專利名稱：防霉防靜電塑木復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑木復(fù)合材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
塑木復(fù)合材料是將木材基體材料與熱塑性塑料和加工助劑混合均勻并擠壓而成的，是一種兼具木材與塑料兩者優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料。其節(jié)能環(huán)保、木質(zhì)感強(qiáng)，受熱穩(wěn)定不易變形，無有害氣體，因此被廣泛使用，涉及包裝、運(yùn)輸、園藝、裝飾裝修等領(lǐng)域。 塑木復(fù)合材料開發(fā)初期，植物纖維的比例較低，含量一般< 50%，塑料高分子基料為主要成分，提升了木塑防霉防腐能力，因此曾一度認(rèn)為塑木本身具有耐腐性能。然而后期隨著技術(shù)的改進(jìn)，植物纖維的比例增加，含量甚至可達(dá)到70%，由于植物纖維中含有半糖、半纖維素、纖維素，甚至還含有淀粉和蛋白等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，使得塑木復(fù)合材料更容易受腐。試驗(yàn)表明，尤其是室外使用的塑木復(fù)合材料，如鋪板、柵欄等并沒用使用到預(yù)期的壽命和不需要維護(hù)的目的。實(shí)際上空氣的氧化以及紫外線的輻照都會(huì)使塑木復(fù)合材料的表明發(fā)生降解。因此為了使塑木復(fù)合材料能保持良好的外觀和完美的性能，有必要加入一定的防腐劑。在日常生活中，尤其在北方干燥的冬季，室內(nèi)處處有“電”，觸及門把手會(huì)被電擊，觸及水管會(huì)被電擊，回家抱孩子也會(huì)被電擊，甚至開鎖觸及鑰匙孔，也會(huì)被電擊。研究發(fā)現(xiàn)，這些電擊現(xiàn)象會(huì)給人們的身體和精神帶來很大的危害，影響人身肌體的生理平衡，潛移默化地導(dǎo)致種種疾患，加速人體老化。塑木復(fù)合材料已經(jīng)與人們的生活密切相關(guān)，辦公、家里、工廠、商城、超市等都會(huì)接觸到塑木復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域，因此塑木復(fù)合材料防靜電處理是有必要的。目前還未見具有防霉防靜電功能的塑木復(fù)合材料的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
就是針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種防腐性能好、抗老化、防靜電，使用壽命長(zhǎng)的防霉防靜電塑木復(fù)合材料。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，由下述重量份的原料制得
植物纖維30 80份
PE30 80份
輕質(zhì)碳酸鈣粉 5 10份 聚乙烯蠟O. 5 5份
玻璃纖維粉O. 5 10份
防霉抗菌劑O. 5 10份
抗氧化劑1010 O. 3 I份 防靜電劑O. 5 10份
偶聯(lián)劑O. 5 I. 5份
所述的防霉抗菌劑為硼酸鹽、三氯生和吡啶硫酮、苯腈類化合物之一；
所述的防靜電劑為高分子防靜電劑，即尼龍12類聚酰胺彈性體；
所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
本發(fā)明塑木復(fù)合材料的制備方法為
(1)原料準(zhǔn)備將PE擠出造粒，植物纖維粉處理為90目，玻璃纖維粉處理為100目；
(2)塑料粒子改性處理將PE粒子、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉置于機(jī)械中攪拌3min，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，得到改性塑料粒子； (3)混合攪拌將偶聯(lián)劑與植物纖維粉混合后，加入輕質(zhì)碳酸鈣粉、抗氧化劑1010、防靜電劑、防腐抗菌劑在高速混合機(jī)中攪拌ISmin即可；
(4)混合造粒將步驟(2)改性塑料粒子和步驟(3)混合物送入擠出機(jī)進(jìn)行熔融、共混，并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度195°C，得到防霉防靜電塑木復(fù)合材料粒子；
(5)成型采用機(jī)器將步驟(4)所得粒子擠出成型防霉防靜電塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180°C。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明不但具有良好的防腐性能，而且防靜電性能穩(wěn)定。其防腐劑可以延長(zhǎng)塑木復(fù)合材料的使用壽命，提高本發(fā)明的物理機(jī)械性能，而且本發(fā)明可以消除靜電，避免了電擊現(xiàn)象，消除了電擊帶來的不適，促進(jìn)身體健康。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一 其原料組分及配比如下
植物纖維60份
PE80 份
輕質(zhì)碳酸鈣粉10份
聚乙烯蠟2. 5份
玻璃纖維粉5份
硼酸鹽3份
抗氧化劑1010O. 5份
尼龍12類聚酰胺彈性體 3份 硅烷偶聯(lián)劑I份。實(shí)施例一所述的原料配比的塑木復(fù)合材料的制備方法為
①原料準(zhǔn)備將PE擠出造粒，植物纖維粉處理為90目，玻璃纖維粉處理為100目；
②塑料粒子改性處理將PE粒子、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉置于機(jī)械中攪拌3min，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，得到改性塑料粒子；
③混合攪拌將硅烷偶聯(lián)劑與植物纖維粉混合后，加入輕質(zhì)碳酸鈣粉、抗氧化劑1010、尼龍12類聚酰胺彈性體、硼酸鹽在高速混合機(jī)中攪拌ISmin即可；
④混合造粒將步驟(2)改性塑料粒子和步驟(3)混合物送入擠出機(jī)進(jìn)行熔融、共混，并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度195°C，得到防霉防靜電塑木復(fù)合材料粒子；
⑤成型采用機(jī)器將步驟(4)所得粒子擠出成型防霉防靜電塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180°C。實(shí)施例二 其原料組分及配比如下
植物纖維60份
PE80 份
輕質(zhì)碳酸鈣粉10份聚乙烯蠟2. 5份 玻璃纖維粉5份
三氯生和吡啶硫酮5份
抗氧化劑1010O. 5份
尼龍12類聚酰胺彈性體 3份 硅烷偶聯(lián)劑I份。實(shí)施例二所述的原料配比的塑木復(fù)合材料的制備方法為
①原料準(zhǔn)備將PE擠出造粒，植物纖維粉處理為90目，玻璃纖維粉處理為100目；
②塑料粒子改性處理將PE粒子、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉置于機(jī)械中攪拌3min，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，得到改性塑料粒子；
③混合攪拌將硅烷偶聯(lián)劑與植物纖維粉混合后，加入輕質(zhì)碳酸鈣粉、抗氧化劑1010、尼龍12類聚酰胺彈性體、三氯生和吡啶硫酮在高速混合機(jī)中攪拌ISmin即可；
④混合造粒將步驟(2)改性塑料粒子和步驟(3)混合物送入擠出機(jī)進(jìn)行熔融、共混，并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度195°C，得到防霉防靜電塑木復(fù)合材料粒子；
⑤成型采用機(jī)器將步驟(4)所得粒子擠出成型防霉防靜電塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180°C。實(shí)施例三其原料組分及配比如下
植物纖維60份
PE80 份
輕質(zhì)碳酸鈣粉10份
聚乙烯蠟2. 5份
玻璃纖維粉5份
苯腈類化合物3份
抗氧化劑1010O. 5份
尼龍12類聚酰胺彈性體 3份 硅烷偶聯(lián)劑I份。
實(shí)施例三所述的原料配比的塑木復(fù)合材料的制備方法為
①原料準(zhǔn)備將PE擠出造粒，植物纖維粉處理為90目，玻璃纖維粉處理為100目；
②塑料粒子改性處理將PE粒子、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉置于機(jī)械中攪拌3min，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，得到改性塑料粒子；
③混合攪拌將硅烷偶聯(lián)劑與植物纖維粉混合后，加入輕質(zhì)碳酸鈣粉、抗氧化劑1010、尼龍12類聚酰胺彈性體、苯腈類化合物在高速混合機(jī)中攪拌ISmin即可；
④混合造粒將步驟(2)改性塑料粒子和步驟(3)混合物送入擠出機(jī)進(jìn)行熔融、共混，并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度195°C，得到防霉防靜電塑木復(fù)合材料粒子；
⑤成型采用機(jī)器將步驟(4)所得粒子擠出成型防霉防靜電塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180°C。
權(quán)利要求
1.一種防霉防靜電塑木復(fù)合材料，其特征在于其原料組分及配比如下植物纖維30 80份PE30 80份輕質(zhì)碳酸鈣粉 5 10份聚乙烯蠟O. 5 5份玻璃纖維粉O. 5 10份防霉抗菌劑O. 5 10份抗氧化劑1010 O. 3 I份防靜電劑O. 5 10份偶聯(lián)劑O. 5 I. 5份所述的防霉抗菌劑為硼酸鹽、三氯生和吡啶硫酮、苯腈類化合物之一；所述的防靜電劑為高分子防靜電劑，即尼龍12類聚酰胺彈性體；所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的材料，其特征在于其原料組分及配比如下植物纖維60份PE80 份輕質(zhì)碳酸鈣粉10份聚乙烯蠟2. 5份玻璃纖維粉5份硼酸鹽3份抗氧化劑1010O. 5份尼龍12類聚酰胺彈性體 3份硅烷偶聯(lián)劑I份。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的材料，其特征在于其原料組分及配比如下植物纖維60份PE80 份輕質(zhì)碳酸鈣粉10份聚乙烯蠟2. 5份玻璃纖維粉5份三氯生和吡啶硫酮5份抗氧化劑1010O. 5份尼龍12類聚酰胺彈性體 3份硅烷偶聯(lián)劑I份。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的材料，其特征在于植物纖維60份PE80 份輕質(zhì)碳酸鈣粉10份聚乙烯蠟2. 5份玻璃纖維粉5份苯腈類化合物3份 抗氧化劑1010O. 5份 尼龍12類聚酰胺彈性體 3份 硅烷偶聯(lián)劑I份 一種防腐防靜電塑木復(fù)合材料的制備方法，其特征在于 (1)原料準(zhǔn)備將PE擠出造粒，植物纖維 粉處理為90目，玻璃纖維粉處理為100目； (2)塑料粒子改性處理將PE粒子、聚乙烯蠟、玻璃纖維粉置于機(jī)械中攪拌3min，擠出造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度200°C，得到改性塑料粒子； (3)混合攪拌將偶聯(lián)劑與植物纖維粉混合后，加入輕質(zhì)碳酸鈣粉、抗氧化劑1010、防靜電劑、防腐抗菌劑在高速混合機(jī)中攪拌ISmin即可； (4)混合造粒將步驟(2)改性塑料粒子和步驟(3)混合物送入擠出機(jī)進(jìn)行熔融、共混，并造粒，擠出機(jī)機(jī)筒溫度185°C，模頭溫度195°C，得到防霉防靜電塑木復(fù)合材料粒子； (5)成型采用機(jī)器將步驟(4)所得粒子擠出成型防霉防靜電塑木復(fù)合材料板材，擠出機(jī)機(jī)筒溫度170°C，模頭溫度180°C。
全文摘要
防霉防靜電塑木復(fù)合材料及其制備方法屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塑木復(fù)合材料及其制備工藝。本發(fā)明提供一種防腐性能好、抗老化、防靜電，使用壽命長(zhǎng)的防霉防靜電塑木復(fù)合材料。本發(fā)明由下述重量份的原料制得植物纖維30～80份，PE30～80份，輕質(zhì)碳酸鈣粉5～10份，聚乙烯蠟0.5～5份，玻璃纖維粉0.5～10份，防霉抗菌劑0.5～10份，抗氧化劑1010 0.3～1份，防靜電劑0.5～10份，偶聯(lián)劑0.5～1.5份。本發(fā)明不但具有良好的防腐性能，而且防靜電性能穩(wěn)定。其防腐劑可以延長(zhǎng)塑木復(fù)合材料的使用壽命，提高本發(fā)明的物理機(jī)械性能，而且本發(fā)明可以消除靜電，避免了電擊現(xiàn)象，消除了電擊帶來的不適，促進(jìn)身體健康。
文檔編號(hào)C08K3/38GK102627795SQ20121008736
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者張祖學(xué) 申請(qǐng)人:常熟市新港農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)銷有限公司