-進(jìn)料口，2-加熱介質(zhì)進(jìn)口管，3-加熱介質(zhì)出口管，4-管板，5-列管，6-物料分布器，7-環(huán)形間隙，8-立式殼體，9-真空抽氣口，10-出料口。
具體實施方式
[0014]本實用新型的實施例在立式殼體8內(nèi)設(shè)置管板4，管板4連接列管5，在列管5上端管口設(shè)置物料分布器6，列管5上端管口與物料分布器6之間留有環(huán)形間隙7 ；在立式殼體8的頂端設(shè)置進(jìn)料口 1，在其下端設(shè)置出料口 10 ；在立式殼體8的側(cè)面下部設(shè)置加熱介質(zhì)進(jìn)口管2，在其側(cè)面上部設(shè)置加熱介質(zhì)出口管3 ；在立式殼體8的側(cè)面中下部還設(shè)置有真空抽氣口 9。[0015]在立式殼體8內(nèi)設(shè)置兩件管板4，分別設(shè)置在立式殼體8內(nèi)的上部和下部。[0016]列管5的數(shù)量至少為1根。[0017]物料分布器6為倒漏斗狀分布器。
權(quán)利要求1.一種列管式縮聚反應(yīng)釜，其特征在于在立式殼體(8)內(nèi)設(shè)置管板(4)，管板(4)連接列管(5)，在列管(5)上端管口設(shè)置物料分布器(6)，列管(5)上端管口與物料分布器(6)之間留有環(huán)形間隙(7);在立式殼體(8)的頂端設(shè)置進(jìn)料口(1)，在其下端設(shè)置出料口(10);在立式殼體(8)的側(cè)面下部設(shè)置加熱介質(zhì)進(jìn)口管(2)，在其側(cè)面上部設(shè)置加熱介質(zhì)出口管(3);在立式殼體(8)的側(cè)面中下部還設(shè)置有真空抽氣口(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式縮聚反應(yīng)釜，其特征在于在立式殼體(8)內(nèi)設(shè)置兩件管板(4)，分別設(shè)置在立式殼體(8)內(nèi)的上部和下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式縮聚反應(yīng)釜，其特征在于列管(5)的數(shù)量至少為1根。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式縮聚反應(yīng)釜，其特征在于物料分布器(6)為倒漏斗狀分布器。
專利摘要本實用新型公開了一種列管式縮聚反應(yīng)釜，在立式殼體(8)內(nèi)設(shè)置管板(4)，管板(4)連接列管(5)，在列管(5)上端管口設(shè)置物料分布器(6)，列管(5)上端管口與物料分布器(6)之間留有環(huán)形間隙(7)；在立式殼體(8)的頂端設(shè)置進(jìn)料口(1)，在其下端設(shè)置出料口(10)；在立式殼體(8)的側(cè)面下部設(shè)置加熱介質(zhì)進(jìn)口管(2)，在其側(cè)面上部設(shè)置加熱介質(zhì)出口管(3)；在立式殼體(8)的側(cè)面中下部還設(shè)置有真空抽氣口(9)。本實用新型由于物料靠重力自然向下流，只要列管充分大，列管內(nèi)壁成膜就會充分，不會出現(xiàn)堵塞的問題。其成膜效果好，使用可靠，工作效率高，可用于PET等高粘聚合物的生產(chǎn)中。所述列管可陳列多管。
文檔編號C08G63/78GK202322692SQ20112046550
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者宋明根, 茅惠新 申請人:浙江尤夫高新纖維股份有限公司