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      耐腐蝕和應(yīng)力開(kāi)裂的聚酰胺的用途的制作方法

      文檔序號(hào):3620171閱讀:171來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:耐腐蝕和應(yīng)力開(kāi)裂的聚酰胺的用途的制作方法
      耐腐蝕和應(yīng)力開(kāi)裂的聚酰胺的用途本發(fā)明涉及熱塑性模塑材料在生產(chǎn)耐應(yīng)力開(kāi)裂和腐蝕的模制品中的用途,所述熱塑性模塑材料包含A) 10-98. 8重量%由以下物質(zhì)形成的混合物al) 40-70重量%尼龍_6,6或尼龍_4,6或尼龍_6或其混合物,a2) 30-60重量%具有的亞甲基與酰胺基之比為7_12的聚酰胺,B) 1-50重量%纖維狀或顆粒狀填料, C) O. 1-3重量%潤(rùn)滑劑,D) O. 05-3重量%熱穩(wěn)定劑,E) 0-40重量%其他添加劑,其中A)_E)以及al)和a2)重量百分?jǐn)?shù)之和加起來(lái)為100%。本發(fā)明進(jìn)一步涉及可由此獲得的所有類型的模制品,尤其是汽車組件。已知的是,聚酰胺在與特定物質(zhì)接觸時(shí),尤其是與特定鹽(通常與水組合)如氯化隹丐和氯化鋅接觸時(shí),對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂腐蝕敏感,例如參見(jiàn)以下文獻(xiàn)Wyzgoski, Novak, J. Mat.Sci. ,22,1707-1714(1987), Stress cracking of nylon polymers in aqueous saltsolutions,第 I 部分Stress rupture behaviour,ffyzgoski, Novak,J.Mat.Sci. ,22,1715-1723(1987), Stress cracking of nylonpolymers in aqueous salt solutions,第 II 部分Nylon-salt interactions,ffyzgoski, Novak,J. Mat.Sci. ,22,2615-1623(1987), Stress cracking of nylonpolymers in aqueous salt solutions,第 III 部分Craze growth kinetics,ffeiske, Kunststoffe, 54, 626-634 (1964) , Chemische Bestftndigkeit undSpannungsrisskorrosion von Polyamiden。鹽如氯化鈣例如在冬天在公路上用作防凍鹽,則可能與塑料部件接觸且導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂腐蝕,即在應(yīng)力同時(shí)作用于塑料部件上的情況下導(dǎo)致裂紋形成。通常已知的是,將在一種單體組分中具有高數(shù)量亞甲基的聚酰胺(例如具有的亞甲基數(shù)量為9-12的單體組分的聚酰胺,例如PA6. 10、PA12、PA6. 12)與在每種組分中具有少量亞甲基的聚酰胺(例如亞甲基數(shù)量為4-6,例如PA6、PA6.6)混合。這也描述于以下申請(qǐng)中-JP-A 57/080449-JP-A 04/309561-JP-A 60/088066現(xiàn)有技術(shù)描述了尼龍-6,6與在單體組分中具有的亞甲基數(shù)量高于尼龍_6,6的聚酰胺的混合物。然而,描述了僅混合聚酰胺有利于化學(xué)穩(wěn)定性,而不可能由這些混合物中其他添加劑進(jìn)一步改進(jìn)化學(xué)穩(wěn)定性。此外,根據(jù)申請(qǐng)JP-A 04/309561,聚酰胺混合物的特定穩(wěn)定性通過(guò)在混合物中形成具體的層結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)。此外,根據(jù)申請(qǐng)JP-A 60/088066的混合物的穩(wěn)定性僅在使用起始聚酰胺的相對(duì)粘度的特定比例情況下實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明目的在于找到聚酰胺模塑材料在生產(chǎn)模制品中的改進(jìn)用途,通過(guò)具體的添加劑組合和聚合物基質(zhì)而得到模制品,尤其是用于汽車領(lǐng)域的模制品,所述模制品具有較好的耐應(yīng)力開(kāi)裂性和耐腐蝕性。因此,找到了在開(kāi)篇定義的用途。優(yōu)選的實(shí)施方案可由相關(guān)權(quán)利要求推導(dǎo)出。作為組分A),可根據(jù)本發(fā)明使用的模塑材料包含10-98. 8重量%,優(yōu)選20_94重量%,更優(yōu)選25-89重量%由以下物質(zhì)形成的聚酰胺混合物al) 40-70重量%,優(yōu)選60-50重量%尼龍_6,6或尼龍_4,6或尼龍_6或其混合物,a2) 30-60重量%,優(yōu)選50-40重量%具有的亞甲基與酰胺基之比為7-12的聚酰胺。合適的聚酰胺a2)為脂族聚酰胺 PA 12、PA 6. 12、PA 11、PA 12. 12、PA 10. 10、PA6. 11、PA 4. 8, PA 4. 10、PA 4. 12、PA 9、PA 9. 10、PA 9. 12,特別優(yōu)選尼龍-6,10。
      制備該類聚酰胺的方法是本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員已知的且由此無(wú)需任何的進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明模塑材料的聚酰胺通常具有70_350ml/g,優(yōu)選70_200ml/g的粘數(shù),其根據(jù)ISO 307在25° C下以在96重量%硫酸中的O. 5重量%溶液測(cè)定。纖維狀或顆粒狀填料B)包括碳纖維、玻璃纖維、玻璃珠、無(wú)定形硅石、硅酸鈣、偏硅酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、白堊、石英粉、云母、硫酸鋇和長(zhǎng)石,其用量為1-50重量%,尤其是5-40重量%,優(yōu)選10-35重量%。優(yōu)選的纖維狀填料包括碳纖維、芳族聚酰胺纖維和鈦酸鉀纖維,特別優(yōu)選E玻璃形式的玻璃纖維。這些可以市售形式的粗紗或短切玻璃形式使用。為了更好地與熱塑性材料相容,纖維狀填料可用硅烷化合物進(jìn)行表面處理。合適的硅烷化合物為如下通式的那些(X- (CH2) n) k-Si- (0-CmH2m+1) 4_k其中取代基各自定義如下X 為
      權(quán)利要求
      1.熱塑性模塑材料在生產(chǎn)耐應(yīng)力開(kāi)裂和腐蝕的模制品中的用途,所述熱塑性模塑材料包含 A)10-98. 8重量%由以下物質(zhì)形成的混合物 al) 40-70重量%尼龍-6,6或尼龍_4,6或尼龍_6或其混合物, a2) 30-60重量%具有的亞甲基與酰胺基之比為7-12的聚酰胺, B)1-50重量%纖維狀或顆粒狀填料, C)0.1-3重量%潤(rùn)滑劑, D)0.05-3重量%熱穩(wěn)定劑, E)0-40重量%其他添加劑, 其中A)-E)以及al)和a2)重量百分?jǐn)?shù)之和加起來(lái)為100%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I的用途,其中所述熱塑性模塑材料用于生產(chǎn)耐受CaCl2和/或氯化鋅或其水溶液的模制品。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2的用途,其中在模塑材料中,基于100%的A,組分 al)以60-50重量%的量存在,和 a2)以40-50重量%的量存在。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的用途,其中組分C)為不含離子的潤(rùn)滑劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的用途,其中組分C)為氧化聚烯烴蠟或具有10-44個(gè)碳原子的高級(jí)脂肪酸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的用途,其中組分D)由摩爾比為1:4的CuI/KI形成。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的用途,其中組分D)由芳族仲胺形成。
      8.可由根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的可使用模塑材料獲得的模制品、纖維或薄膜。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8的模制品,其用作家用制品、電子組件、醫(yī)療器材、汽車組件、電器箱、汽車中電子組件箱、輪子包裹物、門板、尾板、阻流板、進(jìn)氣歧管、水罐、其他貯罐、風(fēng)扇葉輪或機(jī)箱、軟管、泵組件、油沉淀池、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、電動(dòng)工具箱、電子組件(通常而言)箱、電子組件的嵌入式模制品(例如盤管、電路板、傳感器)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及熱塑性模塑材料在生產(chǎn)耐應(yīng)力開(kāi)裂和腐蝕的模制品中的用途,所述熱塑性模塑材料包含A)10-98.8重量%由以下物質(zhì)形成的混合物a1)40-70重量%聚酰胺-6.6或聚酰胺-4.6或聚酰胺-6或其混合物,a2)30-60重量%具有的亞甲基與酰胺基之比為7-12的聚酰胺,B)1-50重量%纖維狀或顆粒狀填料,C)0.1-3重量%潤(rùn)滑劑,D)0.05-3重量%熱穩(wěn)定劑,E)0-40重量%其他添加劑,其中A)-E)以及a1)和a2)重量百分?jǐn)?shù)總和等于100%。
      文檔編號(hào)C08K5/00GK102834463SQ201180017841
      公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
      發(fā)明者M·克拉特, M·普魯斯蒂, A·維爾姆斯, A·貝爾納特, M·鮑默特, R·費(fèi)爾南德斯羅戴爾斯, P·德布瓦, J·恩格爾曼, B·金 申請(qǐng)人:巴斯夫歐洲公司
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