專利名稱：橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置。
背景技術(shù)：
橡膠聚合反應(yīng)的正常流程為聚合單元的反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)完全的膠乳加入終止劑后直接輸送至回收單元的脫氣塔以脫除膠乳中的丙烯腈和丁二烯，聚合反應(yīng)為連續(xù)的低溫乳液聚合，產(chǎn)生的合格膠乳要輸送到脫氣塔，所以要保證持續(xù)進(jìn)料持續(xù)出料，而一旦聚合反應(yīng)完成后反應(yīng)釜內(nèi)產(chǎn)生的膠乳不合格或者脫氣塔出現(xiàn)問題時(shí)聚合所產(chǎn)生的膠乳將不能夠送往脫氣塔，需要停止生產(chǎn)設(shè)備對(duì)聚合進(jìn)行調(diào)整或者給脫氣塔進(jìn)行搶修或者切線操作，較大影響了生產(chǎn)效率。同時(shí)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)壓力達(dá)到一定程度，反應(yīng)釜頂部的安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，通過安全卸料管路排出多余的膠乳，然而原有的安全卸料管路是直接排放到環(huán)境中，造成污染，同時(shí)也浪費(fèi)了資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，提高了資源的利用率，可以在不停止生產(chǎn)設(shè)備的情況下對(duì)聚合產(chǎn)生的膠乳進(jìn)行緩沖，以留出充分的時(shí)間給聚合進(jìn)行調(diào)整、回收單元搶修或者切線，有效的減少了非計(jì)劃停止生產(chǎn)設(shè)備的次數(shù)，從而有效的減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，包括若干反應(yīng)釜、安全卸料管路、膠乳卸料管路、卸料緩沖罐和脫氣塔，反應(yīng)釜頂部設(shè)有安全閥，安全卸料管路的兩端分別與安全閥和卸料緩沖罐頂部連接，反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口，膠乳卸料管路的兩端分別與出料口和卸料緩沖罐頂部連接，卸料緩沖罐底部通過回收管路連接至脫氣塔。本實(shí)用新型通過在橡膠生產(chǎn)的聚合單元末端增加卸料緩沖罐，可以對(duì)聚合單元持續(xù)產(chǎn)生的膠乳進(jìn)行緩沖，即出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉正常輸送管路(膠乳加入終止劑后直接輸送至回收單元脫氣塔的管路)，切換管路，開啟膠乳卸料管路，將膠乳通過膠乳卸料管路輸送至卸料緩沖罐緩沖，當(dāng)故障解決后再切換管路至正常輸送管路，將卸料緩沖罐切出即關(guān)閉膠乳卸料管路，然后將卸料緩沖罐中的膠乳再輸送至回收單元的脫氣塔處理，這樣改進(jìn)后留出充足的時(shí)間給聚合進(jìn)行調(diào)整或者給回收單元進(jìn)行搶修或者切線操作，有效的減少了非計(jì)劃的停止生產(chǎn)設(shè)備次數(shù)，從而減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率，安全卸料管路連接至卸料緩沖罐，這樣能較好的收集膠乳，提高資源利用效率，避免造成環(huán)境污染。作為優(yōu)選，回收管路上設(shè)有提供輸送動(dòng)力的螺桿泵。便于將卸料緩沖罐中儲(chǔ)存的膠乳輸送至脫氣塔，使用螺桿泵而非普通泵，能夠有效防止泵堵塞的問題發(fā)生。作為優(yōu)選，回收管路上還設(shè)有過濾器，過濾器位于螺桿泵之前。過濾器能過濾掉膠乳中的凝膠，防止堵塞螺桿泵。[0008]作為優(yōu)選，安全卸料管路、膠乳卸料管路和回收管路上均設(shè)有球閥。便于切換管路進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)。作為優(yōu)選， 反應(yīng)釜上方設(shè)有終止劑儲(chǔ)罐和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐，若干反應(yīng)釜頂部分別通過管路連接至終止劑儲(chǔ)罐和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐。終止劑儲(chǔ)罐和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐分別儲(chǔ)存有聚合反應(yīng)用的終止劑和脫鹽脫氧水。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過在橡膠生產(chǎn)的聚合單元末端增加卸料緩沖罐，可以對(duì)聚合單元持續(xù)產(chǎn)生的膠乳進(jìn)行緩沖，這樣留出充足的時(shí)間給聚合進(jìn)行調(diào)整或者給回收單元進(jìn)行搶修或者切線操作，有效的減少了非計(jì)劃的停止生產(chǎn)設(shè)備次數(shù)，從而減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率，安全卸料管路連接卸料緩沖罐，這樣能較好的收集膠乳，提高資源利用效率，避免造成環(huán)境污染。

圖I是本實(shí)用新型的一種主體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、反應(yīng)釜，2、安全卸料管路，3、膠乳卸料管路，4、卸料緩沖罐，5、脫氣塔，6、安全閥，7、回收管路，8、螺桿泵，9、過濾器，10、球閥，11、終止劑儲(chǔ)罐，12、脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐，13、正常輸送管路。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。實(shí)施例如圖I所示的一種橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，包括多個(gè)反應(yīng)釜I、安全卸料管路2、膠乳卸料管路3、卸料緩沖罐4和脫氣塔5，多個(gè)反應(yīng)釜I通過正常輸送管路13 (圖中粗線條表示)連接在一起，正常輸送管路13的末端連接至脫氣塔5上，反應(yīng)釜I頂部裝有一個(gè)安全閥6，安全卸料管路2的兩端分別與安全閥6和卸料緩沖罐4頂部連接，反應(yīng)釜I底部開有出料口，膠乳卸料管路3的兩端分別與出料口和卸料緩沖罐4頂部連接，安全卸料管路2和膠乳卸料管路3在進(jìn)入卸料緩沖罐4時(shí)合并成一條管路輸入，這樣節(jié)約成本，卸料緩沖罐4底部通過回收管路7連接至脫氣塔5，回收管路7上裝有提供輸送動(dòng)力的螺桿泵8和過濾器9，過濾器9位于螺桿泵8之前，安全卸料管路2、膠乳卸料管路3和回收管路7上均裝有球閥10，反應(yīng)釜I上方設(shè)有終止劑儲(chǔ)罐11和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐12，每個(gè)反應(yīng)釜I頂部分別通過管路連接至終止劑儲(chǔ)罐11和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐12。本實(shí)用新型通過在橡膠生產(chǎn)的聚合單元末端增加卸料緩沖罐4，可以對(duì)聚合單元持續(xù)產(chǎn)生的膠乳進(jìn)行緩沖，出現(xiàn)故障時(shí)，關(guān)閉正常輸送管路13(膠乳加入終止劑后直接輸送至回收單元脫氣塔的管路)，切換管路，開啟膠乳卸料管路3，將膠乳通過膠乳卸料管路3輸送至卸料緩沖罐4緩沖，當(dāng)故障解決后再切換管路至正常輸送管路13，將卸料緩沖罐4切出即關(guān)閉膠乳卸料管路3，然后將卸料緩沖罐4中的膠乳再輸送至回收單元的脫氣塔5處理，這樣改進(jìn)后留出充足的時(shí)間給聚合進(jìn)行調(diào)整或者給回收單元進(jìn)行搶修或者切線操作，有效的減少了非計(jì)劃的停止生產(chǎn)設(shè)備次數(shù)，從而減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率，安全卸料管路連接至卸料緩沖罐，這樣能較好的收集膠乳，提高資源利用效率，避免造成環(huán)境污染。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，其特征在于包括若干反應(yīng)釜(I)、安全卸料管路(2)、膠乳卸料管路(3)、卸料緩沖罐(4)和脫氣塔(5)，反應(yīng)釜(I)頂部設(shè)有安全閥(6)，安全卸料管路(2)的兩端分別與安全閥(6)和卸料緩沖罐(4)頂部連接，反應(yīng)釜(I)底部設(shè)有出料ロ，膠乳卸料管路(3)的兩端分別與出料口和卸料緩沖罐(4)頂部連接，卸料緩沖罐(4)底部通過回收管路(7 )連接至脫氣塔(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，其特征在于回收管路(7)上設(shè)有提供輸送動(dòng)力的螺桿泵(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，其特征在于回收管路(7)上還設(shè)有過濾器(9)，過濾器(9)位于螺桿泵(8)之前。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，其特征在于安全卸料管路(2 )、膠乳卸料管路(3 )和回收管路(7 )上均設(shè)有球閥(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，其特征在于反應(yīng)釜(I)上方設(shè)有終止劑儲(chǔ)罐(11)和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐(12 )，若干反應(yīng)釜(I)頂部分別通過管路連接至終止劑儲(chǔ)罐(11)和脫鹽脫氧水儲(chǔ)罐(12 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提供一種橡膠聚合反應(yīng)的卸料裝置，它提高了資源的利用率，可以在不停止生產(chǎn)設(shè)備的情況下對(duì)聚合產(chǎn)生的膠乳進(jìn)行緩沖，以留出充分的時(shí)間給聚合進(jìn)行調(diào)整、回收單元搶修或者切線，有效的減少了非計(jì)劃停止生產(chǎn)設(shè)備的次數(shù)，從而有效的減少了不必要的經(jīng)濟(jì)損失，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型包括若干反應(yīng)釜、安全卸料管路、膠乳卸料管路、卸料緩沖罐和脫氣塔，反應(yīng)釜頂部設(shè)有安全閥，安全卸料管路的兩端分別與安全閥和卸料緩沖罐頂部連接，反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口，膠乳卸料管路的兩端分別與出料口和卸料緩沖罐頂部連接，卸料緩沖罐底部通過回收管路連接至脫氣塔。
文檔編號(hào)C08F2/01GK202369528SQ20112053754
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者姜國(guó)明, 尚導(dǎo)宇, 張凱, 張峰寅, 李源明 申請(qǐng)人:寧波順澤橡膠有限公司