国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料及其制備方法

      文檔序號:3623132閱讀:402來源:國知局
      專利名稱:一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著煤炭開采強度和深度的增加,煤礦井下地質(zhì)條件日益復(fù)雜,破碎圍巖日益增力口,傳統(tǒng)支護手段和支護材料難以滿足煤炭生產(chǎn)的需求。為此,我國從20世紀90年代初期開始研究煤礦井下化學(xué)注漿技術(shù),已經(jīng)取得了較大的進展,其中以聚氨酯灌漿材料為代表的化學(xué)灌漿加固材料得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。聚氨酯灌漿材料是由異氰酸酯、聚醚多元醇與添加劑,如相變添加劑、催化劑、緩凝劑、表面活性劑、反應(yīng)性溶劑和增塑劑等組成的化學(xué)漿液,在灌漿過程中,聚氨酯灌漿材料被注入疏松多孔性的破碎巖層中,最終在混凝土縫隙中或基材顆粒的孔隙間形成有一定強度的凝膠狀固結(jié)體。由于異氰酸酯的-NCO基與地層巖石和孔隙表面的水分接觸,產(chǎn)生二氧化碳氣體,具有二次滲壓作用,同時發(fā)生擴鏈交聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生粘接力,從而具有優(yōu)異的封堵和加固性能。聚氨酯灌漿材料由于粘度適中、凝膠時間可調(diào),與水接觸可以產(chǎn)生二次滲壓,其固結(jié)成的聚氨酯泡沫具有質(zhì)輕,導(dǎo)熱系數(shù)低,耐化學(xué)腐蝕等特點,是目前在煤礦業(yè)用量最大的化學(xué)灌漿材料,但在井下實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中,聚氨酯灌漿材料中的異氰酸酯與聚醚多元醇發(fā)生反應(yīng)時產(chǎn)生大量的熱,使其蓄熱溫度過高,從而導(dǎo)致冒煙、著火等安全事故時有發(fā)生,嚴重影響此類材料的使用和推廣。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對現(xiàn)有的聚氨酯加固灌漿材料存在的固化反應(yīng)過程中放熱多的問題,本發(fā)明提供一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料及其制備方法,目的是通過向聚氨酯灌漿材料中加入相變添加劑,相變添加劑能夠隨溫度變化而發(fā)生形態(tài)的改變并能吸收潛熱,以此降低聚氨酯灌漿材料的內(nèi)部蓄熱溫度,達到降低聚氨酯灌漿材料的蓄熱溫度,減少煤炭井下的安全隱患。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是
      本發(fā)明的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯5(Γ70%,甲基磷酸二甲酯15 30%,相變添加劑3 30%,錫類化合物O. 3^1. 2%,胺類化合物
      O.3-1. 2%,有機硅消泡劑0 0· 8% ;
      其中所述的相變添加劑為十二水硫酸鉀鋁、六水氯化鈣、十二水磷酸鈉、二水硫酸鈣、滑石粉、聚乙烯、硬脂酸丁酯、石蠟、聚異丁烯、超細硬浙青中的兩種或兩種以上以任意比例混合的混合物。所述的錫類化合物是辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種或二者以任意比例混合;胺類化合物是三亞乙基二胺或二甲基環(huán)己胺中的一種或二者以任意比例混合。上述含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料的制備方法是
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑1,4-丁二醇和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇重量為基準,甲基磷酸二甲酯為60-85%,相變添加劑為12-85%,錫類化合物O. 5^2. 5%,胺類化合物O. 5^2. 5%,I, 4- 丁二醇1(Γ20%,有機硅消泡劑(Tl. 5%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10-20分鐘,得到組分Α,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05^1. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料。其中所述的相變添加劑為十二水硫酸鉀鋁、六水氯化鈣、十二水磷酸鈉、二水硫酸鈣、滑石粉、聚乙烯、硬脂酸丁酯、石蠟、聚異丁烯、超細硬浙青中的兩種或兩種以上以任意比例混合的混合物。 所述的錫類化合物是辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種或二者以任意比例混合;
      胺類化合物是三亞乙基二胺或二甲基環(huán)己胺中的一種或二者以任意比例混合。本發(fā)明的聚氨酯加固灌漿材料具有降低聚氨酯灌漿材料的蓄熱溫度的原理是 本發(fā)明的相變添加劑的組成成分為無機相變材料、有機相變材料或二者的混合物,使
      其均勻、彌散地分布在聚氨酯基體中,當(dāng)聚合反應(yīng)放熱時,相變材料可以從固態(tài)變?yōu)橐后w或從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鹉z態(tài)、類橡膠態(tài)等,吸收異氰酸酯與聚醚多元醇反應(yīng)放出的一部分熱量,有效地降低了聚氨酯灌漿材料的內(nèi)部蓄熱溫度。本發(fā)明的有益效果是,采用本發(fā)明的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料進行灌漿,在灌漿過程中,聚氨酯灌漿材料被注入疏松多孔性的破碎巖層中,最終在混凝土縫隙中或基材顆粒的孔隙間形成有一定強度的凝膠狀固結(jié)體。由于異氰酸酯的-NCO與地層巖石和孔隙表面的水分接觸,產(chǎn)生二氧化碳氣體,具有二次滲壓作用,同時發(fā)生擴鏈交聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生粘接力,從而具有優(yōu)異的封堵和加固性能,伴隨著反應(yīng)的進行,相變添加劑的相態(tài)發(fā)生變化而吸熱,降低固結(jié)體的芯部溫度,確保灌漿材料使用的安全性。
      具體實施例方式本發(fā)明實施例中采用的原料異氰酸酯、聚醚多元醇、阻燃劑甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、催化劑、消泡劑和反應(yīng)性溶劑均為工業(yè)級產(chǎn)品。實施例I
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑1,4- 丁二醇和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇重量為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為80%,錫類化合物為2. 4%,胺類化合物為2. 4%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分Α,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準所述的相變添加劑是十二水硫酸鉀鋁16. 5%,六水氯化鈣16. 5 %,十二水磷酸鈉16. 8%,二水硫酸鈣14. 8%,滑石粉15. 4% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是2. 4%辛酸亞錫,胺類化合物是2.4%三亞乙基二胺。本發(fā)明制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯58. 6%,甲基磷酸二甲酯18. 6%,相變添加劑21. 3%,錫類化合物O. 6%,胺類化合物
      O.6%,有機硅消泡劑O. 3% ;
      采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度18. 5°C。實施例2
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為85%,相變添加劑為 50%,錫類化合物為2. 5%,胺類化合物為2. 5%,有機硅消泡劑為O. 5%,I, 4- 丁二醇為15%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置15分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是聚乙烯10. 7%,硬脂酸丁酯
      9.3%,石蠟8. 0%,聚異丁烯11. 7%,超細硬浙青10. 3% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是2. 5%辛酸亞錫,胺類化合物是
      2.5%三亞乙基二胺。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯52. 3%,甲基磷酸二甲酯30%,相變添加劑16. 3%,錫類化合物O. 6%,胺類化合物
      0.6%,有機硅消泡劑O. 2% ;
      采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度29. 6 V。實施例3
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為60%,相變添加劑為12%,錫類化合物為2. 0%,胺類化合物為2. 0%,有機硅消泡劑為I. 5%,I, 4- 丁二醇為10%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置20分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是十二水硫酸鉀鋁6. 5%,聚乙烯
      5.5% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是I. 0%辛酸亞錫和I. 0% 二月桂酸二丁烯基的混合物,胺類化合物是I. 0%三亞乙基二胺和I. 0% 二甲基環(huán)己胺的混合物。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯70%,甲基磷酸二甲酯19. 8%,相變添加劑7. 0%,錫類化合物I. 2%,胺類化合物
      1.2%,有機硅消泡劑O. 8% ;
      采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度18. 5°C。實施例4按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為85%,錫類化合物為O. 5%,胺類化合物為O. 5%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是十二水硫酸鉀鋁18. 0%,六水氯化鈣16. 5 %,十二水磷酸鈉16. 8%,二水硫酸鈣15. 9%,滑石粉17. 8% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是O. 5% 二月桂酸二丁基錫,胺類化合物是O. 2%三亞乙基二胺和O. 3% 二甲基環(huán)己胺的混合物。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯50%,甲基磷酸二甲酯19. 1%,相變添加劑30%,錫類化合物O. 3%,胺類化合物
      0.3%,有機硅消泡劑O. 3% ;
      采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度17. 0°C。實施例5
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為85%,錫類化合物為
      2.4%,胺類化合物為2. 4%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是十二水硫酸鉀鋁18. 0%,六水氯化鈣16. 5 %,十二水磷酸鈉16. 8%,二水硫酸鈣15. 9%,滑石粉17. 8% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是I. 4% 二月桂酸二丁基錫和
      1.0%辛酸亞錫的混合物,胺類催化劑是2. 4%三亞乙基二胺。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯57. 0%,甲基磷酸二甲酯15. 0%,相變添加劑26. 0%,錫類化合物I. 0%,胺類化合物I. 0%。采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度21. (TC。實施例6
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為85%,錫類化合物為2. 4%,胺類化合物為2. 4%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料。 其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是聚乙烯18. 2%,硬脂酸丁酯19. 6%,石蠟15. 9%,聚異丁烯16. 7%,超細硬浙青14. 6% ;催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是2. 4%辛酸亞錫,胺類化合物是
      2.4%三亞乙基二胺。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯57. 2%,甲基磷酸二甲酯18. 1%,相變添加劑23. 3%,錫類化合物O. 6%,胺類化合物
      O.6%,有機硅消泡劑O. 2%。采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度32. 5 V。實施例7 按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為80%,錫類化合物為2. 4%,胺類化合物為2. 4%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 08,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是十二水硫酸鉀鋁8. 0%,六水氯化鈣10. O %,十二水磷酸鈉10. 2%,二水硫酸鈣7. 2%,滑石粉5. 6%,聚乙烯12. 0%,硬脂酸丁酯8. 6%,石蠟6. 6%,聚異丁烯7. 1%,超細硬浙青4. 7% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,,其中錫類化合物是2. 4%辛酸亞錫,胺類化合物是2. 4%三亞乙基二胺。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯57. 0%,甲基磷酸二甲酯18. 1%,相變添加劑23. 3%,錫類化合物O. 6%,胺類化合物
      0.6%,有機硅消泡劑O. 4%。采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度24. 8 V。實施例8
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為85%,相變添加劑為12%,錫類化合物為2. 4%,胺類化合物為2. 4%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是十二水磷酸鈉6. 0%,二水硫酸 丐 6. 0% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是2. 4% 二月桂酸二丁基錫,胺類化合物是I. 2%三亞乙基二胺和I. 2% 二甲基環(huán)己胺的混合物。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯70%,甲基磷酸二甲酯24. 2%,相變添加劑3. 0%,錫類化合物I. 0%,胺類化合物
      1.0%,有機硅消泡劑O. 8% ;
      采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度16. 0°C。實施例9
      按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑1,4- 丁二醇和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇為基準,甲基磷酸二甲酯為70%,相變添加劑為60%,錫類化合物為2. 4%,胺類化合物為2. 4%,有機硅消泡劑為I. 0%,I, 4- 丁二醇為20%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10分鐘,得到組分A,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05^1. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料;
      其中以聚醚多元醇重量為基準,所述的相變添加劑是聚乙烯13. 2%,硬脂酸丁酯
      11.6%,六水氯化鈣10. 9%,滑石粉9. 7%,超細硬浙青14. 6% ;
      催化劑是胺類化合物和錫類化合物,其中錫類化合物是2. 4% 二月桂酸二丁基錫,胺類化合物是I. 2%三亞乙基二胺和I. 2% 二甲基環(huán)己胺的混合物。本實施例制備的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯57. 0%,甲基磷酸二甲酯18. 1%,相變添加劑23. 3%,錫類化合物O. 8%,胺類化合物
      O.6%,有機硅消泡劑O. 2%。 采用上述材料進行注漿,凝膠時間為30iT5min,固化后壓縮強度8. 5MPa以上,與煤巖體結(jié)合牢固,能夠降低煤巖體芯部溫度28. 8 °C。
      權(quán)利要求
      1.一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其特征在于化學(xué)組成按重量百分比為聚氨酯5(Γ70%,甲基磷酸二甲酯15 30%,相變添加劑:Γ30%,錫類化合物O. 3^1. 2%,胺類化合物O. 3-1. 2%,有機硅消泡劑(Γ0. 8% ; 其中所述的相變添加劑為十二水硫酸鉀鋁、六水氯化鈣、十二水磷酸鈉、二水硫酸鈣、滑石粉、聚乙烯、硬脂酸丁酯、石蠟、聚異丁烯、超細硬浙青中的兩種或兩種以上以任意比例混合的混合物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其特征在于所述的錫類化合物是辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種或二者以任意比例混合;所述的胺類化合物是三亞乙基二胺或二甲基環(huán)己胺中的一種或二者以任意比例混合。
      3.如權(quán)利要求I所述的一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料的制備方法,其特 征在于按照以下步驟進行 按照比例稱量聚醚多元醇、甲基磷酸二甲酯、相變添加劑、錫類化合物、胺類化合物、反應(yīng)性溶劑1,4-丁二醇和有機硅消泡劑,以聚醚多元醇重量為基準,甲基磷酸二甲酯為60-85%,相變添加劑為12-85%,錫類化合物O. 5^2. 5%,胺類化合物O. 5^2. 5%,I, 4- 丁二醇1(Γ20%,有機硅消泡劑(Tl. 5%,采用超聲波將以上原料混合均勻并靜置10-20分鐘,得到組分Α,稱取異氰酸酯,控制異氰酸酯指數(shù)為I. 05^1. 15,作為組分B,將組分B加入到組分A中,均勻混合并于室溫下反應(yīng),最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料的制備方法,其特征在于所述的最終制得含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其化學(xué)組成按重量百分比為聚氨酯5(Γ70%,甲基磷酸二甲酯15 30%,相變添加劑:Γ30%,錫類化合物O. 3^1. 2%,胺類化合物O. 3-1. 2%,有機硅消泡劑(Γ0. 8%。
      5.根據(jù)其權(quán)利要求3或4所述的一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料的制備方法,其特征在于所述的相變添加劑為十二水硫酸鉀鋁、六水氯化鈣、十二水磷酸鈉、二水硫酸鈣、滑石粉、聚乙烯、硬脂酸丁酯、石蠟、聚異丁烯、超細硬浙青中的兩種或兩種以上以任意比例混合的混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其特征在于所述的錫類化合物是辛酸亞錫或二月桂酸二丁基錫中的一種或二者以任意比例混合;所述的胺類化合物是三亞乙基二胺或二甲基環(huán)己胺中的一種或二者以任意比例混合。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料及其制備方法。本發(fā)明的含有相變添加劑的聚氨酯加固灌漿材料,其組成按重量百分比為聚氨酯50~70%,甲基磷酸二甲酯15~30%,相變添加劑3~30%,錫類化合物0.3~1.2%,胺類化合物0.3-1.2%,有機硅消泡劑0~0.8%。本發(fā)明的相變添加劑的組成成分為無機相變材料、有機相變材料或二者的混合物,使其均勻、彌散地分布在聚氨酯基體中,當(dāng)聚合反應(yīng)放熱時,相變材料可以從固態(tài)變?yōu)橐后w或從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橄鹉z態(tài)、類橡膠態(tài)等,吸收異氰酸酯與聚醚多元醇反應(yīng)放出的一部分熱量,有效地降低了聚氨酯灌漿材料的內(nèi)部蓄熱溫度。
      文檔編號C08L75/08GK102643532SQ201210123160
      公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
      發(fā)明者周曉謙, 夏春晴, 徐曉辰, 楊紹斌, 洪曉東, 董偉 申請人:遼寧工程技術(shù)大學(xué)
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1