專利名稱：一種用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米內(nèi)膽組合物及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種納米材料，具體涉及一種用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米內(nèi)膽組合物及其加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著太陽能行業(yè)的逐漸發(fā)展壯大，太陽能的用水量也占據(jù)人們生活的重要部分，如洗澡生活用水的品質(zhì)也越來越受到重視。而我國廣大農(nóng)村水質(zhì)環(huán)境與城市差距很大，由于農(nóng)村用水多為打井取水，普通淺井一般只能取到淺層地下水，且未經(jīng)過凈化處理，含泥沙、腐蝕性氟氯離子較多，據(jù)國家環(huán)境監(jiān)測(cè)總站發(fā)布的監(jiān)測(cè)報(bào)告顯示目前全國有3. 2億人用水不安全，這其中有2. 6億人的用水屬高氟氯水。90年代以來，銀殺菌材料的研究與開發(fā)受到極大重視。殺菌材料中的Ag —般以Ag+吸附細(xì)菌。當(dāng)Ag+微生物細(xì)菌接觸時(shí)，能強(qiáng)烈吸附細(xì)菌。細(xì)菌賴之起呼吸作用的酶被Ag+催化轉(zhuǎn)變成失去其呼吸作用的微生物，細(xì)菌機(jī)體結(jié)構(gòu)被破壞，導(dǎo)致其迅速死亡。Ag+殺菌活性相當(dāng)強(qiáng)，消耗量極少，一般用量為PPm級(jí)即可滅菌，對(duì)人體無影響。實(shí)驗(yàn)表明人體組織Ag< 0. 01mg%，多余銀可通過消化道很快排除，不會(huì)引起人體器官和組織損傷。Ag+對(duì)光不穩(wěn)定，因此需要用活性炭為載體制備對(duì)抗菌活性成分具有緩釋作用的無機(jī)抗菌劑。但是作為載體的活性炭本身不具有殺菌功能，從而使現(xiàn)有的無機(jī)抗菌劑的殺菌能力有限。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種負(fù)離子和銀離子一同作用，起到雙重殺菌功效，殺菌能力更強(qiáng)的負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米內(nèi)膽及其加
工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，包括以下重量份的物質(zhì)無機(jī)吸附材料5 8份；負(fù)離子材料5 8份；載體樹脂70 85份；偶聯(lián)劑2. 5 6份；硝酸銀溶液3 8份；分散劑I 3份。所述負(fù)離子材料為六環(huán)石、電氣石、蛋白石或竹炭粉。所述的無機(jī)吸附材料是活性炭、沸石或硅膠。所述載體樹脂為納米聚丙烯母粒、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。 所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅酸酯偶聯(lián)劑。所述分散劑為聚乙烯醇或硬脂酸。本發(fā)明還提供一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝，包括以下步驟將硝酸銀溶液浸潰在活性炭和六環(huán)石中，采用恒溫振蕩法制備，經(jīng)過干燥，煅燒后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，然后制成納米級(jí)細(xì)粉體，再加入載體樹脂、偶聯(lián)劑、分散劑，進(jìn)行高速捏合，經(jīng)雙螺桿擠出，采用中空吹塑方法，擠出物經(jīng)水槽冷卻，空氣冷卻后制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。本發(fā)明更優(yōu)選的技術(shù)方案是一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝，包括以下步驟將活性炭和六環(huán)石放入0.6% -I %的硝酸銀溶液中浸間1-1. 5小時(shí)，經(jīng)過950C _105°C干燥2. 5-3. 5小時(shí)，在210°C _230°C煅燒I. 5-2. 5小時(shí)，后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，將滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石經(jīng)過粗磨制成微米級(jí)的顆粒，將制成的微米級(jí)的顆粒放入納米顆粒砂磨機(jī)中，通過納米顆粒砂磨機(jī)研磨后制成納米級(jí)細(xì)粉體，納米級(jí)細(xì)粉體經(jīng)干燥后與載體樹脂、偶聯(lián)劑和分散劑一起在轉(zhuǎn)速460r/min的條件下進(jìn)行捏合15 20min,最后經(jīng)雙螺桿擠出，采用中空吹塑方法，擠出物經(jīng)水槽冷卻，空氣冷卻后制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。所述納米級(jí)細(xì)粉體采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度200-260°C，出風(fēng)溫度70-90°C，干燥時(shí)間10-20S?；钚蕴烤哂袠O強(qiáng)的吸附能力，且由于活性炭表面的疏水性和巨大的比表面積，活性炭載銀后不僅可以有效地吸附自來水中有機(jī)物和部分無機(jī)雜質(zhì)，活性炭上如果吸附銀離子不僅去除速度快，而且去除效率大大提高。銀離子的殺菌機(jī)理與銀離子能強(qiáng)烈地吸附微生物細(xì)菌有關(guān)，微生物細(xì)菌被銀離子吸附后，賴之起呼吸作用的酶就失去功效，細(xì)菌機(jī)體結(jié)構(gòu)被毀壞，微生物細(xì)菌迅速死亡。銀離子表現(xiàn)出較強(qiáng)的氧化能力，破壞細(xì)菌細(xì)胞的代謝作用，阻止了微生物的繁殖。另外，可以強(qiáng)烈的吸引細(xì)菌體內(nèi)蛋白酶的巰基，并迅速結(jié)合，使細(xì)菌的基因酶喪失活性，致使細(xì)菌死亡。當(dāng)菌體被殺后，Ag+又游離出來，與其它菌體作用，實(shí)行新一輪的殺滅，直到細(xì)菌全部殺死為止。負(fù)離子的主要功能有①恒久的負(fù)離子發(fā)射功能，調(diào)節(jié)周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量
較強(qiáng)的生物波發(fā)射功能，促進(jìn)血液循環(huán)，激活人體免疫細(xì)胞，防止人體老化和早衰；③持久的抗菌、殺菌性能，能殺滅對(duì)人體有害的細(xì)菌，又不傷害人體；④優(yōu)良的除臭性能，脫除異味，保持良好的生活空間；⑤可釋放人體需要的多種微量元素，有益于人體健康優(yōu)越的界面活性作用，可以節(jié)約洗滌劑的用量，而且有助于環(huán)境的凈化。本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明專利采用活性炭和六環(huán)石相結(jié)合的吸附方式，同時(shí)六環(huán)石可以釋放負(fù)離子，負(fù)離子和銀離子一同作用，起到雙重殺菌的功效。本發(fā)明的納米PP (聚丙烯)內(nèi)膽在不結(jié)水垢和防腐蝕的基礎(chǔ)上增加了雙重殺菌消毒的作用。六環(huán)石釋放遠(yuǎn)紅外線，遠(yuǎn)紅外線釋放的能量被物體吸收的輻射能傳遞給物體內(nèi)的原子、分子等粒子，使這些粒子發(fā)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，引起物體的升溫作用，稱為遠(yuǎn)紅外線的一次效應(yīng)，也稱為增溫效應(yīng)。紅外線對(duì)人體皮膚、皮下組織具有強(qiáng)烈的穿透力。外界紅外線輻射人體產(chǎn)生的一次效應(yīng)可以使皮膚和皮下組織的溫度相應(yīng)增高，促進(jìn)血液的循環(huán)和新陳代謝，促進(jìn)人的健康。
具體實(shí)施方式
、
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例I按照下列重量稱取原料(千克)
活性炭60 ;六環(huán)石70 ;鈦酸酯偶聯(lián)劑45 ;硝酸銀溶液50 ;納米聚丙烯母粒800 ；納米聚丙烯母粒的型號(hào)優(yōu)選NH01，其生產(chǎn)廠家為余姚雙象納米塑業(yè)有限責(zé)任公司。一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝將60千克活性炭和70千克六環(huán)石放入50千克、濃度為0. 6%的硝酸銀溶液中浸間I小時(shí)，經(jīng)過100°C干燥3小時(shí)，在220°C煅燒2小時(shí)，后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，將滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石經(jīng)過粗磨制成微米級(jí)的顆粒后，將制成的微米級(jí)的顆粒放入納米顆粒砂磨機(jī)中，通過納米顆粒砂磨機(jī)研磨后制成納米級(jí)細(xì)粉體，納米級(jí)細(xì)粉體采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，納米級(jí)細(xì)粉體干燥工藝進(jìn)風(fēng)溫度240°C，出風(fēng)溫度80°C，干燥時(shí)間15s ；干燥后的納米級(jí)細(xì)粉體與800千克納米聚丙烯母粒、45千克鈦酸酯偶聯(lián)劑、20千克聚乙烯醇一起在轉(zhuǎn)速460r/min的條件下進(jìn)行捏合20min,最后經(jīng)雙螺桿擠出，制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。實(shí)施例2按照下列重量稱取原料(千克)活性炭50 ;六環(huán)石80份；鈦酸酯偶聯(lián)劑25 ;硝酸銀溶液80 ;納米聚丙烯母粒850 ；硬脂酸30。一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝將50千克活性炭和80千克六環(huán)石放入80千克、質(zhì)量百分比濃度為I %的硝酸銀溶液中浸間I. 5小時(shí)，經(jīng)過95-105°C干燥3. 5小時(shí)，在230°C煅燒I. 5小時(shí)，后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，將滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石經(jīng)過粗磨制成微米級(jí)的顆粒后，將制成的微米級(jí)的顆粒放入納米顆粒砂磨機(jī)中，通過納米顆粒砂磨機(jī)研磨后制成納米級(jí)細(xì)粉體，納米級(jí)細(xì)粉體采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，納米級(jí)細(xì)粉體干燥工藝進(jìn)風(fēng)溫度260°C，出風(fēng)溫度70°C，干燥時(shí)間10s ;干燥后的納米級(jí)細(xì)粉體與850千克納米聚丙烯母粒、25千克鈦酸酯偶聯(lián)劑和30千克硬脂酸一起在轉(zhuǎn)速460r/min的條件想進(jìn)行捏合15min，最后經(jīng)雙螺桿擠出，制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。實(shí)施例3按照下列重量稱取原料(千克)活性炭80 ;六環(huán)石50 ;硅酸酯偶聯(lián)劑60 ;硝酸銀溶液30 ;納米聚丙烯母粒700 ’聚乙烯醇10。一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝將80千克活性炭和50千克六環(huán)石放入30千克、質(zhì)量百分比濃度為0. 8%的硝酸銀溶液中浸間I小時(shí)，經(jīng)過105°C干燥2. 5小時(shí)，在210°C煅燒2. 5小時(shí)，后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，將滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石經(jīng)過粗磨制成微米級(jí)的顆粒后，將制成的微米級(jí)的顆粒放入納米顆粒砂磨機(jī)中，通過納米顆粒砂磨機(jī)研磨后制成納米級(jí)細(xì)粉體，納米級(jí)細(xì)粉體采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，納米級(jí)細(xì)粉體干燥工藝進(jìn)風(fēng)溫度200°C，出風(fēng)溫度90°C，干燥時(shí)間20s ;干燥后的納米級(jí)細(xì)粉體與700千克納米聚丙烯母粒、60千克硅酸酯偶聯(lián)劑和10千克聚乙烯醇一起在轉(zhuǎn)速460r/min的條件下進(jìn)行捏合20min,最后經(jīng)雙螺桿擠出，制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。實(shí)施例4按照下列重量稱取原料(千克)沸石70，蛋白石60 ;鈦酸酯偶聯(lián)劑45 ;硝酸銀溶液50 ;聚丙烯750 ;聚乙烯醇15。無機(jī)吸附材料5 8份；負(fù)離子材料5 8份；載體樹脂70 85份；偶聯(lián)劑2. 5 6份；硝酸銀溶液3 8份；分散劑I 3份。加工工藝如實(shí)施例I。實(shí)施例5
按照下列重量稱取原料(千克)硅膠70，電氣石70 ;硅酸酯偶聯(lián)劑25 ;硝酸銀溶液75 ;聚氯乙烯750 ;硬脂酸25。加工工藝如實(shí)施例I。以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，包括以下重量份的物質(zhì) 無機(jī)吸附材料5 8份；負(fù)離子材料5 8份；載體樹脂70 85份；偶聯(lián)劑2. 5 6份；硝酸銀溶液3 8份；分散劑I 3份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，其特征在于，所述負(fù)離子材料為六環(huán)石、電氣石、蛋白石或竹炭粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的配方，其特征在于，所述的無機(jī)吸附材料是活性炭、沸石或硅膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，其特征在于，所述載體樹脂為納米聚丙烯母粒、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氯化聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或硅酸酯偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽組合物，其特征在于，所述分散劑為聚乙烯醇或硬脂酸。
7.—種權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的加工工藝，包括以下步驟 將硝酸銀溶液浸潰在活性炭和六環(huán)石中，采用恒溫振蕩法制備，經(jīng)過干燥，煅燒后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，然后制成納米級(jí)細(xì)粉體，再加入載體樹脂、偶聯(lián)劑、分散劑，進(jìn)行高速捏合，經(jīng)雙螺桿擠出，采用中空吹塑方法，擠出物經(jīng)水槽冷卻，空氣冷卻后制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加工工藝，其特征在于，包括以下步驟 將活性炭和六環(huán)石放入O. 6% -I %的硝酸銀溶液中浸間1-1. 5小時(shí)，經(jīng)過95°C -105°C干燥2. 5-3. 5小時(shí)，在210°C _230°C煅燒I. 5-2. 5小時(shí)，后制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，將滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石經(jīng)過粗磨制成微米級(jí)的顆粒，將制成的微米級(jí)的顆粒放入納米顆粒砂磨機(jī)中，通過納米顆粒砂磨機(jī)研磨后制成納米級(jí)細(xì)粉體，納米級(jí)細(xì)粉體經(jīng)干燥后與載體樹脂、偶聯(lián)劑和分散劑一起在轉(zhuǎn)速460r/min的條件下進(jìn)行捏合15 20min,最后經(jīng)雙螺桿擠出，采用中空吹塑方法，擠出物經(jīng)水槽冷卻，空氣冷卻后制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的加工工藝，其特征在于，所述納米級(jí)細(xì)粉體采用噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥，噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度200-260°C，出風(fēng)溫度70-90°C，干燥時(shí)間10_20s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種負(fù)離子和銀離子殺菌太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽的配方，包括以下重量份的物質(zhì)活性炭5～8份；負(fù)離子材料5～8份；偶聯(lián)劑2.5～6份；硝酸銀溶液3～8份；載體樹脂70～85份。制備方法將硝酸銀溶液浸漬在活性炭和六環(huán)石中，采用恒溫振蕩法制備，經(jīng)過干燥，煅燒制得滲銀活性炭和滲銀六環(huán)石，再制成納米級(jí)細(xì)粉體，然后加入載體樹脂、偶聯(lián)劑、分散劑，進(jìn)行高速捏合，經(jīng)雙螺桿擠出，制成太陽能納米聚丙烯內(nèi)膽。本發(fā)明專利采用活性炭和六環(huán)石相結(jié)合的吸附方式，同時(shí)六環(huán)石可以釋放負(fù)離子和遠(yuǎn)紅外線，負(fù)離子和銀離子共同作用，起到雙重殺菌的功效。
文檔編號(hào)C08L23/12GK102634114SQ20121010693
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者安潔, 張金玲, 戚玉欣 申請(qǐng)人:皇明太陽能股份有限公司