專利名稱：用于增強(qiáng)發(fā)泡共聚酯組合物的抗壓縮永久變形性能的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體組合物領(lǐng)域，所述組合物具有小于11%的抗壓縮永久變形性能(compression set resistance) (ISO 1856,在 22 小時，70°C，30% 的壓縮下)。
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背景技術(shù)：
發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體片材結(jié)構(gòu)的制造涉及在熔融擠塑過程期間將發(fā)泡劑加入熱塑性共聚酯中。所述發(fā)泡劑可為常規(guī)化學(xué)發(fā)泡劑、包封氣體的熱塑性微球(例如購自Eka Chemicals的ExpanceP微球)、或它們的組合。發(fā)現(xiàn)熔融擠出泡沫片材結(jié)構(gòu)除了別的以外作為振動吸收材料的用途。此類片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能(ISO 1856，在22小時，70°C，30%的壓縮下)通常為15-25%。仍需要具有小于11%的增強(qiáng)的抗壓縮永久變形性能(ISO 1856，在22小時，70°C，30%的壓縮下)的發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)。發(fā)明概沭本文描述了改善(即降低)發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能的方法。因此，本發(fā)明的一個方面為用于增強(qiáng)發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能的方法，所述方法包括A)提供發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)，所述片材結(jié)構(gòu)包含包封氣體的熱塑性微球；B)在至少70°C的溫度下，將所述發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)退火10-60分鐘的時間，以形成經(jīng)退火的具有未壓縮厚度的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)；C)在至少70°C的溫度下將所述經(jīng)退火的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)壓縮至所述片材結(jié)構(gòu)的未壓縮厚度的20-50%的厚度；D)解除所述壓縮； E)將步驟C)和D)重復(fù)至少一次；以及F)將所述片材結(jié)構(gòu)冷卻至小于30°C以形成發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)，根據(jù)ISO 1856在22小時，700C，30%的壓縮下確定，所述發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)具有小于11 %的抗壓縮永久變形性能。本發(fā)明的另一方面為用于增強(qiáng)發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能的方法，所述方法包括A)將包含包封氣體的熱塑性微球的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)通過模頭擠出；B)使離開所述模頭的所述發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)在至少70°C的溫度下保持
3-120秒的時間，以形成經(jīng)退火的具有未壓縮厚度的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)；C)在至少70°C的溫度下將所述經(jīng)退火的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)壓縮至所述片材結(jié)構(gòu)的未壓縮厚度的20-50%的厚度；D)解除所述壓縮；E)將步驟C)和D)重復(fù)至少一次；以及F)將所述片材結(jié)構(gòu)冷卻至小于30°C以形成發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)，根據(jù)ISO 1856在22小時，70°C，30 %的壓縮下確定，所述發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)具有小于11 %的抗壓縮永久變形性能。發(fā)明詳沭共聚酯熱塑性彈性體(TPC)包括共聚酯酯彈性體、共聚碳酸酯彈性體和共聚醚酯彈性體，優(yōu)選后者。共聚酯酯彈性體是嵌段共聚物，其包含a)硬聚酯鏈段和b)軟且柔韌的聚酯鏈段。硬聚酯鏈段的實例為聚對苯二甲酸亞烷基酯和聚(環(huán)己烷二羧酸環(huán)己基甲醇)。軟聚酯鏈段的實例是脂族聚酯，包括聚己二酸丁二醇酯、聚己二酸四亞甲基酯和聚己內(nèi)酯。共聚酯酯彈性體包含通過酯基和/或氨基甲酸酯基連接在一起的高熔點(diǎn)聚酯酯單元嵌段和低熔點(diǎn)聚酯酯單元嵌段。包含氨基甲酸酯基的共聚酯酯彈性體可如下制備在熔融階段使不同聚酯反應(yīng)，之后使所得共聚酯酯與低分子量多異氰酸酯如二苯基亞甲基二異氰酸酯反應(yīng)。共聚碳酸酯彈性體是嵌段共聚物，包含a)由芳族或半芳族聚酯嵌段組成的硬鏈段，和b)由包含聚合物組分的聚碳酸酯嵌段組成的軟鏈段。共聚碳酸酯彈性體適宜由由衍生自芳族二羧酸和脂族二醇的重復(fù)單元構(gòu)成的硬聚酯鏈段和由脂族碳酸酯重復(fù)單元構(gòu)成的軟鏈段、和/或由無規(guī)分布的脂族碳酸酯以及脂族二醇和脂族二羧酸或內(nèi)酯重復(fù)單元構(gòu)成的軟鏈段、或這些的組合構(gòu)成，其中所述硬鏈段和所述軟鏈段可由氨基甲酸酯基連接。這些彈性體以及它們的制備描述于例如歐洲專利0846712中。共聚醚酯彈性體是優(yōu)選用于本發(fā)明中的熱塑性聚酯彈性體，并且具有多個通過酯鍵頭尾接合的重復(fù)長鏈酯單元和短鏈酯單元，所述長鏈酯單元由式(A)表示
權(quán)利要求
1.用于增強(qiáng)發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能的方法，所述方法包括 A)提供發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)，所述片材結(jié)構(gòu)包含包封氣體的熱塑性微球； B)在至少70°C的溫度下，將所述發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)退火10-60分鐘的時間，以形成經(jīng)退火的具有未壓縮厚度的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)； C)在至少70°C的溫度下將所述經(jīng)退火的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)壓縮至所述片材結(jié)構(gòu)的未壓縮厚度的20-50%的厚度； D)解除所述壓縮； E)將步驟C)和D)重復(fù)至少一次；以及 F)將所述片材結(jié)構(gòu)冷卻至小于30°C以形成發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)， 根據(jù)ISO 1856在22小時，70°C，30 %的壓縮下確定，所述發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)具有小于11%的抗壓縮永久變形性能。
2.權(quán)利要求I的方法，其中在70°和90°C之間的溫度下實施所述退火和壓縮步驟。
3.權(quán)利要求I的方法，其中所述片材結(jié)構(gòu)的所述未壓縮厚度為8-14mm。
4.權(quán)利要求I的方法，其中將步驟C)和D)重復(fù)至少兩次。
5.權(quán)利要求I的方法，其中所述共聚酯為共聚醚酯彈性體。
6.用于增強(qiáng)發(fā)泡共聚酯熱塑性彈性體片材結(jié)構(gòu)的抗壓縮永久變形性能的方法，所述方法包括 A)將包含包封氣體的熱塑性微球的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)通過模頭擠出； B)使離開所述模頭的所述發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)在至少70°C的溫度下保持3-120秒的時間，以形成經(jīng)退火的具有未壓縮厚度的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)； C)在至少70°C的溫度下將所述經(jīng)退火的發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)壓縮至所述片材結(jié)構(gòu)的未壓縮厚度的20-50%的厚度； D)解除所述壓縮； E)將步驟C)和D)重復(fù)至少一次；以及 F)將所述片材結(jié)構(gòu)冷卻至小于30°C以形成發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)， 根據(jù)ISO 1856在22小時，70°C，30%的壓縮下確定，所述發(fā)泡共聚酯片材結(jié)構(gòu)具有小于11%的抗壓縮永久變形性能。
7.權(quán)利要求6的方法，其中在70°和90°C之間的溫度下實施所述退火和壓縮步驟。
8.權(quán)利要求6的方法，其中所述片材結(jié)構(gòu)的所述未壓縮厚度為8-14mm。
9.權(quán)利要求6的方法，其中將步驟C)和D)重復(fù)至少兩次。
10.權(quán)利要求6的方法，其中所述共聚酯為共聚醚酯彈性體。
全文摘要
本文公開了用于熱處理發(fā)泡共聚酯熱塑性片材結(jié)構(gòu)以獲得具有小于11％的抗壓縮永久變形性能(根據(jù)ISO 1856在22小時，70℃，30％的壓縮下確定)的片材結(jié)構(gòu)的方法。熱處理涉及退火，然后是在大致退火溫度下的至少兩個預(yù)壓縮循環(huán)。
文檔編號C08L67/00GK102906167SQ201180025273
公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者P.L.塞克利 申請人:納幕爾杜邦公司