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      一種抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料及其制備方法

      文檔序號:3623074閱讀:335來源:國知局
      專利名稱:一種抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于防腐材料領域,具體的說,涉及一種抗酸雨危害的混合型長效防腐功能材料。
      背景技術
      氣相防銹材料是一種可以在有效的時間內(nèi)防止被包裝的金屬制品不發(fā)生銹蝕的薄膜。這是在薄膜中混煉了氣相防銹劑的結果,氣相防銹劑可以在密封的包裝袋內(nèi)氣化而充滿袋內(nèi),使包裝物品堆積了一層氣相防銹劑的薄膜層,從而阻止袋內(nèi)殘存氧氣對金屬的氧化侵蝕作用,達到防蝕的目的。所以防銹薄膜是由塑料薄膜和氣相防銹劑二個部分組成。生產(chǎn)方法是直接將氣相防銹劑加入塑料粉料中,通過裂合、造粒生成防銹母粒,照配比例加入塑料粒子中混合、吹塑成型制模。
      對于氣相防銹劑有一定的要求(I)常溫下有一定的揮發(fā)性,實際使用的蒸汽壓21°C下保持0. 0001 0. OOlmmHg高的蒸汽壓具有良好的持久防銹效果。(2)其分子中要有對鋼鐵有保護功能的基因,如C6H5C00_,NO2-, NH3OF ;對銅有防銹作用的基團C6H5C00_,Cr2072_,P043_。(3)對金屬表面要有良好的附著性。(4)同載體樹脂有良好的相容性,在塑料成型中有良好的熱穩(wěn)定性,沸點在200 °C以上。目前,單一的緩蝕劑已經(jīng)不能滿足使用要求,單一的緩蝕劑要么揮發(fā)太快,不利于長期防腐,要么揮發(fā)太慢,剛開始又達不到防腐的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決以上技術問題,本發(fā)明的目的在于提供一種揮發(fā)速度快和揮發(fā)速度慢兩者相結合的氣相防腐技術,從而保證了氣膜從始到終穩(wěn)定蒸氣壓的存在。本發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的一種混合型長效氣相防腐功能材料,其關鍵在于按重量分數(shù)由載體樹脂LDPE87 72份;防銹劑2. 6 6. 2份;分散劑DOP 4. 4 8. 8 份;填料6 13份;填料可選擇常用的碳酸鈣、滑石粉、白炭黑等。選用良好的加工成型性能、透明度良好、機械強度能保證包裝薄膜要求的LDPE,熔融指數(shù)在lg/10min-2g/10min范圍的樹脂。因為PE的選擇直接關系產(chǎn)品的性能,密度和熔融指數(shù)是決定聚乙烯樹脂的主要指標。低密度聚乙烯薄膜力學強度較低(但不影響包裝要求),但具有較好的透明度、較低的加工溫度。從吹膜工藝的要求和防止加工溫度過高使防銹劑揮發(fā)、分解。所述研磨的防銹劑粒度為1000目-1200目,該防銹劑由辛酸二環(huán)己胺0.7 I. 7份、癸酸二環(huán)己胺0. 7 2. 2份、碳酸環(huán)己胺0. 4 0. 8份、亞硝酸鈉0. 4 0. 8份、烏洛托品0. 2 0. 6份組成。
      由于單ー的緩蝕劑不能滿足使用要求,這需要ニ種以上的氣相防蝕劑聯(lián)合使用,用一種揮發(fā)速度快蒸汽壓大的和揮發(fā)速率慢蒸汽壓低的ニ種氣相防蝕劑聯(lián)合使用,可以使包裝膜內(nèi)一開始就有較高的氣相防蝕劑蒸汽壓,而且有長期的防蝕功能。選擇在短時期能揮發(fā)出含氮的蒸汽壓,產(chǎn)生氣膜保護金屬表面,使不受氧化和發(fā)生腐蝕,且又能在常溫下,緩緩釋放含氮的蒸汽壓,保持氣膜的長期生存,達到良好的持久防銹作用的關鍵。沸點越高蒸汽壓越小,可選作長效氣相緩蝕劑;沸點越小蒸汽壓越大,可選作短效突發(fā)氣相緩蝕劑。辛酸ニ環(huán)幾胺在21°C飽和蒸汽壓0. 015Pa,而碳酸ニ環(huán)幾胺在21°C時飽和蒸汽壓為53Pa,兩者混用達到取長補短之效。在合理達配氣相緩蝕劑的同時,這些物質(zhì)還要與PE塑料相客,才能生產(chǎn)出合格的防銹薄膜材料。 上述填料由45um的白炭黑和800目 1200目的碳酸鈣混合構成。由于塑料加工條件是在150°C 195°C之間,而常用的氣相防蝕劑穩(wěn)定溫度范圍多在100°C左右,因此篩選具有較高加工溫度并具有優(yōu)良氣相防蝕性能的氣相防蝕劑成為關鍵技木。由于氣相防蝕劑粒度較大,為減少對塑料薄膜物理性能的影響,需對氣相防銹劑進行粒度細化處理,超微粉碎的同時還要防止帶入濕氣,影響塑料成型。我們采用膠體磨,用DOP作分散劑,研磨的氣相防銹劑粒度基本達到1000目 1200目,且可以滿足塑料成型的エ藝要求?;旌闲烷L效氣相防腐材料的制備方法,步驟如下(I)按所述重量配比的防銹劑研磨為1000目 1200目備用;(2)將步驟(I)制備的氣相防銹、分散劑DOP和填料混合在135 145°C下造粒,得到防銹母粒;(3)再按照所述重量配比的載體樹脂LDPE與步驟(2)所得防銹母粒在150 170°C下吹膜得到混合型長效氣相防腐材料。所得混合型長效氣相防腐材料的厚度為0. 08_。產(chǎn)品性能測試指標如下表

      權利要求
      1.一種抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料,其特征在于按重量分數(shù)由 載體樹脂LDPE87 72份; 防銹劑2. 6 6. 2份; 分散劑DOP 4. 4 8. 8份; 填料6 13份; 所述防銹劑研磨粒度為1000目-1200目,該防銹劑由辛酸二環(huán)己胺0.7 1.7份、癸酸二環(huán)己胺O. 7 2. 2份、碳酸環(huán)己胺O. 4 O. 8份、亞硝酸鈉O. 4 O. 8份、烏洛托品O. 2 O.6份組成。
      2.根據(jù)權利要求I所述抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料,其特征在于所述填料由45um的白炭黑和800目-1200目的碳酸鈣混合組成。
      3.—種如權利要求I或2所述抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料的制備方法,其特征步驟如下 (1)按所述重量配比的防銹劑研磨為1000目-1200目備用; (2)將步驟(I)制備的防銹劑、分散劑DOP和填料混合在135 145°C下造粒,得到防銹母粒; (3)再按照所述重量配比的載體樹脂LDPE與步驟⑵所得防銹母粒在150 170°C下吹膜得到抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種抗酸雨危害混合型長效防腐功能材料及其制備方法,按重量分數(shù)由載體樹脂LDPE87~72份;由辛酸二環(huán)己胺0.7~1.7份、癸酸二環(huán)己胺0.7~2.2份、碳酸環(huán)己胺0.4~0.8份、亞硝酸鈉0.4~0.8份、烏洛托品0.2~0.6份組成防銹劑;分散劑DOP4.4~8.8份;填料6~13份,混合造粒吹膜制得。本發(fā)明制得的功能材料防銹薄膜具有良好的熱封合性能,采用常規(guī)的制袋方法熱封制袋,加工方便,可以阻隔氣相防銹劑蒸汽向外滲透,提高防銹效果,并顯著延長室內(nèi)外大氣酸雨危害條件下防銹時間在兩年以上。同時薄膜的物理機械強度很好,工藝加工性能也較好。
      文檔編號C08J3/22GK102766287SQ201210118349
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權日2012年4月19日
      發(fā)明者王祥洪 申請人:王祥洪
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