專利名稱：具防潮外層的干燥型塑料材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料，涉及干燥型塑料材料的存放及附加功能。
背景技術(shù)：
常態(tài)存放的塑料原材料多不能直接使用；對(duì)于易于受潮的塑料原材料，使用過程中，通常作烘干處理，也可添加干燥劑，達(dá)到塑料原材料干燥目的。干燥劑要求密封存放，暴露存放的干燥劑因受空氣中水分影響易失去干燥功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料，由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥功效組分，外膜為隔離功效組分。外膜全面履蓋于內(nèi)核表面，具隔離保護(hù)功效，構(gòu)成防潮層，本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料可常態(tài)存放。塑料原材料使用時(shí)，本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料，達(dá)到塑料原材料保持干燥的目的。本發(fā)明所述的干燥功效組分是指塑料干燥劑、或含干燥劑的塑料復(fù)合料、或含干燥劑的塑料混合料、或干燥的塑料原材料。進(jìn)一步的，塑料干燥劑又名塑料除濕劑、塑料消泡劑，是一種能吸收塑料水分的材料，如氧化韓、吸水樹脂等；
進(jìn)一步的，含干燥劑的塑料復(fù)合料是指塑料干燥劑和其它塑料原材料、或塑料輔料的合成料；塑料材料包括各種塑料原料，如PE、PP、HIPS、ABS、EVA、無規(guī)共聚聚丙烯、苯乙烯一丁等；塑料輔料包括顏料、分散劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、填充劑等，材料可以是粉狀、顆粒狀、膏狀、塊狀、液體等，如石蠟、鈦酸脂、硬脂酸、白油、聚乙烯蠟、鈦白粉等；
進(jìn)一步的，含干燥劑的塑料混合料是指塑料干燥劑和其它塑料原材料、塑料輔料的混合后的材料。本發(fā)明所述的隔離功效組分與水不相容，且熔點(diǎn)低于塑料原料的塑料輔料助劑，可以是粉狀、或粒狀、或片狀、或膏狀、或液體狀；塑料輔料助劑也可以是一種或兩種及兩種以上的混合物。偶聯(lián)劑如硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑、稀土偶聯(lián)劑、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的一種或兩種及兩種以上的混合物；
潤(rùn)滑分散劑如石蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、脂肪酸、脂肪酸鹽、脂肪酰胺、脂肪酸酯中的一種或兩種及兩種以上的混合物。以干燥的塑料原材料為內(nèi)核，則可直接投入使用而無須干燥。本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料內(nèi)核與外層構(gòu)成通過混合、攪拌、熱融等方法實(shí)現(xiàn)。干燥的塑料原材料形成于塑料原材料制成過程中，或通過烘干制備，以干燥的塑料原材料為內(nèi)核，則可在塑料原材料制成時(shí)同步實(shí)現(xiàn)外膜履蓋，或烘干當(dāng)即進(jìn)行外膜履蓋。一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面，外膜含有著色劑。本發(fā)明技術(shù)方案如下
一種具防潮外層的干燥型塑料材料，針對(duì)塑料干燥劑、或含干燥劑的塑料復(fù)合材料、或含干燥劑的塑料混合材料，與之相對(duì)熔點(diǎn)低的塑料輔料助劑直接混合，攪拌混合時(shí)可以加熱，或采取高速攪拌的方法，或采取風(fēng)力振動(dòng)撞擊的方法，制成表面包覆與之相對(duì)熔點(diǎn)低的輔料助劑的干燥型塑料材料，即表面形成包覆外層，也就是形成防潮層，避免常態(tài)存放下干燥成分較快地吸收水分，也就是保證了在塑料加工中將含塑料干燥劑的塑料輔料添加到塑料原料中時(shí)，還可以吸收塑料原料中的水分，此方法顯著提高干燥型塑料材料的存放時(shí)間，有利于干燥效果。將干燥型塑料材料與輔料助劑直接攪拌混合，制成表面包覆輔料助劑的干燥型塑料材料，即表面形成防潮層。一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于所述的隔離功效組分包括
A、顏料、分散劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、填充劑中的一種或多種；
B、粉狀、顆粒狀、膏狀、塊狀、液體中的一種或多種；
C、塑料原材料，或塑料輔料，或塑料原材料與塑料輔料的復(fù)合后的材料。本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料的有益效果顯著提高干燥型塑料材料的存放時(shí)間，有利于干燥功能的保質(zhì)期。
具體實(shí)施例方式 本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料制備實(shí)施例如下，
實(shí)施例一
(I)、取氧化鈣50千克，聚乙烯蠟5千克，硬脂酸鋅I千克，鈦酸酯偶聯(lián)劑2千克，白油2公斤；
(2)、將氧化鈣50千克放入攪拌混煉機(jī)中，再加入鈦酸酯偶聯(lián)劑2千克高速攪拌5分鐘，再倒入白油2公斤，聚乙烯蠟5千克，硬脂酸鋅I千克中速攪拌，均勻后即制成具防潮外層的塑料干燥劑材料；
實(shí)施例二
(1)、取塑料干燥劑氧化鈣與EVA復(fù)合顆粒料50千克，聚乙烯蠟5千克，石蠟2千克，硬脂酸2千克；
(2)、將上述重量的物料放入攪拌混煉機(jī)中，攪拌原料溫度到100°C時(shí)，成為干燥劑的塑料氧化鈣與EVA復(fù)合顆粒料包覆聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸三種材料，冷卻后即制成具防潮外層的塑料干燥劑材料；
實(shí)施例三
(1)、取ABS塑料、復(fù)合阻燃劑，硬脂酸等在同向雙螺桿擠出機(jī)上造粒；
(2)、將造粒出來的物料風(fēng)送至攪拌機(jī)中，與粉狀高熔點(diǎn)聚乙烯蠟、硅烷偶聯(lián)劑攪拌，冷卻后即制成具防潮外層的干燥后的具防潮外層的塑料材料。以上實(shí)施例將干燥型塑料材料與塑料輔料直接攪拌混合，制成表面包覆輔料助劑的干燥型塑料材料，表面形成防潮層。出于示例和描述的目的，已經(jīng)給出了本發(fā)明實(shí)施的前述說明。根據(jù)上述教導(dǎo)還可能存在各種變形和修改，或者是可能從本發(fā)明的實(shí)施中得各種變形和修改。選擇和描述這些實(shí)施方式是為了說明本發(fā)明的原理及其實(shí)際應(yīng)用，以使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠適合于構(gòu)思的特定用途來以各種實(shí)施方式和各種修改而利用本發(fā)明
權(quán)利要求
1.一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥功效組分，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面。
2.按權(quán)利要求I所述的一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于所述的干燥功效組分是指塑料干燥劑、或含干燥劑的塑料復(fù)合料、或含干燥劑的塑料混合料。
3.按權(quán)利要求I所述的一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于干燥劑是氧化鈣。
4.按權(quán)利要求I所述的一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于含干燥劑的塑料復(fù)合料是指塑料干燥劑和其它塑料原材料、或塑料輔料的合成料，含干燥劑的塑料混合料是指塑料干燥劑和塑料原材料、塑料輔料的混合后的材料。
5.一種具防潮外層的干燥型塑料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥的塑料 原材料，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面。
6.一種具防潮外層的干燥型塑料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥的塑料原材料，形成于塑料原材料制成過程中，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面。
7.一種具防潮外層的干燥型塑料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥的塑料原材料，形成于塑料原材料制成過程中，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面，外膜在塑料原材料制成時(shí)同步履蓋。
8.一種具防潮外層的干燥型塑料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥的塑料原材料，通過烘干制備，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面，烘干當(dāng)即進(jìn)行外膜履至JHL ο
9.一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，外膜為隔離功效組分，外膜履蓋于內(nèi)核表面，外膜含有著色劑。
10.按權(quán)利要求1，或5，或6，或7，或8所述的一種具防潮外層的干燥型塑料材料，其特征在于所述的隔離功效組分包括 A、顏料、分散劑、潤(rùn)滑劑、抗氧劑、偶聯(lián)劑、填充劑中的一種或多種； B、粉狀、顆粒狀、膏狀、塊狀、液體中的一種或多種； C、塑料原材料，或塑料輔料，或塑料原材料與塑料輔料的復(fù)合后的材料。
全文摘要
本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料，由內(nèi)核與外膜構(gòu)成，內(nèi)核為干燥功效組分，外膜為隔離功效組分。外膜全面履蓋于內(nèi)核表面，具隔離保護(hù)功效，構(gòu)成防潮層，本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料可常態(tài)存放。塑料原材料使用時(shí)，本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料，達(dá)到塑料原材料保持干燥的目的。本發(fā)明一種具防潮外層的干燥型塑料材料內(nèi)核與外層構(gòu)成通過混合、攪拌、熱融等方法實(shí)現(xiàn)，將干燥型塑料材料與輔料助劑直接攪拌混合，制成表面包覆輔料助劑的干燥型塑料材料，即表面形成防潮層。
文檔編號(hào)C08L23/08GK102617889SQ20121005671
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者周良文 申請(qǐng)人:周良文