專利名稱：一種用于纏繞增強管的hdpe復合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復合材料，尤其涉及一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
纏繞增強管又名克拉管，現(xiàn)有的絕大部分是采用HDPE纏繞增強管，是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料，采用熱態(tài)纏繞加工工藝，以聚丙烯(PP)波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的管材。由于纏繞增強管能夠達到采用水泥排水管道的強度甚至更強；而且管材插接后無間隙克服了采用水泥排水管插接所存在的縫隙而導致管道內(nèi)水外溢或管道外水內(nèi)滲的現(xiàn)象，且采用纏繞增強管還具有安裝性能優(yōu)異、較好的柔韌性以及HDPE可循環(huán)回收利用等優(yōu)點。因此，在應用過程中，同等條件下使用纏繞增強管與傳統(tǒng)的水泥管相比更優(yōu)越，特別是在施工場地狹窄、地下管線復雜及酸堿性土壤中鋪設管道等。雖然采用塑料管材纏繞增強管替代水泥管道具有阻力小、防滲漏、質(zhì)量輕、易施工、耐腐蝕性好等優(yōu)點，但是管材仍存在環(huán)剛度低，易變形，甚至破裂的缺陷，尤其是大孔徑的纏繞管材，在實際應用中也帶來了不少的影響。但采用純的HDPE材料制成的纏繞增強管制品性能較差，一般對用于纏繞管的材料進行改進等。如中國專利申請(公開號C N101974177A，
公開日2011年02月16日)公開了一種多功能聚乙烯管材及制備方法，其中聚乙烯管材的復合材料的質(zhì)量組成為高密度聚乙烯(HDPE) :30-50份；超高分子量聚乙烯(UHMWPE) :70-90份；聚辛烯橡膠(TOR) :10-15份；納米稀土 β晶型成核劑1. 5-2. O份；過氧化二異丙苯(DCP) 1. 0-1. 5份；硅酮聚合物阻燃劑3-5份；色母3-5份；所述的納米稀土 β晶型成核劑是由納米稀土和β晶型成核劑按質(zhì)量比I : 2的比例混合攪拌至98-102°C即為納米稀土 β晶型成核劑。該復合材料在用于管材時解決了聚乙烯管材的低溫脆性、耐磨性、抗老化性等問題，但是并沒有披露該復合材料在用于管材時管材的環(huán)剛度等性能參數(shù)，且其材料中使用了納米稀土等高成本原料，在一定程度上也提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，目的在于提供一種配比合理、成本低、用于纏繞增強管具有環(huán)鋼度高、抗爆性強的HDPE復合材料。本發(fā)明的目的是通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成分的重量份HDPE 75 85 ; 碳酸鈣O. 5 I. O ;超細滑石粉15 25 ; 納米二氧化硅2. O 5. O ;改性劑 3. O 6. O ;著色劑3. O 6. O ;抗紫外劑 O. 5 O. 8;抗氧劑0.5 1.0。本發(fā)明的HDPE復合材料用于制成纏繞增強管，能夠有效的提高纏繞增強管的力、學綜合強度和環(huán)剛度，與采用單一的HDPE材料制成的纏繞增強管相比，其力學綜合強度能夠提高15%左右，環(huán)剛度能夠提高5% 10% ;且色牢度也較高。通過對復合材料的組成及各原料的重量配比進行調(diào)整改后，配比更合理，使材料性能更優(yōu)越，且同時還減少了原材料的使用，不需要使用納米稀土等價格昂貴的原料，降低了生產(chǎn)成本。通過加入碳酸鈣能夠提高材料的韌性；加入納米二氧化硅不僅提高材料的混合分散性，使混合更均勻，還能夠提高HDPE與其它各材料的混合相容性，而加入的改性劑進一步對納米二氧化硅進行改性，從而提高復合材料的性能。而著色劑主要是為了提高該復合材料用于制成纏繞增強管的美觀性，可以根據(jù)實際需要加入不同的著色劑。抗紫外劑和抗氧化劑的加入同樣能夠提高復合材料的性能，改善復合材料的抗老化性、相容性和穩(wěn)定性。作為進一步的優(yōu)選，上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成分的重量份HDPE 78 82; 碳酸鈣O. 6 O. 8 ;超細滑石粉18 22; 納米二氧化硅3. O 4. O;改性劑4. O 5. O;著色劑4. O 5. O;抗紫外劑 O. 6 O. 7;抗氧劑O. 7 O. 8。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的HDPE是高密度聚乙烯，是一種可生物降解的材料，具有環(huán)保好的性能，熔點約為130°C。作為優(yōu)選，所述的HDPE的相對密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3。由于高密度聚乙烯按其強度等級分又可分為32級、40級、63級、80級和100級五個等級，因此，作為更進一步的優(yōu)選，所述的高密度聚乙烯為80級或100級高密度聚乙烯。采用80級高密度聚乙烯或100級高密度聚乙烯與本發(fā)明的復合材料組合使用后具有耐高溫穩(wěn)定性好，不易變形的優(yōu)點，不易導致因溫度過高而管材凹陷等缺點，影響使用的美觀性，而使用40級、63級或32級的高密度聚乙烯與本發(fā)明的復合材料組合使用后在耐高溫穩(wěn)定性方面不及采用100級或80級時的性能。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的超細滑石粉具有比表面積大，化學穩(wěn)定性高，添加該材料后用于纏繞增強管，起到骨架支撐作用，提高纏繞增強管的耐壓及耐爆破性能，還使纏繞增強管的環(huán)剛度和綜合強度提高；減少原材料的使用，且選用的超細滑石粉原料易得，成本低；同時，由于超細滑石粉的選用，使復合材料在綜合成本上能夠節(jié)省15%左右。同時，通過加入滑石粉提高復合材料的成型性、光滑性和分散均勻性。作為優(yōu)選，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目 3000目。進一步保證使用該復合材料后得到的纏繞增強管的綜合性能和環(huán)剛度，與采用單一的HDPE材料制成的纏繞增強管相比，環(huán)剛度能夠提高8% 10%。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的納米二氧化硅能夠?qū)DPE進行改性,主要用于提高材料的增韌性和可塑性,提高HDPE復合材料的綜合力學性能，如在拉伸強度、斷裂伸長率及彈性模量等性能方面。作為優(yōu)選，所述的納米二氧化硅的粒徑為200nm 400nm。選用上述粒徑的納米二氧化娃還具有改善復合材料的分散性,如果粒徑過大，則分散效果不佳，如果粒徑過小，則由于粒徑過細會引起粉塵，不利于實際操作。 在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的碳酸鈣用于改善材料的韌性，提高韌性，且在拉伸強度和斷裂伸長率方面也有較大的提高，拉伸強度> 18MPa，斷裂伸長率> 45%。與現(xiàn)有技術(shù)中采用較高量的碳酸鈣相比，本發(fā)明的復合材料所述的碳酸鈣用量少，對材料的性能改進效果好，既提高復合材料的性能，又實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的改性劑用于改善納米二氧化硅的活性，尤其是提高納米二氧化硅的表面活性，改變納米二氧化硅與HDPE的親和性，通過改變納米二氧化硅的表面活性后減少了納米二氧化硅分子之間的鍵合力，具有提高納米二氧化硅分散性的效果，從而進一步的改進復合材料的綜合性能。作為優(yōu)選，所述的改性劑選自甲基三乙氧基硅烷、聚苯乙烯、TiO2中的至少一種。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的著色劑用于改善HDPE復合材料使用后的色彩，增加美觀性。根據(jù)實際需要可以選擇染料或顏料等著色劑。作為優(yōu)選，所述的著色劑選自鈦白粉、炭黑、鋅鋇白、氧化鋅中的至少一種。上述著色劑不僅能夠提高色彩的美觀性，添加該著色劑的復合材料用于纏繞增強管后還能提高成型后管材表面的光滑性，減少阻力，如纏繞增強管當排水管用時可因阻力的減少而提高排放效率。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的抗紫外劑主要用于增強材料的抗老化效果，提高使用壽命。作為優(yōu)選，所述的抗紫外劑選自UV-327、UV-531、UV-326中的至少一種。所述的UV-327也稱為2- (2-羥基-3，5- 二丁叔基苯基)-5-氯代苯并三唑，具有較強的吸收紫外線能力，化學性質(zhì)穩(wěn)定，與本發(fā)明的高分子聚乙烯材料相容性好。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，所述的抗氧劑選自亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、亞磷酸(三壬基苯基)酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯中的至少一種。選用上述抗氧劑能夠與HDPE之間產(chǎn)生協(xié)同作用，不僅能夠有效的提高復合材料的抗氧化性能，還能改進材料的相容性。所述的抗氧劑還可以選用受阻酚類抗氧劑。在上述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料中，還可以根據(jù)實際需要加入O. 5 I. O重量份阻燃劑、O. 5 I. O重量份潤滑劑中的至少一種。通過加入阻燃劑能夠進一步提高材料的阻燃性，而加入潤滑劑則能更進一步改善材料的分散均勻性。上述的阻燃劑可以選用鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑等，所述鹵系阻燃劑如十溴二苯乙烷、四溴雙酚A等；上述的潤濕劑如硬酯酸鈣等。綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點I.本發(fā)明的上述用于纏繞增強管的HDPE復合材料，具有成份配比合理，各原料之間相互協(xié)同作用效果好，且原料成本低。2.本發(fā)明的上述用于纏繞增強管的HDPE復合材料，應用在纏繞增強管上能夠有效的提高纏繞增強管的力學性能和環(huán)剛度，與采用單一的HDPE材料制成的纏繞增強管相t匕，力學綜合強度能夠提高15%左右，環(huán)剛度能夠提高5% 10%，改善了纏繞增強管的性能，從而有效地解決大孔徑纏繞增強管材在使用中易變形，影響地面及周邊的平整性，甚至造成纏繞增強管材破裂等問題。3.本發(fā)明的上述用于纏繞增強管的HDPE復合材料，具有抗紫外和抗氧化效果好，不易老化，使用壽命長等優(yōu)點，選用的抗氧劑與HDPE之間的具有協(xié)同作用，提高復合材料之間的相容性。
具體實施例方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明，但是本發(fā)明并不限于這些實施例。
實施例I一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 75重量份；碳酸鈣1. O重量份；超細滑石粉15重量份；納米二氧化硅5重量份；改性劑6重量份；著色劑6重量份；抗紫外劑0. 8重量份；抗氧劑1. O重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3,所述碳酸鈣的粒徑為1200目，所述的超細滑石粉的粒徑為2000目，所述的納米二氧化硅的粒徑為200nm，所述的改性劑為聚苯乙烯，所述的著色劑為鈦白粉，所述的抗紫外劑為UV-327，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4_ 二叔
丁基苯基)酷。按照上述重量配比稱取各原料，先將納米二氧化硅與改性劑聚苯乙烯加入混合機中進行混合均勻后，再加入其它原料，再次攪拌混合均勻，將混合均勻的混合料加入的螺桿擠出機中進行擠出、造粒，所述的螺桿擠出機的各段擠出溫度為190°C、200 V、220 V、215°C、215°C，所述的螺桿擠出機是采用本領(lǐng)域常規(guī)的螺桿擠出機，得到HDPE復合材料。采用該HDPE復合材料按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法進一步成型加工得到大孔徑的纏繞增強管，該纏繞增強管的孔徑直徑為2米。該管材的耐酸堿色牢度達到5級；與采用單一的HDPE材料成型的纏繞增強管相比，綜合力學性能增加15%，環(huán)剛度提高8%。實施例2一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 80重量份；碳酸韓0. 5重量份；超細滑石粉20重量份； 納米二氧化硅2. O重量份；改性劑4· O重量份；著色劑3· O重量份；抗紫外劑0· 5重量份； 抗氧劑0· 8重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 96g/cm3,所述碳酸鈣的粒徑為1200目，所述的超細滑石粉的粒徑為3000目，所述的納米二氧化硅的粒徑為400nm，所述的改性劑為甲基三乙氧基硅烷，所述的著色劑為氧化鋅，所述的抗紫外劑為UV-531，所述的抗氧劑為亞磷酸(三
壬基苯基)酷。按照上述重量配比稱取各原料，先將納米二氧化硅與改性劑甲基三乙氧基硅烷加入混合機中進行混合均勻后，再加入其它原料，再次攪拌混合均勻，將混合均勻的混合料加入的螺桿擠出機中進行擠出、造粒，所述的螺桿擠出機的各段擠出溫度為190°C、20(TC、220°C、215°C、215°C，所述的螺桿擠出機是采用本領(lǐng)域常規(guī)的螺桿擠出機，得到HDPE復合材料。采用該HDPE復合材料按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法進一步成型加工得到大孔徑的纏繞增強管，該纏繞增強管的孔徑直徑為2米。該管材的耐酸堿色牢度達到4級；與采用單一的HDPE材料成型的纏繞增強管相比，綜合力學性能增加18%，環(huán)剛度提高10%。實施例3一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 85重量份；碳酸I丐0. 6重量份；超細滑石粉25重量份；納米二氧化硅3. O重量份；改性劑5· O重量份； 著色劑5· O重量份；
抗紫外劑0. 6重量份；抗氧劑0. 7重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 95g/cm3,所述碳酸鈣的粒徑為2000目，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目，所述的納米二氧化硅的粒徑為300nm，所述的改性劑為TiO2，所述的著色劑為炭黑，所述的抗紫外劑為UV-326，所述的抗氧劑為二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸
酯上述的HDPE復合材料的制備方法與實施例I中的方法一致，這里不在贅述。實施例4一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 82重量份；碳酸I丐0. 8重量份；超細滑石粉18重量份；納米二氧化硅3. 5重量份；改性劑4· 5重量份； 著色劑4· O重量份；抗紫外劑0· 6重量份；抗氧劑0· 6重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3,所述碳酸I丐的粒徑為1200目，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目，所述的納米二氧化硅的粒徑為400nm，所述的改性劑為聚苯乙烯，所述的著色劑為鈦白粉和鋅鋇白，其中鈦白粉與鋅鋇白的重量比為2 1，所述的抗紫外劑為UV-531，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯。上述的HDPE復合材料的制備方法與實施例I中的方法一致，這里不在贅述。實施例5一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 78重量份；碳酸鈣0. 7重量份；超細滑石粉22重量份；納米二氧化硅4. O重量份；改性劑6· O重量份； 著色劑4· 5重量份；抗紫外劑0· 7重量份；抗氧劑0· 5重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3,所述碳酸I丐的粒徑為1200目，所述的超細滑石粉的粒徑為2000目，所述的納米二氧化硅的粒徑為200nm，所述的改性劑為TiO2，所述的著色劑為鈦白粉，所述的抗紫外劑為UV-531，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯與亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，其中，亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯與亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯的重量比為2 I。上述的HDPE復合材料的制備方法與實施例2中的方法一致，這里不在贅述。實施例6一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 77重量份；碳酸鈣0. 65重量份；超細滑石粉21重量份；納米二氧化硅3. O重量份；改性劑5· 5重量份； 著色劑3· 5重量份；抗紫外劑0· 5重量份；抗氧劑0· 9重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3的100級的HDPE,所述碳酸I丐的粒徑為2000目，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目，所述的納米二氧化硅的粒徑為400nm，所述的改性劑為聚苯乙烯，所述的著色劑為鈦白粉與炭黑，其中鈦白粉與炭黑的重量比為
2 1，所述的抗紫外劑為UV-327，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。
按照上述重量配 比稱取各原料，先將納米二氧化硅與改性劑聚苯乙烯加入混合機中進行混合均勻后，再加入其它原料，再次攪拌混合均勻，將混合均勻的混合料加入的螺桿擠出機中進行擠出、造粒，所述的螺桿擠出機的各段擠出溫度為190°C、200 V、220 V、215°C、215°C，所述的螺桿擠出機是采用本領(lǐng)域常規(guī)的螺桿擠出機，得到HDPE復合材料。采用該HDPE復合材料按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法進一步成型加工得到大孔徑的纏繞增強管，該纏繞增強管的孔徑直徑為2. 5米。該管材的耐酸堿色牢度達到5級；與采用單一的HDPE材料成型的纏繞增強管相比，綜合力學性能增加16%，環(huán)剛度提高10%。實施例7—種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 81重量份；碳酸韓0. 9重量份；超細滑石粉19重量份；納米二氧化硅2. 5重量份；改性劑3· 5重量份； 著色劑6· O重量份；抗紫外劑0· 7重量份；抗氧劑0· 8重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3,所述碳酸鈣的粒徑為1200目，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目，所述的納米二氧化硅的粒徑為350nm，所述的改性劑為聚苯乙烯和T i O2，其中，聚苯乙烯與TiO2的重量比為I : 1，所述的著色劑為鈦白粉，所述的抗紫外劑為UV-327，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯。上述的HDPE復合材料的制備方法與實施例6中的方法一致，這里不在贅述。實施例8一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成份的重量份HDPE 77重量份；碳酸鈣0. 65重量份；超細滑石粉21重量份；納米二氧化硅3. O重量份；改性劑5· 5重量份； 著色劑3· 5重量份；抗紫外劑0. 5重量份；抗氧劑0. 9重量份；阻燃劑1. O重量份； 潤濕劑2. O重量份。其中所述的HDPE的密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3的80級的HDPE，所述碳酸鈣的粒徑為3000目，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目，所述的納米二氧化硅的粒徑為300nm，所述的改性劑為聚苯乙烯，所述的著色劑為鈦白粉與鋅鋇白，其中鈦白粉與鋅鋇白的重量比為2 1，所述的抗紫外劑為UV-531，所述的抗氧劑為亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯，所述的潤濕劑為硬脂酸鈣，所述的阻燃劑為磷酸三苯酯。按照上述重量配比稱取各原料，先將納米二氧化硅與改性劑聚苯乙烯加入混合機中進行混合均勻后，再加入其它原料，再次攪拌混合均勻，將混合均勻的混合料加入的螺桿擠出機中進行擠出、造粒，所述的螺桿擠出機的各段擠出溫度為190°C、200 V、220 V、215°C、215°C，所述的螺桿擠出機是采用本領(lǐng)域常規(guī)的螺桿擠出機，得到HDPE復合材料。采用該HDPE復合材料按照本領(lǐng)域的常規(guī)方法進一步成型加工得到大孔徑的纏繞增強管，該纏繞增強管的孔徑直徑為2米。該管材的耐酸堿色牢度達到5級；與采用單一的HDPE材料成型的纏繞增強管相比，綜合力學性能增加17%，環(huán)剛度提高9%。本發(fā)明中所描述的具體實施例僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管對本發(fā)明已作出了詳細的說明并引證了一些具體實施例，但是對本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員來說，只要不離開本發(fā)明的精神和范圍可作各種變化或修正是顯然的。
權(quán)利要求
1.一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，該材料包括以下成分的重量份 HDPE 75 85 ; 碳酸鈣O. 5 I. O ; 超細滑石粉15 25 ; 納米二氧化硅2. O 5. O ; 改性劑 3. O 6. O ; 著色劑3. O 6. O ; 抗紫外劑 O. 5 O. 8;抗氧劑O. 5 I. O。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，該材料包括以下成分的重量份 HDPE 78 82 ; 碳酸鈣O. 6 O. 8 ; 超細滑石粉18 22 ; 納米二氧化硅3. O 4. O ; 改性劑 4. O 5. O ; 著色劑4. O 5. O ; 抗紫外劑 O. 6 O. 7;抗氧劑O. 7 0.8。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的HDPE的相對密度為O. 94g/cm3 O. 96g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的超細滑石粉的粒徑為1200目 3000目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的納米二氧化娃的粒徑為200nm 400nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的改性劑選自甲基三乙氧基硅烷、聚苯乙烯、TiO2中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的改性劑選自甲基三乙氧基硅烷、聚苯乙烯、TiO2中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的著色劑選自鈦白粉、炭黑、鋅鋇白、氧化鋅中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的抗紫外劑選自UV-327、UV-531、UV-326中的至少一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的用于纏繞增強管的HDPE復合材料，其特征在于，所述的抗氧劑選自亞磷酸三(2，4_ 二叔丁基苯基)酯、亞磷酸(三壬基苯基)酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂酸酯中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中復合材料配比不合理，成本高、用于制成纏繞增強管后產(chǎn)品環(huán)剛度差的技術(shù)問題，提供一種用于纏繞增強管的HDPE復合材料，該材料包括以下成分的重量份HDPE75～85；碳酸鈣0.5～1.0；超細滑石粉15～25；納米二氧化硅2.0～5.0；改性劑3.0～6.0；著色劑3.0～6.0；抗紫外劑0.5～0.8；抗氧劑0.5～1.0，還可以包括0.5～1.0重量份阻燃劑、0.5～1.0重量份潤滑劑。本發(fā)明復合材料具有成份配比合理，相互協(xié)同效果好，成本低，用于纏繞增強管具有力學性能和環(huán)剛度好的優(yōu)點。
文檔編號C08K9/04GK102627797SQ20121011399
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者余匡撐, 馮平, 徐騫, 陳世榮 申請人:飛躍(臺州)新型管業(yè)科技有限公司