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      節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):3658966閱讀:269來源:國知局
      專利名稱:節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備生產(chǎn)線,尤其涉及一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      造紙膠乳為苯乙烯和丙烯酸單體的共聚物乳液,既具有丙烯酸酯類聚合物優(yōu)點(diǎn)耐光、耐堿、耐水、附著力強(qiáng)、成膜性好、而且其成本與其它類型共聚膠乳低。目前該種膠乳已廣泛應(yīng)用在建筑涂料、金屬表面、乳液涂料、紙張粘合劑、膠粘劑等領(lǐng)域。在生產(chǎn)過程中,需要將苯乙烯與丙烯酸酯單體及去離子水分別加入裝有攪拌裝置的容器罐中攪拌乳化,再將充分乳化的液體的其中一部分加入聚合釜中,并與配制好的打底液及1/3引發(fā)劑在一定溫度下共同在聚合釜中攪拌,保溫0. 5小時(shí)獲得種子乳液。種子乳液制備后保持一定溫度將剩余部分乳化液和引發(fā)劑共同加入聚合釜中與其共同進(jìn)行聚合反應(yīng),時(shí)間控制在2小時(shí)加注完畢,再向聚合釜中投入一定量引發(fā)劑保溫I小時(shí)。全部反應(yīng)完全后加入適量氨水,將PH值調(diào)至7—9,然后降溫過濾出料得到成品膠乳。生產(chǎn)過程中,需要兩只容器罐,分別存放苯乙烯與丙烯酸酯單體原料和引發(fā)劑溶液,帶有夾層的聚合釜需要有兩只儲(chǔ)水罐用以對其進(jìn)行降溫。在生產(chǎn)線土建設(shè)計(jì)時(shí),上述四只容器罐與聚合釜是在同一高度的布局,四只容器罐向聚合釜上料和供水必須采用水泵,耗電量很大,增加了造紙膠乳得成產(chǎn)成本,降低了產(chǎn)品在市場上的競爭力。另外,生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)中聚合釜夾層中的冷卻水全部流入地溝,造成大量自來水白白流失。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),將冷卻水回收,降溫后循環(huán)使用;重新布置四只容器罐與聚合釜的高度布局,取消水泵,大大降低了電能的消耗。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),包括兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐和聚合釜,所述聚合釜設(shè)有進(jìn)料口、出料口,聚合釜夾層連接有進(jìn)水口和出水口,所述兩只原料容器罐分別通過閥門及管道與聚合釜的進(jìn)料口連接,串聯(lián)的兩只冷卻水容器罐通過閥門及管道與聚合釜夾層的進(jìn)水口連接,其特征是聚合釜夾層連接的出水口通過閥門及管道與儲(chǔ)水罐連接,所述儲(chǔ)水罐通過水泵與兩只冷卻水容器罐連通。所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐安裝高度高于聚合釜的高度。所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐的底部與聚合釜的頂部置于在同一水平面上。有益效果兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐安裝高度高于聚合釜的高度,可以取消水泵,大大降低了電能的消耗。設(shè)置儲(chǔ)水罐可以將冷卻水回收,降溫后循環(huán)使用,節(jié)約大量自來水,使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低。
      圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、2、原料容器罐,3、4、冷卻水容器罐,5、聚合釜,6、進(jìn)料口 7、出料口,8、進(jìn)水口,9、出水口,10、閥門,11、管道,12、儲(chǔ)水罐,13、水泵。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
      詳述如下詳見附 圖,一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),包括兩只原料容器罐1、2及兩只冷卻水容器罐3、4和聚合釜5,所述聚合釜設(shè)有進(jìn)料口 6、出料口 7,聚合釜夾層連接有進(jìn)水口 8和出水口 9,所述兩只原料容器罐分別通過閥門10及管道11與聚合釜的進(jìn)料口連接,串聯(lián)的兩只冷卻水容器罐通過閥門及管道與聚合釜夾層的進(jìn)水口連接,聚合釜夾層連接的出水口通過閥門及管道與儲(chǔ)水罐12連接,所述儲(chǔ)水罐通過水泵13與兩只冷卻水容器罐連通。所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐安裝高度高于聚合釜的高度。所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐的底部與聚合釜的頂部置于在同一水平面上。工作過程通過升降器將苯乙烯與丙烯酸酯單體原料送到兩只原料容器罐前,再將苯乙烯與丙烯酸酯單體及去離子水分別加入裝有攪拌裝置的容器罐中攪拌乳化,利用高度差將充分乳化的液體加入聚合釜中進(jìn)行聚合反應(yīng)。在反應(yīng)中串聯(lián)的兩只冷卻水容器罐通過閥門及管道向聚合釜夾層注水,冷卻水同時(shí)流入儲(chǔ)水罐中,冷卻后再通過水泵送回冷卻水容器罐,循環(huán)使用。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),包括兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐和聚合釜,所述聚合釜設(shè)有進(jìn)料口、出料口,聚合釜夾層連接有進(jìn)水口和出水口,所述兩只原料容器罐分別通過閥門及管道與聚合釜的進(jìn)料口連接,串聯(lián)的兩只冷卻水容器罐通過閥門及管道與聚合釜夾層的進(jìn)水口連接,其特征是聚合釜夾層連接的出水口通過閥門及管道與儲(chǔ)水罐連接,所述儲(chǔ)水罐通過水泵與兩只冷卻水容器罐連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐安裝高度高于聚合釜的高度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),其特征是所述兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐的底部與聚合釜的頂部置于在同一水平面上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型造紙膠乳生產(chǎn)系統(tǒng),包括兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐和聚合釜,所述聚合釜設(shè)有進(jìn)料口、出料口,聚合釜夾層連接有進(jìn)水口和出水口,所述兩只原料容器罐分別通過閥門及管道與聚合釜的進(jìn)料口連接,串聯(lián)的兩只冷卻水容器罐通過閥門及管道與聚合釜夾層的進(jìn)水口連接,其特征是聚合釜夾層連接的出水口通過閥門及管道與儲(chǔ)水罐連接,所述儲(chǔ)水罐通過水泵與兩只冷卻水容器罐連通。有益效果兩只原料容器罐及兩只冷卻水容器罐安裝高度高于聚合釜的高度,可以取消水泵,大大降低了電能的消耗。設(shè)置儲(chǔ)水罐可以將冷卻水回收,降溫后循環(huán)使用,節(jié)約大量自來水,使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本降低。
      文檔編號(hào)C08F2/01GK202359052SQ201120499020
      公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月5日
      發(fā)明者馬長江, 馬長英, 黃純杰 申請人:天津市夢露涂布紙廠
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