專利名稱：一種pvc抗沖改性劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型改性高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC抗沖改性劑，本發(fā)明還涉及PVC抗沖改性劑的制備方法。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯(PVC)是一種性能優(yōu)良的通用型熱塑性塑料，用途極其廣泛，是我國(guó)目前產(chǎn)量最大的塑料品種之一，由于聚氯乙烯(PVC)加工性能和制品的性能很差，不能達(dá)到在好多行業(yè)的使用要求，必須在加工過(guò)程中、加入各種助劑，以改進(jìn)和提高其加工性能，聚氯乙烯(PVC)加工成型后制品的抗沖擊性能較差，人們發(fā)明了多種方法可以提高聚氯乙烯(PVC)制品的抗沖擊性能。如:丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯的三元共聚(MBS)、丙烯酸酯共聚物(ACR)、氯化聚乙烯(CPE)，但是MBS與PVC的混合后加工得到的制品，抗沖擊的性能盡管有所提高，但它的耐候性差，在室外使用一段時(shí)間后，制品的抗沖擊性能會(huì)迅速下降，所以，經(jīng)過(guò)MBS改性的聚氯乙烯(PVC)制品只能在室內(nèi)使用。丙烯酸酯類共聚物(ACR)，用這種產(chǎn)品改性聚氯乙烯(PVC)制品，具有較好的耐候性和抗沖擊性，但由于價(jià)格昂貴，難以被廣泛的推廣使用。氯化聚乙烯(CPE )中不含雙鍵，且價(jià)格低、故廣泛被應(yīng)用于聚氯乙烯的抗沖改性劑，但是由于抗沖擊性能差，需加入的量較大，但這又較大程度地破壞了 PVC制品的機(jī)械性能，同時(shí)由于氯化聚乙烯(CPE)中含有氯原子，而氯化聚乙烯易受熱分解，當(dāng)用量較大時(shí)，極易分解而產(chǎn)生氯化氫，而氯化氫又大大的加速了 PVC的分解，使制品的耐候性能大幅度下降，因此從保證PVC制品的機(jī)械性能和耐候性能的角度出發(fā)，如果能提高CPE的抗沖擊性能的同時(shí)，降低CPE在聚氯乙烯混合物中的使用量，我們就能得到一種耐候性、抗沖擊性、加工性優(yōu)良并且價(jià)格低的聚氯乙烯制品。提高CPE抗沖擊強(qiáng)度的有效的方法是降低CPE的玻璃化溫度，提高CPE的橡膠性能，一般來(lái)說(shuō)，玻璃化溫度較低、耐候性能優(yōu)良的橡膠是丙烯酸酯類共聚物橡膠，，因此只要將CPE與丙烯酸酯類單體聚合包裹成一起，就可以達(dá)到目的，但通過(guò)簡(jiǎn)單的混合得到的混合物容易結(jié)塊，粉體流動(dòng)性差，與PVC無(wú)法均勻混合，且抗沖效果不顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種PVC抗沖改性劑它不僅具有良好分散流動(dòng)性和耐候性，而且能使用氯化聚乙烯進(jìn)行聚氯乙烯樹(shù)脂加工改性和抗沖性。本發(fā)明還要提供一種該P(yáng)VC抗沖改性的制備方法，
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的PVC抗沖改性劑，它是以氯化聚乙烯橡膠彈性體為核，殼為丙烯酸酯類共聚物，而制成核殼結(jié)構(gòu)的一種新型合成材料，其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80 95%，所述氯化聚乙烯橡膠彈性體氯含量為35 38%的氯化聚乙烯。所述的氯化聚乙烯彈性體中，不含導(dǎo)電離子。所述其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80 95%，丙烯酸酯共聚物占5 20%。
本發(fā)明制備上述PVC抗沖改性劑的制備方法，是將所述氯化聚乙烯橡膠彈性體加入到反應(yīng)釜中，按比例，加入去離子水、乳化劑和甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，攪拌30分鐘后，加入引發(fā)劑，升溫至80——900C，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，反應(yīng)2-3小時(shí)，得到一種PVC抗沖改性劑共聚物。本發(fā)明的有效果在于，該P(yáng)VC抗沖改性劑具有良好的分散性和流動(dòng)性，可作為聚氯乙烯(PVC)加工改性劑和抗沖改性劑，能有效提高聚氯乙烯的耐候性、抗沖擊性和加工性能，同時(shí)具有成本低、制備方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。PVC抗沖改性劑及制備方法，屬新型改性高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域，它是以氯化聚乙烯橡膠彈性體為核，殼為丙烯酸酯類共聚物，而制成的一種核殼結(jié)構(gòu)的共聚物，其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80 95%，丙烯酸酯共聚物占5 20%，所述的氯化聚乙烯彈性體中，不含導(dǎo)電離子。該P(yáng)VC抗沖改性劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性和分散性，可作為PVC加工改性劑，能明顯提高PVC的耐老化性、抗沖擊性、和加工性能，并具有加工成本低、制備方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)例I
首先向裝有攪拌、溫度計(jì)、回流冷凝器和氮?dú)夤芫€的反應(yīng)用釜中，加入1000重量份的去離子水、200重量份的氯化聚乙烯橡膠彈性體、5重量份的丙烯酸丁酯單體和10重量份的甲基丙烯甲酯、2重量份的十二醇硫酸鈉、I重量份的過(guò)硫酸鉀，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下邊攪拌邊升溫至85°C保溫2小時(shí)后，降溫至50°C以下，經(jīng)檢驗(yàn)單體轉(zhuǎn)化率98%以上，經(jīng)過(guò)離心、干燥后得到PVC抗沖增強(qiáng)劑。實(shí)例2 向裝有攪拌、溫度計(jì)、回流冷凝器和氮?dú)夤芫€的反應(yīng)用釜中，加入1000重量份的去離子水、150重量份的氯化聚乙烯橡膠彈性體、5重量份的丙烯酸丁酯單體和15重量份的甲基丙烯甲酯、2重量份的十二醇硫酸鈉、I重量份的過(guò)硫酸鉀，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下邊攪拌邊升溫至85°C保溫2小時(shí)后，降溫至50°C以下，經(jīng)檢驗(yàn)單體轉(zhuǎn)化率98%以上，經(jīng)過(guò)離心、干燥后得到PVC抗沖增強(qiáng)劑。實(shí)例3
向裝有攪拌、溫度計(jì)、回流冷凝器和氮?dú)夤芫€的反應(yīng)用釜中，加入1000重量份的去離子水、250重量份的氯化聚乙烯橡膠彈性體、10重量份的丙烯酸丁酯單體和15重量份的甲基丙烯甲酯、2重量份的十二醇硫酸鈉、I重量份的過(guò)硫酸鉀，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下邊攪拌邊升溫至85°C保溫2小時(shí)后，降溫至50°C以下，經(jīng)檢驗(yàn)單體轉(zhuǎn)化率98%以上，經(jīng)過(guò)離心、干燥后得到PVC抗沖增強(qiáng)劑。將該產(chǎn)品按橡膠制式的方法制樣檢測(cè)。其性能指標(biāo)檢測(cè)如下:
名稱實(shí)例I實(shí)例2實(shí)例3
邵氏硬度(A) 585756
抗拉強(qiáng)度(MPA) 12.612.512.8
伸長(zhǎng)率 ％820850830
權(quán)利要求
1.一種PVC抗沖改性劑，其特征在于它是以氯化聚乙烯橡膠彈性體為核，殼為丙烯酸酯類共聚物，而制成核殼結(jié)構(gòu)的一種新型合成材料，其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80 95%，所述氯化聚乙烯橡膠彈性體氯含量為35 38%的氯化聚乙烯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC抗沖改性劑，其特征在于所述的氯化聚乙烯彈性體中，不含導(dǎo)電離子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC抗沖改性劑，其特征在于所述其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80 95%，丙烯 酸酯共聚物占5 20%。
4.一種制備權(quán)利要求1所述PVC抗沖改性劑的方法，其特征在于將所述氯化聚乙烯橡膠彈性體加入到反應(yīng)釜中，按比例，加入去離子水、乳化劑和甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯，攪拌30分鐘后，加入引發(fā)劑，升溫至80——900C，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，反應(yīng)2-3小時(shí)，得到一種PVC抗沖改性劑共聚物。
全文摘要
一種PVC抗沖改性劑及制備方法，屬新型改性高分子材料加工技術(shù)領(lǐng)域，它是以氯化聚乙烯橡膠彈性體為核，殼為丙烯酸酯類共聚物，而制成的一種核殼結(jié)構(gòu)的共聚物，其中氯化聚乙烯橡膠彈性體占原料重量的80～95%，丙烯酸酯共聚物占5～20%，所述的氯化聚乙烯彈性體中，不含導(dǎo)電離子。該P(yáng)VC抗沖改性劑具有優(yōu)良的流動(dòng)性和分散性，可作為PVC加工改性劑，能明顯提高PVC的耐老化性、抗沖擊性、和加工性能，并具有加工成本低、制備方法簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08F255/02GK103113687SQ20121013162
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
發(fā)明者黃昌瑞, 黃天澄, 繆漢葉 申請(qǐng)人:江蘇天騰化工有限公司