專利名稱：一種以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯泡沫塑料及其制備方法，特別涉及一種以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料及其制備方法。
背景技術(shù)：
自20世紀(jì)80年代以來(lái)，能源、材料與環(huán)境已成為具有時(shí)代特征的三大問(wèn)題。聚氨酯泡沫(polyurethane foam,簡(jiǎn)稱PUF)塑料由于具有質(zhì)輕、隔熱、隔音、減振等優(yōu)異性能，因此被廣泛用作保溫隔熱及緩沖包裝材料。20世紀(jì)50年代以來(lái)，隨著石油工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的快速發(fā)展，豐富了聚氨酯工業(yè)的原料來(lái)源，并大大促進(jìn)了聚氨酯工業(yè)的發(fā)展。然而，隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，作為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要支柱的石油資源將日漸枯竭，這使聚氨酯工業(yè)的原材料的來(lái)源受到了限制。此外，石油化工產(chǎn)品難以降解，煉制和生產(chǎn)過(guò)程污染嚴(yán)重。近年來(lái)隨著人們的環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，人們開(kāi)始尋求石油替代品以減少對(duì)日漸枯竭的石油產(chǎn)品的依賴性，因此，開(kāi)發(fā)新能源、新材料，從源頭上減少和消除污染已成為必然。因此，綠色環(huán)保型聚氨酯材料成了各國(guó)研究開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。我國(guó)是世界上最大的稻谷生產(chǎn)國(guó)，大米的年產(chǎn)量約占全球總產(chǎn)量的1/3，在稻谷的加工生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的稻殼，由于稻殼的堆積密度小(約120kg/m3),運(yùn)輸成本高，同時(shí)其外殼堅(jiān)硬，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低，因此，大量的稻殼被當(dāng)作廢物丟棄或通過(guò)燃燒的方式進(jìn)行處理，這不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，還存在火災(zāi)隱患，同時(shí)，也浪費(fèi)了巨大的資源。因此，稻殼的綜合利用已成為一個(gè)重要的問(wèn)題。稻殼中含有大量的木質(zhì)素、纖維素等多羥基成分，理論上可代替石化多元醇作為制備聚氨酯材料的原料，通過(guò)有效的開(kāi)發(fā)利用，其不僅可以為聚氨酯工業(yè)提供廉價(jià)的原料，減少聚氨酯工業(yè)對(duì)石油產(chǎn)品的依賴性，降低成本，而且還可以提高資源的利用效率，避免環(huán)境污染，緩解人類當(dāng)前面臨的能源和環(huán)境危機(jī)。在利用稻殼作為原料制備聚氨酯材料的研究方面，西北大學(xué)的董綺功課題組將稻殼直接添加到聚氨酯的原料中，制備了稻殼填充型聚氨酯泡沫塑料；此外，2008年8月27日，中華人民共和國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)局公開(kāi)的中國(guó)專利申請(qǐng)200810064284. 5中公開(kāi)了一種方法，該方法將一定長(zhǎng)度的作物秸桿先放在成型機(jī)的成型模具內(nèi)，然后向模具內(nèi)澆入聚氨酯泡沫的原料，通過(guò)發(fā)泡定型并制備作物秸桿-聚氨酯泡沫復(fù)合材料。上述方法利用稻殼或作物秸桿等廢棄物作為填充材料，在一定程度上降低了聚氨酯泡沫的成本，但稻殼或作物秸桿本身不參與聚氨酯泡沫的反應(yīng)，要形成聚氨酯泡沫仍然會(huì)大量地消耗石油化工原料。因此，需要尋找新的方法，以從根本上降低聚氨酯泡沫對(duì)石油產(chǎn)品的依賴性，同時(shí)，有效提高稻殼或作物秸桿的利用率
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種以稻殼代替石化原料制作聚氨酯泡沫塑料的配方及制備方法，以克服現(xiàn)有聚氨酯泡沫塑料對(duì)石化原料的依賴，同時(shí)提高稻殼的利用率。為實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案予以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的以稻殼為原料代替石化原料制作的聚氨酯泡沫塑料，其配方組成的質(zhì)量份數(shù)比為
稻殼:100 190份
異氰酸酯100 150份
擴(kuò)鏈交聯(lián)劑0. 5 5份
泡沫穩(wěn)定劑2 5份
催化劑:O. 01 3份
發(fā)泡劑0 10份
所述的稻殼為稻殼液化物及稻殼粉。所述的稻殼液化物是由質(zhì)量份數(shù)比為15 50份稻殼粉、70 90份聚乙二醇、5 15份乙二醇、5 15份丙三醇、I 5份濃硫酸以及O. I O. 5份乳化劑通過(guò)液化反應(yīng)制成。所述的稻殼粉為膨化稻殼粉或普通稻殼粉，稻殼粉的粒徑為20 200目；所述的聚乙二醇的分子量為200 1000 ;所述的濃硫酸的用量為2 3份，其濃度為98% ;所述的乳化劑為吐溫-80，也可以是司班-80或其它性能類似乳化劑，或者是二者的混合物。所述的異氰酸酯為多苯基多次甲基多異氰酸酯(PAPI)、4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、多元醇改性4，4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性4，4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯，甲苯二異氰酸酯(TDI)中的一種或以上。所述的擴(kuò)鏈交聯(lián)劑為乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或以上，優(yōu)選乙二醇、丙三醇或三乙醇胺。所述的泡沫穩(wěn)定劑為硅油類泡沫穩(wěn)定劑。所述的催化劑為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙胺、二乙烯三胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、雙-(2-甲基乙基)醚、N，N, -二甲基吡啶、批啶中的一種或以上。所述的發(fā)泡劑為水、I-一氟1，I-二氯乙烷(HCFC_141b)、二氯甲烷、環(huán)戊烷中的一種或以上。本發(fā)明的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料的制備方法，依次包括以下步驟
(1)將稻殼磨成粉末，經(jīng)微波輻照膨化后，在110°C 130°C的烘箱中處理約Ih 2h;
(2)將聚乙二醇、乙二醇、丙三醇及乳化劑加入反應(yīng)容器，將混合物攪拌均勻，然后向反應(yīng)容器中分批加入步驟(I)得到的稻殼粉，將物料在攪拌機(jī)中以200rpm IOOOrpm的速度勻速攪拌，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度升至180°C 200°C，邊攪拌邊滴加濃硫酸，并在5min IOmin內(nèi)滴加完成，滴加完成后繼反應(yīng)60min 120min，停止加熱，冷卻后得到稻殼液化物粗廣品；
(3)將步驟(2)得到的稻殼液化物粗產(chǎn)品采用以下三種方式中的任一種進(jìn)行處理
a)直接將稻殼液化物粗產(chǎn)品在110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h；
b)用I 3層紗布過(guò)濾一遍，去掉稻殼液化物粗產(chǎn)品中的雜質(zhì)，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，然后將液體物質(zhì)放入110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h ；
c)先將稻殼液化物粗產(chǎn)品用ImoI/L 3mo I/L的NaHCO3水溶液進(jìn)行中和，使粗產(chǎn)品的PH值為7. 0，然后將中和后的液化物粗產(chǎn)品用3 5層紗布過(guò)濾一遍，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，最后將液體產(chǎn)物放入110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h ；
(4)將步驟(3)得到的稻殼液化物加入反應(yīng)容器，然后向反應(yīng)容器中加入擴(kuò)鏈交聯(lián)齊U、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑以及步驟(I)得到的稻殼粉，攪拌均勻； (5)向步驟(4)的混合物中加入異氰酸酯組份,在攪拌機(jī)中以500rpm 2000rpm的速度攪拌30s 90s，然后將反應(yīng)物澆入預(yù)熱至30°C 60°C的模具中，待物料充滿模具后將模具密封；
(6)將步驟(5)中充滿物料的模具放置在25°C 100°C的溫度下熟化Ih 6h，冷卻后脫模，得到聚氨酯泡沫材料。與現(xiàn)有的制備方法相比，本發(fā)明以稻殼為原料用于制備聚氨酯泡沫塑料具有以下特點(diǎn)
I.本發(fā)明所制備的稻殼液化物僅需進(jìn)行簡(jiǎn)單的干燥處理，即可用于制作聚氨酯泡沫塑料，因此，簡(jiǎn)化了稻殼的液化工藝流程、提高了后處理效率，降低了能源消耗，提高了稻殼的利用率，同時(shí)，也避免了因后處理對(duì)環(huán)境造成的二次污染。2.本發(fā)明通過(guò)將稻殼液化成適用于制作聚氨酯泡沫塑料的原料——多元醇，用以代替普通的石化多元醇，同時(shí)將稻殼以填料的形式添加到原料體系中，制備出了以稻殼為主要原料的聚氨酯泡沫塑料，由于原料中同時(shí)含有稻殼液化物及稻殼粉，因此，稻殼的用量較大，降低了聚氨酯泡沫對(duì)石化多元醇的依賴，同時(shí)，也降低了聚氨酯泡沫塑料的制作成本。3.本發(fā)明將稻殼的分子結(jié)構(gòu)引入到了聚氨酯泡沫塑料的分子鏈節(jié)中，由于稻殼為天然高分子，因此，所制備的聚氨酯泡沫塑料比以普通石化多元醇制作的聚氨酯泡沫塑料具有更好的生物可降解性。4.本發(fā)明制備的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料具有優(yōu)異的緩沖吸能性能、隔熱保溫性能，可代替以普通石化多元醇制作的聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料等用作包裝和減振緩沖材料、保溫材料等。


圖I為實(shí)施例4制得的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I
取60目的稻殼粉，經(jīng)微波輻照膨化后，在110°C 130°C的烘箱中處理2h ；
將80份分子量為400的聚乙二醇、10份乙二醇、10份丙三醇、O. 25份吐溫-80分別加入反應(yīng)容器中，再加入25份粒徑為60目的稻殼粉，在300rpm攪拌速度下升溫至190°C，然后在5min內(nèi)緩慢滴加3份濃硫酸，反應(yīng)lOOmin，停止加熱，取出反應(yīng)釜，然后將上述反應(yīng)釜內(nèi)的稻殼液化粗產(chǎn)品放在110°C的真空烘箱中進(jìn)行真空干燥處理24h，得到稻殼液化物，經(jīng)檢測(cè)，其中水分的質(zhì)量百分含量為O. 497%，所含的水分可作為發(fā)泡劑。取上述稻殼液化物42. 45份，然后加入2. 12份硅油AK8807、0. 58份辛酸亞錫和
I.70份丙三醇，在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入53. 15份溫度為25°C的PAPI，然后在攪拌機(jī)下以IOOOrpm的速度攪拌lmin，迅速將混合物倒入50°C的模具中，混合物充滿模具后，將模具密封，冷卻30min，再放入100°C的溫度下固化4h，冷卻后脫模得到硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。所制備的泡沫塑料的密度為O. 14g/cm3。實(shí)施例2
本實(shí)施例其它同實(shí)施例1，不同之處在于將稻殼液化粗產(chǎn)品用2層紗布過(guò)濾一遍，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，然后將液體產(chǎn)物放入110°C的真空烘箱中進(jìn)行真空干燥處理24h，得到稻殼液化物。取上述稻殼液化物39. 19份，然后加入I. 96份硅油AK8807、0. 54份辛酸亞錫和I. 57份丙三醇，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入56. 74份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 16g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
實(shí)施例3
本實(shí)施例其它同實(shí)施例1，不同之處在于先將稻殼液化粗產(chǎn)品用2mol/L的NaHCO3A溶液中和處理，當(dāng)液化物的PH為7. O時(shí)停止滴加，然后將中和后的液化產(chǎn)物用紗布過(guò)濾一遍，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，最后將液體產(chǎn)物放入110°C的真空烘箱中進(jìn)行真空干燥處理48h，得到稻殼液化物。取該稻殼液化物39. 38份，然后加入I. 97份硅油AK8807、0. 012份辛酸亞錫和I. 57份丙三醇，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入57. 07份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 15g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。實(shí)施例4
本實(shí)施例其它同實(shí)施例2,不同之處在于取稻殼液化物39. 10份,然后加入2. 18份娃油AK8807、0. 56份辛酸亞錫和I. 56份丙三醇，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入56. 60份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 20g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。實(shí)施例5
本實(shí)施例其它同實(shí)施例4,不同之處在于取稻殼液化物37. 35份,然后加入I. 86份娃油AK8807、0. 45份辛酸亞錫和I. 49份丙三醇，將其混合均勻后再加入4. 8份粒徑為60目的稻殼粉，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入54. 04份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 19g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。實(shí)施例6
本實(shí)施例其它同實(shí)施例4,不同之處在于取稻殼液化物35. 64份,然后加入I. 78份娃油AK8807、0. 43份辛酸亞錫和I. 42份丙三醇，將其混合均勻后再加入9. 09份粒徑為60目的稻殼粉，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入51. 63份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 20g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。實(shí)施例7
本實(shí)施例其它同實(shí)施例4,不同之處在于取稻殼液化物32. 66份,然后加入I. 63份娃油AK8807、0. 43份辛酸亞錫和I. 31份丙三醇，將其混合均勻后再加入16. 65份粒徑為60目的稻殼粉，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入47. 32份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 18g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。實(shí)施例8
本實(shí)施例其它同實(shí)施例4,不同之 處在于取稻殼液化物30. 16份,然后加入I. 50份娃油AK8807、0. 36份辛酸亞錫和I. 20份丙三醇，將其混合均勻后再加入23. 09份粒徑為60目的稻殼粉，將其在攪拌機(jī)下以500rpm的速度攪拌3min，組成樹(shù)脂混合物，調(diào)節(jié)樹(shù)脂混合物的溫度至25°C，再向其中加入43. 68份溫度為25°C的PAPI，制備得到密度為O. 20g/cm3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。表I為本發(fā)明的實(shí)施例I 8中的聚氨酯泡沫塑料的配方及所制泡沫塑料的性能。圖I是實(shí)施例4制得的硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的壓縮應(yīng)力-應(yīng)變曲線。表I為本發(fā)明的實(shí)施例I 8中的聚氨酯泡沫塑料的配方及所制泡沫塑料的性能
權(quán)利要求
1.一種以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的聚氨酯泡沫塑料的原材料配方組成的質(zhì)量份數(shù)比為 稻殼100 190份 異氰酸酯 100 150份 擴(kuò)鏈交聯(lián)劑O. 5 5份 泡沫穩(wěn)定劑2 5份 催化劑O. 01 3份 發(fā)泡劑O 10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的稻殼為稻殼液化物及稻殼粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的稻殼液化物是由質(zhì)量份數(shù)比為15 50份稻殼粉、70 90份聚乙二醇、5 15份乙二醇、5 15份丙三醇、I 5份濃硫酸以及O. I O. 5份乳化劑通過(guò)液化反應(yīng)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的稻殼粉為膨化稻殼粉或普通稻殼粉，稻殼粉的粒徑為20 200目；所述的聚乙二醇的分子量為200 1000 ;所述的濃硫酸的用量為2 3份，其濃度為98% ;所述的乳化劑為吐溫_80、司班-80或其它性能類似乳化劑，或者是二者的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的稻殼粉為膨化稻殼粉，稻殼粉的粒徑為40 100目；所述的聚乙二醇的分子量為300 600。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的異氰酸酯為多苯基多次甲基多異氰酸酯、4，4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯、多元醇改性4，4’- 二苯基甲烷二異氰酸酯、碳化二亞胺改性4，4’ - 二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯中的一種或以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的稻殼粉的粒徑為20 200目。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的擴(kuò)鏈交聯(lián)劑為乙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、丙三醇、三羥甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺中的一種或以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的泡沫穩(wěn)定劑為娃油類泡沫穩(wěn)定劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的催化劑為辛酸亞錫、二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙胺、二乙烯三胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、二乙醇胺、乙醇胺、雙-(2-甲基乙基)醚、N，N' -二甲基吡唆、吡啶中的一種或以上。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料，其特征在于所述的發(fā)泡劑為水、I-一氟1，I-二氯乙烷、二氯甲烷、環(huán)戊烷中的一種或以上。
12.用于權(quán)利要求I所述的以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料的制備方法，其特征在于所述的制備方法依次包括如下步驟 (1)將稻殼磨成粉末，經(jīng)微波輻照膨化后，在110°C 130°C的烘箱中處理約Ih 2h ; (2)將聚乙二醇、乙二醇、丙三醇及乳化劑加入反應(yīng)容器，將混合物攪拌均勻，然后向反應(yīng)容器中分批加入步驟(I)得到的稻殼粉，將物料在攪拌機(jī)中以200rpm IOOOrpm的速度勻速攪拌，同時(shí)將反應(yīng)釜的溫度升至180°C 200°C，邊攪拌邊滴加濃硫酸，并在5min IOmin內(nèi)滴加完成，滴加完成后繼反應(yīng)60min 120min，停止加熱，冷卻后得到稻殼液化物粗廣品； (3)將步驟(2)得到的稻殼液化物粗產(chǎn)品采用以下三種方式中的任一種進(jìn)行處理 a)直接將稻殼液化物粗產(chǎn)品在110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h； b)用I 3層紗布過(guò)濾一遍，去掉稻殼液化物粗產(chǎn)品中的雜質(zhì)，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，然后將液體物質(zhì)放入110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h ； c)先將稻殼液化物粗產(chǎn)品用ImoI/L 3mo I/L的NaHCO3水溶液進(jìn)行中和，使粗產(chǎn)品的PH值為7. 0，然后將中和后的液化物粗產(chǎn)品用3 5層紗布過(guò)濾一遍，再將液體物質(zhì)用快速濾紙過(guò)濾，最后將液體產(chǎn)物放入110°C 130°C的真空烘箱中抽真空干燥處理24h ； (4)將步驟(3)得到的稻殼液化物加入反應(yīng)容器，然后向反應(yīng)容器中加入擴(kuò)鏈交聯(lián)齊U、泡沫穩(wěn)定劑、催化劑、發(fā)泡劑以及步驟(I)得到的稻殼粉，攪拌均勻； (5)向步驟(4)的混合物中加入異氰酸酯組份,在攪拌機(jī)中以500rpm 2000rpm的速度攪拌30s 90s，然后將反應(yīng)物澆入預(yù)熱至30°C 60°C的模具中，待物料充滿模具后將模具密封； (6)將步驟(5)中充滿物料的模具放置在25°C 100°C的溫度下熟化Ih 6h，冷卻后脫模，得到聚氨酯泡沫材料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種以稻殼為原料的聚氨酯泡沫塑料及其制備方法，所述泡沫塑料配方包括稻殼100～190份、異氰酸酯100～150份、擴(kuò)鏈交聯(lián)劑0.5～5份、泡沫穩(wěn)定劑2～5份、催化劑0.01～3份、發(fā)泡劑0～10份。所述泡沫塑料的制備方法包括步驟將稻殼粉先與聚乙二醇、乙二醇與丙三醇制成稻殼液化物，再加入擴(kuò)鏈交聯(lián)劑、催化劑、泡沫穩(wěn)定劑、異氰酸酯，混合均勻后進(jìn)行模具澆注，密封，熟化，冷卻脫模，得到所需。本發(fā)明用稻殼制備聚氨酯泡沫塑料，提高了稻殼的利用率，降低了聚氨酯泡沫的制作成本；本發(fā)明的聚氨酯泡沫塑料具有較好的緩沖吸能性能、保溫隔熱性能以及可降解性能，可用于制作包裝和減振緩沖材料、保溫材料。
文檔編號(hào)C08G18/64GK102617821SQ20121011073
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者林曉艷, 梁書恩, 王建華, 田春蓉, 黃玉西 申請(qǐng)人:中國(guó)工程物理研究院化工材料研究所