專利名稱：輪胎胎肩墊橡膠組合物及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及橡膠技術領域，具體地說是一種輪胎胎肩墊橡膠組合物及制備方法。
背景技術：
眾所周知，載重子午線輪胎具有耐磨、節(jié)油、使用壽命長等優(yōu)點，其優(yōu)越的性能日益受到廣大消費者的青睞，通過對國內載重子午線輪胎市場調查發(fā)現(xiàn)，輪胎肩空問題是目前載重子午線輪胎使用過程中突出問題，而肩空問題與輪胎胎肩墊膠膠料的生熱性能有關。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種輪胎胎肩墊橡膠組合物及制備方法，可以明顯降低輪胎胎肩墊膠生熱性能和滯后損失，降低輪胎使用肩空問題，提高輪胎使用性能。本發(fā)明解決上述技術問題采用的技術方案是一種輪胎胎肩墊橡膠組合物，以100重量份的天然橡膠為基準，以重量份計還包含
5 10份液體順丁膠、30 40份炭黑、5 10份白炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 2份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份N- (1，3- 二甲丁基)-N’ -苯基對苯二胺防老劑、I 2份2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體防老劑、I 3份硫磺、I. O I. 5份硫化促進劑、
O.I O. 3份防焦劑。所述液體順丁膠優(yōu)選遙爪型LBR-50液體順丁膠。所述炭黑優(yōu)選N375、N660炭黑。所述硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑按重量比I : I的混合物。所述硫化促進劑優(yōu)選N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺。所述硫磺優(yōu)選不溶性硫磺IS-7020。所述防焦劑優(yōu)選N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。一種生產所述輪胎胎肩墊橡膠的方法，包括下列步驟，其組分比例按重量份計
一段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，首先將100份天然橡膠
投到密煉機混煉室，混煉20 30秒，再將30 40份炭黑、5 10份白炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 2份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份防老劑物質A、I 2份防老劑物質B投到密煉機混煉室，繼續(xù)混煉20 30秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，壓砣混煉40 50秒，膠料溫度為145 155°C，混煉結束進行排膠，得到一段母膠；
2:第一次停放，將一段混煉得到一段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫；
③二段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，將一段母膠投到密煉機混煉室，壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到145 155°C，混煉結束進行排膠，得到二段母膠；
:4:第二次停放，將二段混煉得到二段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫；
終煉將二段母膠和I 3份硫磺、I. O I. 5份硫化促進劑、O. I O. 3份防焦劑一起投到密煉機混煉室，轉子轉速20 30rmp，壓砣壓力O. 5 O. 6MPa混煉20 30秒，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉20 30秒，膠料溫度為95 105°C，混煉結束進行排膠，即可得到本發(fā)明胎肩墊膠成品。本發(fā)明的有益效果是，可以明顯降低輪胎胎肩墊膠生熱性能和滯后損失，降低輪胎使用肩空問題，提高輪胎使用性能。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述
本發(fā)明在胎肩墊膠配方中以為天然橡膠主，天然橡膠綜合性較好，具有較好的工藝粘性。天然橡膠為泰國生產的10#、20#標準橡膠。液體順丁膠采用遙爪型LBR-50液體順丁膠，LBR-50液體順丁膠是采用新技術合成的新型高分子材料，其分子量分布寬，玻璃化溫度低，具有粘性大，粘溫性能好，低溫粘性高，不干持久，與天然橡膠互混性能好，作為特殊軟化劑，可以降低混煉時間，降低擠出溫度，遙爪型結構不影響其物性，可降低膠料的生熱，提高部件粘性。本發(fā)明的配方中補強體系采用炭黑是N375、N660炭黑，N375定伸應力、拉伸強度高，N660炭黑膠料生熱性能低，而白炭黑和硅烷偶聯(lián)劑的使用，可進一步降低膠料生熱又能提高膠料耐撕裂性能。白炭黑是沉淀型高結構I類955#、175#。硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑(按重量比I : I)的混合物。防老劑A是N-(l，3-二甲丁基)-N’ -苯基對苯二胺。防老劑B是2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體。硫化促進劑是N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺，采用硫化促進劑NS。硫磺是不溶性硫磺IS-7020。防焦劑是N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺產品，采用防焦劑CTP。本發(fā)明生產所述輪胎胎肩墊橡膠的方法，包括下列步驟，其組分比例按重量份計
:1: 一段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，首先將100份天然橡膠投到密煉機混煉室，混煉20 30秒，再將30 40份炭黑、5 10份白炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 2份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份防老劑物質A、I 2份防老劑物質B投到密煉機混煉室，繼續(xù)混煉20 30秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，壓砣混煉40 50秒，膠料溫度為145 155°C，混煉結束進行排膠，得到一段母膠；
第一次停放，將一段混煉得到一段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫；
3: 二段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，將一段母膠投到密煉機混煉室，壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到145 155°C，混煉結束進行排膠，得到二段母膠；
:4:第二次停放，將二段混煉得到二段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫；
i:終煉將二段母膠和I 3份硫磺、I. O I. 5份硫化促進劑、O. I O. 3份防焦劑一、起投到密煉機混煉室，轉子轉速20 30rmp，壓砣壓力O. 5 O. 6MPa混煉20 30秒，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉20 30秒，膠料溫度為95 105°C，混煉結束進行排膠，即可得到本發(fā)明胎肩墊膠成品。本發(fā)明工藝步驟，一段母膠混煉采用膠、炭黑小料分次投料混煉，可提高炭黑的分散性能和綜合性能；二段母膠混煉一段母膠回車，進一步提高炭黑分散性能，改善提高膠料性能。本發(fā)明所得到產品與原產品配方如表I所示，各項物理性能及成品使用性能參數(shù)對比如表2所示。
權利要求
1.一種輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征是以100重量份的天然橡膠為基準，以重量份計還包含，5 10份液體順丁膠、30 40份炭黑、5 10份白炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 2份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份N-(l，3- 二甲丁基)-N’ -苯基對苯二胺防老劑、I 2份2，2，4-三甲基-1，2- 二氫化喹啉聚合體防老劑、I 3份硫磺、I. O I. 5份硫化促進劑、O. I O. 3份防焦劑。
2.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的液體順丁膠是遙爪型LBR-50液體順丁膠。
3.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的炭黑優(yōu)選Ν375、Ν660。
4.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的硅烷偶聯(lián)劑是三乙氧基硅基四硫化物和惰性分散劑按重量比I:I的混合物。
5.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的硫化促進劑是N-叔丁基-2-苯并噻唑磺酰胺。
6.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的硫磺是不溶性硫磺IS-7020。
7.根據(jù)權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠組合物，其特征在于所說的防焦劑是N-環(huán)己基硫代鄰苯二甲酰亞胺。
8.—種生產權利要求I所述輪胎胎肩墊橡膠的方法，其特征是包括下列步驟，其組分比例按重量份計， .I: 一段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，首先將100份天然橡膠投到密煉機混煉室，混煉20 30秒，再將30 40份炭黑、5 10份白炭黑、5 6份氧化鋅、I 3份硬脂酸、I 2份硅烷偶聯(lián)劑、I 3份防老劑物質A、I 2份防老劑物質B投到密煉機混煉室，繼續(xù)混煉20 30秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，壓砣混煉40 50秒，膠料溫度為145 155°C，混煉結束進行排膠，得到一段母膠； T第一次停放，將一段混煉得到一段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫；二段混煉轉子轉速40 60rmp，壓砣壓力O. 6 O. 7MPa，將一段母膠投到密煉機混煉室，壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到120 130°C，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉30 40秒，膠料溫度達到145 155°C，混煉結束進行排膠，得到二段母膠； i第二次停放，將二段混煉得到二段母膠至于室內空氣中冷卻到室溫； :5'終煉將二段母膠和I 3份硫磺、I. O I. 5份硫化促進劑、O. I O. 3份防焦劑一起投到密煉機混煉室，轉子轉速20 30rmp，壓砣壓力O. 5 O. 6MPa混煉20 30秒，提砣5 10秒，繼續(xù)壓砣混煉20 30秒，膠料溫度為95 105°C，混煉結束進行排膠，即可得到本發(fā)明胎肩墊膠成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及橡膠技術領域，具體地說是一種輪胎胎肩墊橡膠組合物及制備方法，以100重量份的天然橡膠為基準，以重量份計包含5～10份液體順丁膠、30～40份炭黑、5～10份白炭黑、5～6份氧化鋅、1～3份硬脂酸、1～2份硅烷偶聯(lián)劑、1～3份N-(1,3-二甲丁基)-N’-苯基對苯二胺防老劑、1～2份2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體防老劑、1～3份硫磺、1.0～1.5份硫化促進劑、0.1～0.3份防焦劑。本發(fā)明可以明顯降低輪胎胎肩墊膠生熱性能和滯后損失，降低輪胎使用肩空問題，提高輪胎使用性能。
文檔編號C08K5/548GK102634078SQ20121013151
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月2日 優(yōu)先權日2012年5月2日
發(fā)明者丁玉華, 于志勇, 單國玲, 尚文藝, 林科, 韓菁, 馬海民 申請人:三角輪胎股份有限公司