專利名稱：變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，具體是ー種變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)。
(ニ)背景技術(shù)在變性淀粉生產(chǎn)的烘干エ序中，輥筒組件靠電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于采用的是ー電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)ー棍筒模式，在ー組棍筒設(shè)備10臺(tái)機(jī)器同時(shí)工作的情況下，常常會(huì)由于各個(gè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)誤差而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不一致，轉(zhuǎn)速不一致導(dǎo)致烘干エ序的產(chǎn)品質(zhì)量不一致，次優(yōu)產(chǎn)品混為一起導(dǎo)致最后高品質(zhì)變性淀粉的大量減少，増加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，損失了利益。目前，處理電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不一致問題只是靠技術(shù)人員經(jīng)常檢測(cè)和調(diào)試。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供了一種轉(zhuǎn)速一致、 工作性能穩(wěn)定、便于安裝調(diào)試、又無需頻繁維護(hù)的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，包括由多臺(tái)輥筒橫向排列構(gòu)成的輥筒組，所述各輥筒由各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述各電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接于供電電路中，所不同的是所述各電動(dòng)機(jī)采用同一品牌、同一型號(hào)電機(jī)，且供電電路中設(shè)有一臺(tái)變頻器，所述變頻器與各電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接，使各電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速率同步最大化，保持輥筒的速率一直處于滾動(dòng)的最佳狀態(tài)。所述變頻器關(guān)鍵參數(shù)的選擇電流限制在180%額定電流以下，起動(dòng)電流為額定電流的I. 2 I. 5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為70% 120%額定轉(zhuǎn)矩。為滿足上述參數(shù)要求,可選用EH600變頻器。所述各電動(dòng)機(jī)通過相同的擺線針輪減速機(jī)連接各自對(duì)應(yīng)的輥筒。所述輥筒組下方設(shè)置一條傳送帶，傳送帶由電機(jī)帶動(dòng)將各輥筒烘干的產(chǎn)品傳輸?shù)较乱黄扑楗ㄐ?。本?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)由于采用了一組多臺(tái)機(jī)器同排橫向布置的方法，物料隨一條傳輸帶直接送入下一破碎エ序，無需ー機(jī)ー帶控制，無需ー個(gè)機(jī)電控制一條輸送帶，減少電流消耗，減少了設(shè)備制造困難、組裝不易、成本高等問題。2、本實(shí)用新型一組多臺(tái)輥筒的電動(dòng)機(jī)同時(shí)連接一臺(tái)變頻器，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致，輥筒出料質(zhì)量相同，減少了廢料和優(yōu)次成品攪渾的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，増加企業(yè)效益。


圖I為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I實(shí)施方式的電流圖。
3[0015]圖標(biāo)標(biāo)識(shí)1、輥筒；2、電動(dòng)機(jī)；3、傳送帶；4、變頻器；5、輥筒架；6、擺線針輪減速機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)包括設(shè)于輥筒架5上的輥筒I、帶動(dòng)輥筒I轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)2，所述輥筒I數(shù)量為10個(gè)并橫向排列且大小一致，各輥筒I的驅(qū)動(dòng)為各自配備的電動(dòng)機(jī)2，所述各電動(dòng)機(jī)2的品牌、型號(hào)相同，且各電動(dòng)機(jī)2通過相同的擺線針輪減速機(jī)6連接各自對(duì)應(yīng)的輥筒I，如圖I所示。所述各電動(dòng)機(jī)2并聯(lián)連接在供電電路中，所述供電電路中還設(shè)有一臺(tái)型號(hào)為 EH600的變頻器4，所述變頻器4與各電動(dòng)機(jī)2并聯(lián)，所述變頻器4的電流限制在180 %額定電流以下，起動(dòng)電流為額定電流的I. 2 I. 5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為70% 120%額定轉(zhuǎn)矩，如圖 2所示。所述10個(gè)輥筒I構(gòu)成的輥筒組下方設(shè)置一條由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶3，如圖I所示。
權(quán)利要求1.變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，包括由多臺(tái)輥筒a)橫向排列構(gòu)成的輥筒組，所述各輥筒(I)由各自的電動(dòng)機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)，所述各電動(dòng)機(jī)(2)并聯(lián)連接于供電電路中，其特征在于所述各電動(dòng)機(jī)⑵采用同一品牌、同一型號(hào)電機(jī)，且供電電路中設(shè)有一臺(tái)變頻器⑷， 所述變頻器(4)與各電動(dòng)機(jī)(2)并聯(lián)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，其特征在于所述變頻器 ⑷的電流限制在180%額定電流以下，起動(dòng)電流為額定電流的I. 2 I. 5倍，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為 70% 120%額定轉(zhuǎn)矩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，其特征在于所述變頻器(4)為EH600變頻器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，其特征在于所述各電動(dòng)機(jī)(2)通過相同的擺線針輪減速機(jī)(6)連接各自的輥筒(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，其特征在于所述輥筒組下方設(shè)置一條傳送帶(3)。 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變性淀粉烘干輥筒速率控制系統(tǒng)，包括由多臺(tái)輥筒橫向排列構(gòu)成的輥筒組，所述各輥筒由各自的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述各電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接于供電電路中，所述各電動(dòng)機(jī)采用同一品牌、同一型號(hào)電機(jī)，各電動(dòng)機(jī)通過相同的擺線針輪減速機(jī)連接各自對(duì)應(yīng)的輥筒，且供電電路中還設(shè)有一臺(tái)變頻器，所述變頻器與各電動(dòng)機(jī)并聯(lián)連接；所述輥筒組下方設(shè)置一條傳送帶。本實(shí)用新型的一組多臺(tái)輥筒的電動(dòng)機(jī)同時(shí)連接一臺(tái)變頻器，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致，輥筒出料質(zhì)量相同，減少了廢料和優(yōu)次成品攪渾的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)效益。
文檔編號(hào)C08B31/00GK202337744SQ20112047703
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者吳偉超, 肖漢, 鐘建為, 黃正雄 申請(qǐng)人:防城港市雅美好飼料有限公司