專利名稱：低聚酯烷氧基化物組合物的制作方法
低聚酯烷氧基化物組合物與相關串請的交叉引用本申請要求2010年4月29日提交的美國臨時申請系列號61/329，398的優(yōu)先權，所述臨時申請在此通過引用全文結合入本文。
背景技術：
1.發(fā)明領域本發(fā)明涉及酯烷氧基化物的生產領域。更具體來說，它涉及用于制備具有高水平的可再生碳的酯烷氧基化物的組合物和方法。
2.
背景技術：
潤滑劑(發(fā)動機和非發(fā)動機用)和過程流體工業(yè)目前正尋找生物可降解材料?！ど锟山到庑允侵笣櫥瑒┖瓦^程流體(在后文中稱為“流體”)在一段時間內降解，其可以通過例如由經濟合作與開發(fā)組織(Organization of Economic Co-Operation andDevelopment) (OECD)所頒布的測試方法，包括OECD 301B和OECD 301F來測量。最近，對不僅生物可降解而且可再生的流體的興趣越來越高。根據定義可再生產品含有高水平的可再生碳，并且正在建立標準以越來越多地鼓勵更高水平的可再生性。例如，歐洲生態(tài)標簽(European Ecolabel)現(xiàn)在要求液壓流體必須含有至少50wt. %的可再生碳。用于確定可再生碳水平的標準可以在例如美國材料試驗標準(American Standards for TestingMaterials) (ASTM)D6866-08 中發(fā)現(xiàn)。研究人員嘗試通過在他們的流體制劑中包含各種類型的天然和合成油類，來滿足生物可降解性和可再生性兩方面的要求或建議。不幸的是，許多這些材料表現(xiàn)出過高的傾點，而不能用于某些重要應用中。傾點是流體能夠流動的最低溫度，并且通常需要傾點低于O攝氏度CC )，理想地低于-10°c、更理想低于-15°c、甚至低于-25°c。在許多情況下，這些材料還具有在高溫(例如高于90°C)下弱的熱氧化穩(wěn)定性，其在某些情況下可能是由它們的化學結構的酸部分中存在的不飽和度的量造成的。其他性質，包括但不限于粘度指數(shù)、彈性體相容性、潤滑性、水解穩(wěn)定性和/或油溶性的理想測量值，可能也難以獲得。因此，在本技術領域中，對在一些或所有上述性質中表現(xiàn)出改進，使其能夠在潤滑劑和各種其他應用中可接受地發(fā)揮性能的新組合物，存在著需求。發(fā)明概述在一個實施方案中，本發(fā)明提供了制備低聚酯烷氧基化物的方法，所述方法包括將輕化脂肪酸的或輕化脂肪酸酯(hydroxylated fatty ester)的低聚酯與氧化烯在雙金屬氰化物催化劑存在下，在使基本上不具有不飽和度的低聚酯烷氧基化物得以形成的條件下進行反應，所述低聚酯通過下列任一種方法來制備(a)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括具有殘留的未反應羧酸基團或酯基團的所述羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚物的產物；以及將所述未反應的羧酸基團或酯基團與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物；或(b)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯的產物；以及將所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。在另一個實施方案中，本發(fā)明提供了低聚酯烷氧基化物組合 物，其通過下述方法來制備，所述方法包括將羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚酯與氧化烯在雙金屬氰化物催化劑存在下，在使基本上不具有不飽和度的低聚酯烷氧基化物得以形成的條件下進行反應，所述低聚酯通過下列任一種方法來制備(a)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括具有殘留的未反應羧酸基團或酯基團的所述羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚物的產物；以及將所述殘留的未反應羧酸基團或酯基團與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物；或(b)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯的產物；以及將所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。實施方案的詳述本發(fā)明提供了具有某些修改的方法，其可用于從石油化學產品或可再生來源開始制備低聚酯烷氧基化物組合物。在某些理想實施方案中，可以使用可再生碳資源，由此幫助確保最終的低聚酯烷氧基化物組合物含有所需或指定水平的可再生碳含量。本發(fā)明方法的使用幫助減少或消除最終組合物中的不飽和度，因此有助于在下文中更詳細討論的并且在特定和非限制性實施方案中對于低聚酯烷氧基化物組合物在潤滑劑應用中的用途來說理想的性質改進。為了開始制備本發(fā)明的低聚酯烷氧基化物，原料選自羥化脂肪酸或其相應的羥化脂肪酸酯。在特定實施方案中，這些脂肪酸或脂肪酸酯優(yōu)選具有14至23范圍內的碳原子數(shù)。特別有用的是12-羥基硬脂酸和12-羥基硬脂酸甲酯(也稱為甲基-12-羥基硬脂酸酯或甲基12-HSA)，其可以從多種來源、包括但不限于蓖麻油、棉籽油或麥角獲得。在某些實施方案中，作為方便和經濟的來源，蓖麻油是優(yōu)選的。在本發(fā)明的一個實施方案中，首先將所選的脂肪酸或脂肪酸酯進行部分低聚。這可以使用任何適合的手段和方法來進行。該第一步的目的是產生具有1.01至100、優(yōu)選
I.11至10、更優(yōu)選I. 25至5的低聚度的低聚物。所述低聚理想情況下是部分低聚，以便剩余一定比例的未反應的脂肪酸基團即羧酸基團或脂肪酸酯基團。在某些實施方案中，剩余比例可以最高達99摩爾百分比(m0l% )，也就是說，最少Imol^的所選脂肪酸或脂肪酸酯基團被低聚。然而，在優(yōu)選實施方案中，理想情況下未反應的部分在10至90mOl%范圍內，在更優(yōu)選實施方案中，未反應的部分可以在20至80mol%范圍內，余者為低聚含量?？梢匀芜x使用催化劑來促進該低聚。適合的催化劑可以包括但不限于含有錫、鈦或氮的有機催化劑。在非限制性實例中，這樣的催化劑可以包括2-乙基己酸錫(II)、氧化錫、二氯化錫、2-乙基己酸二丁基錫(II)及其組合。理想情況下，用于低聚的條件可以包括在70至220°C、優(yōu)選180至210°C范圍內的溫度下進行加熱。時間可以在I小時(h)至24h的范圍內。作為反應的結果而形成的甲醇或水可以被同時除去。在一個實施方案中，這種除去可以使用例如壬烷作為共沸劑通過共沸蒸餾來實現(xiàn)，其中任何殘留的壬烷本身隨后通過蒸餾除去。共沸劑水平可以最高以重量計20% (wt% )，其中發(fā)現(xiàn)在某些非限制性實施方案中，15被％的水平是非常有效的。在本發(fā)明方法的該第一實施方案中，步驟2是步驟I的產物的酯交換作用。該產物含有未反應的羥化脂肪酸或其相應的羥化脂肪酸酯與低聚的脂肪酸酯或脂肪酸兩者。酯交換、即酯化反應，可以通過將羧酸基團或酯基團的未反應部分與醇相接觸來進行。在優(yōu)選實施方案中，這樣的醇具有2至22個碳原子。在非限制性實例中，適合的選擇可以包括乙醇、異丙醇、叔丁醇、2-乙基己醇、2-辛醇、二異丁基甲醇、癸醇、十二烷醇或其組合。在更優(yōu)選實施方案中，可以使用2-乙基己醇。特別有用情況下，使用的醇的量以未反應的羥化脂肪酸的或脂肪酸酯的甲基官能團計，在I至4當量的范圍內，其中2當量通常是優(yōu)選的。這·樣的量幫助確保醇與未反應的羥化脂肪酸或羥化脂肪酸酯之間的反應具有高于90摩爾百分比(mol% )的轉化率。也可以任選使用催化劑來促進該酯交換步驟。最方便的可能是使用與可用于促進步驟I(部分低聚)的相同的催化劑而不添加額外催化劑。然而，額外和/或不同的催化劑可用于該第二步。與低聚步驟相同，在非限制性實例中，可能適合的催化劑選擇包括各種含有錫、鈦或氮的有機催化劑。具體的非限制性實例可以包括錫(II)催化劑，例如2-乙基己酸錫(II)、氧化錫、二氯化錫、2-乙基己酸二丁基錫(II)及其組合。用于酯交換步驟的條件可以包括在70至220°C范圍內的溫度下加熱I至24h范圍內的時間段。同樣地，任選使用壬烷作為共沸劑通過共沸蒸餾除去形成的甲醇或水，在驅動反應朝向完成方面可能特別有效。催化劑可以以反應混合物計O. 05至I. OOmol%、優(yōu)選
O.2至O. 3mol %范圍內的量使用。最后，本實施方案中的第3步是烷氧基化步驟，其中將剩余的羥基與氧化烯進行定量反應。在非限制性實例中，適合的氧化烯可以包括氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯及其組合，其中氧化乙烯、氧化丙烯以及二者的組合是優(yōu)選的。用于第3步的條件可以包括80至200°C范圍內的溫度；0.5至24h范圍內的時間；以及O. 05至IObar (5千帕斯卡(kPa)至1，OOOkPa)范圍內的壓力。在許多實施方案中，氧化烯的量以殘留的羥基官能團計，可以在I至200當量的范圍內。在優(yōu)選實施方案中，氧化烯的量在3至25當量的范圍內。催化劑對于該第三步來說特別有用。一般來說，催化劑的量可以在10至500百萬分率(ppm)之間變化，其中15至30ppm通常是有效的。該催化劑可以是任何適合于促進封端的催化劑。這樣的催化劑可以包括例如雙金屬氰化物絡合物催化劑、酸催化劑、堿催化齊U、有機金屬催化劑或其組合。然而，雙金屬氰化物絡合物催化劑可能是優(yōu)選的，其在本發(fā)明的方法中提供了減少并甚至消除不想要的副產物的形成，以及特別是減少不飽和度的意想不到的優(yōu)點。雙金屬氰化物絡合物作為催化劑是公知的，并具有相對高的表面積，其典型在50至200平方米每克(m2/g)的范圍內。在某些實施方案中，DMC催化劑可以包含水溶性金屬鹽與水溶性金屬氰化物鹽的反應產物。水溶性金屬鹽可以具有如下通式M ⑴ (式 I)其中M是金屬，X是陰 離子。M可以選自鋅(II) [Zn(II)]、鐵(II) [Fe(II)]、鐵(III) [Fe(III)]、鎳(II) [Ni (II)]、錳(II) [Mn(II)]、鈷(II) [Co(II)]、錫(II) [Sn(II)]、鉛(II) [Pb (II)]、鑰(IV) [Mo (IV)]、鑰(VI) [Mo (VI)]、鋁(III) [Al (III)]、釩(IV) [V (IV)]、釩(V) [V(V)]、鍶(II) [Sr(II)]、鎢(IV) [W(IV)]、鎢(VI) [W(VI)]、銅(II) [Cu(II)]和鉻(III) [Cr(III)]。在某些實施方案中，M選自Zn (II)、Fe (II)、Co (II)和Ni (II)可能是理想的。X可以是選自齒根、氫氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、草酸根、硫氰酸根、異氰酸根、異硫氰酸根、羧酸根和硝酸根的陰離子。η的值可以為I至3并滿足M的價態(tài)。適合的金屬鹽的實例可以包括但不限于氯化鋅、溴化鋅、乙酸鋅、丙酮基丙酮酸鋅、苯甲酸鋅、硝酸鋅、硫酸亞鐵(II)、溴化亞鐵(II)、氯化鈷(II)、硫氰酸鈷(II)、甲酸鎳(II)、硝酸鎳(II)及其組
口 ο水溶性金屬氰化物鹽可以具有下列通式(Y)aM' (CN)b(A) (式 2)其中M'可以選自 Fe(II)、Fe(III)、Co(II)、鈷(III) [Co(III)]、鉻(II)[Cr (II)]、Cr (III)、Mn (II)、錳(III) [Mn(III)],銥(III) [Ir (III) ]、Ni (II)、銠(III)[Rh(III)]、釕(II) [Ru(II)]、V(IV)、V(V)及其組合，CN是氰化物。在某些實施方案中，理想地，M'選自 Co (II),Co (III),Fe (II),Fe (III),Cr (III) ,Ir (III),Ni (II)及其組合。理想地，Y是堿金屬離子或堿土金屬離子，同時A可以是選自鹵根、氫氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、草酸根、硫氰酸根、異氰酸根、異硫氰酸根、羧酸根和硝酸根的離子。a和b兩者都是等于或大于I的整數(shù)。此外，a、b和c的電荷總和與IT的電荷平衡。適合的金屬氰化物鹽的非限制性實例可以包括六氰基鈷(III)酸鉀、六氰基亞鐵(II)酸鉀、六氰基高鐵(III)酸鉀、六氰基鈷(III)酸鈣、六氰基鈷(III)酸鋰及其組合?？捎糜诒景l(fā)明方法的固體DMC催化劑可以包括有機絡合劑，通常具有相對低的分子量并通常含有雜原子。在某些非限制性實施方案中，可能希望或需要絡合劑可溶于水。絡合劑可以在制備期間和/或在催化劑沉淀后立即加入，并通常以過量使用。一些適合的絡合劑的實例更詳細描述在美國專利5，158，922,3, 427，256,3, 427，334和3，278，459中，在此通過引用全文結合入本文。這樣的絡合劑可以包括醇類、醛類、酮類、醚類、酯類、酰胺類、脲類、腈類、硫醚類、聚醚多元醇及其組合。在可選實施方案中，絡合劑可以包括但不限于選自乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、仲丁醇和叔丁醇的水溶性脂族醇，并且在某些應用中叔丁醇可能是優(yōu)選的。在另一個實施方案中，所選的絡合劑可以是醚，例如甘醇二甲醚(二甲氧基乙烷)或二甘醇二甲醚。在一種常規(guī)制備中，可以通過簡單混合將氯化鋅(過量)和六氰基鈷酸鉀的水溶液進行合并。然后將得到的六氰基鈷酸鋅沉淀與甘醇二甲醚水溶液混合。獲得的活性DMC催化劑具有下式Zn3 [Co (CN)6J2 · XZnCl2 · yH20 · z 甘醇二甲醚 (式 3)在不存在絡合劑的情況下制備的DMC化合物是高度結晶的，如通過X-射線衍射分析所顯示的，并且可以與使用絡合劑制備的高度結晶DMC化合物一起，用于本發(fā)明的方法中。一些研究人員已經表明常規(guī)的DMC催化劑包括結晶和無定形組分兩者。典型情況下，這些一般通過簡單混合而制備的DMC催化劑仍含有至少35wt%的高度結晶的DMC化合物。然而，存在一些可用于本發(fā)明的常規(guī)DMC化合物，其含有低于30wt%的高度結晶組分。它們可以通過例如在美國專利5，731，407中所公開的，將水溶性金屬鹽和水溶性金屬氰化物鹽的水溶液在絡合劑存在下密切合并的方法來制備，所述專利在此通過引用全文結合入本文?？捎糜诒景l(fā)明的DMC化合物的實例可以包括六氰基鈷(III)酸鋅、六氰基高鐵
(III)酸鋅、六氰基高鐵(III)酸鋅、六氰基亞鐵(II)酸鋅、六氰基亞鐵(II)酸鎳(II)、六氰基鈷(III)酸鈷(II)等。在某些實施方案中，使用六氰基鈷(III)酸鋅可能是特別理想的。其他實例列舉于美國專利5，158,922中，在此通過引用全文結合入本文。在某些實施方案中，固體DMC催化劑可以包含以催化劑的總量計5至80wt%的聚醚。例如，包含10至7(^1:%的聚醚可能是理想的。在其他實施方案中，包含15至60wt%的聚醚可能是理想的。 因此，在某些實施方案中，可用于本發(fā)明方法的DMC催化劑可以通過下式充分描述M1a [M2 (CN) b (A) J d · M1gXn · h (H2O) · eL · kP (式 4)其中M1 為選自 Zn2+、Fe2+、Fe3+、Co3+、Ni2+、Mn2+、Co2+、Sn2+、Pb2+、Mo4+、Mo6+、Al3+、V4+、V5+、Sr2+、W4+、W6+、Cr2+、Cr3+、Cd2+、Hg2+、Pd2+、Pt2+、V2+、Mg2+、Ca2+、Ba2+、Cu2+、La3+、Ce3+、Ce4+、Eu3+、Ti3+、Ti4+、Ag+、Rh3+、Rh3+、Ru2+ 和 Ru3+ 的至少一種金屬離子；M2 為選自 Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Mn2+、Mn3+、V4+、V5+、Cr2+、Cr3+、Rh3+、Ru2+ 和 Ir3+ 的至少一種金屬離子；A和X彼此獨立地各自為選自鹵根、氫氧根、硫酸根、碳酸根、氰根、硫氰酸根、異氰酸根、氰酸根、羧酸根、草酸根、硝酸根、亞硝?；?、硫酸氫根、磷酸根、磷酸二氫根、磷酸氫根和碳酸氫根的陰離子；L是選自醇類、醛類、酮類、醚類、聚醚類、酯類、聚酯類、聚碳酸酯、脲類、酰胺類、伯胺、仲胺和叔胺類、具有吡啶氮的配體、腈類、硫化物、磷化物、亞磷酸酯、膦烷、膦酸酯和磷酸酯的可與水混溶的配體；k是大于或等于零的分數(shù)或整數(shù)；P是有機添加劑；a、b、c、d、g和η被選擇成使得式4的化合物是電中性的，其中c可以為O ;e是配體分子的數(shù)量，可以是等于或大于O的分數(shù)或整數(shù)；并且f和h彼此獨立地各自是等于或大于O的分數(shù)或整數(shù)。有機添加劑P的實例可以包括但不限于聚醚、聚酯、聚碳酸酯、聚亞烷基二醇失水山梨糖醇酯、聚亞烷基二醇縮水甘油基醚、聚丙烯酰胺、丙烯酰胺-丙烯酸共聚物、聚丙烯酸、丙烯酰胺-馬來酸共聚物、聚丙烯腈、聚丙烯酸烷基酯、聚甲基丙烯酸烷基酯、聚乙烯基甲基醚、聚乙烯基乙基醚、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚N-乙烯吡咯烷酮、N-乙烯吡咯烷酮-丙烯酸共聚物、聚乙烯基甲基酮、聚4-乙烯基苯酚、丙烯酸-苯乙烯共聚物、噁唑啉聚合物、聚亞烷基亞胺、馬來酸與馬來酸酐的共聚物、羥乙基纖維素、聚乙酸酯、離子表面活性和界面活性化合物、膽汁酸或其鹽、酯或酰胺、多元醇的羧酸酯和糖苷。某些DMC催化劑及其制備的其他實例可以在例如美國專利3，427，334,3, 941，849,4, 477，589,5, 158，922、5，470, 813,5, 482，908和7，348，460中發(fā)現(xiàn)，所述專利在此通過引用全文結合入本文。在本發(fā)明方法的第二實施方案中，將第一二步顛倒。這意味著在該第二實施方案中，步驟I是酯交換步驟，其中對起始羥化脂肪酸或相應的羥化脂肪酸酯進行酯交換以形成來自于它們的酯。步驟2是所述酯的部分低聚，以形成低聚酯。最后，步驟3是使用氧化烯進行封端，其最終導致所需低聚酯烷氧基化物組合物的形成。每個步驟可以包括任選的催化劑以及針對本發(fā)明第一實施方案中的每種步驟類型所描述的條件，如上文中詳細描述的。因此，第一實施方案具有可以由下面的圖式來說明的反應進程
權利要求
1.一種用于制備低聚酯烷氧基化物的方法，所述方法包括 在雙金屬氰化物催化劑存在下，在形成基本上不具有不飽和度的低聚酯烷氧基化物的條件下，使羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚酯與氧化烯反應， 所述低聚酯通過下列任一種方法來制備 (a)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括具有未反應的羧酸基團或酯基團的所述羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚物的產物；以及將所述未反應的羧酸基團或酯基團與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物； 或 (b)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯的產物；以及將所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。
2.權利要求I的方法，其中在所述部分低聚中，10至90mol.%的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。
3.權利要求2的方法，其中在所述部分低聚中，20至SOmol.%的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。
4.權利要求I的方法，其中所述部分低聚在70至220°C范圍內的溫度下進行。
5.權利要求I的方法，其中所述醇的量以未反應的羥化脂肪酸的或脂肪酸酯的甲基官能團計在I至4當量的范圍內。
6.一種低聚酯烷氧基化物組合物，其通過下述方法來制備，該方法包括 在雙金屬氰化物催化劑存在下，在形成基本上不具有不飽和度的低聚酯烷氧基化物的條件下，使羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚酯與氧化烯反應， 所述低聚酯通過下列任一種方法來制備 (a)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯進行部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括具有未反應的羧酸基團或酯基團的所述羥化脂肪酸的或羥化脂肪酸酯的低聚物的產物；以及將所述殘留的未反應羧酸基團或酯基團與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成進一步包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物； 或 (b)將含有至少一個羧酸基團的羥化脂肪酸或含有至少一個酯基團的羥化脂肪酸酯與具有2至22個碳原子的醇進行定量反應；任選地除去任何過量的醇；形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯的產物；以及將所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的酯進行至少部分低聚，使得少于99mol. %的所述羧酸基團或酯基團發(fā)生反應，形成包括所述羥化脂肪酸的或所述羥化脂肪酸酯的低聚酯的產物。
7.權利要求6的組合物，其中所述組合物表現(xiàn)出選自下列的至少一種性質粘度指數(shù)大于或等于150，ASTM D4274-94d ;按照ASTM D97，傾點低于或等于(TC ;按照ASTMD6866-08，可再生碳水平大于或等于Iwt. % ;或其組合。
8.權利要求7的組合物，其中按照ASTM D6866-08，所述可再生碳水平大于或等于50wt. % ο
全文摘要
一種方法，其產生基本上不具有不飽和度的低聚酯烷氧基化物組合物，所述組合物可用作潤滑劑、傳熱流體、增塑劑、增稠劑、表面活性劑或傳動流體。所述步驟包括采取任何順序的羥化脂肪酸的或脂肪酸酯的低聚以及未反應的羧酸或酯基團與醇的定量反應，然后將任一反應的產物在雙金屬氰化物催化劑存在下進行烷氧基化。這些低聚酯烷氧基化物可以源自于植物油，以確保高水平的可再生碳。所述組合物可以表現(xiàn)出理想的高粘度指數(shù)、低傾點和高水平的可再生碳。
文檔編號C08G65/00GK102906155SQ201180021399
公開日2013年1月30日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權日2010年4月29日
發(fā)明者D·文西, J·克斯布爾克 申請人:陶氏環(huán)球技術有限責任公司