專利名稱：環(huán)氧樹脂阻燃劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種化工用的阻燃劑，特別是ー種電子材料紙基線路板專用阻燃劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)歐盟電子產(chǎn)品環(huán)保技術(shù)R0HS2002/95/EC準入要求，隨著電子產(chǎn)品和電器行業(yè)對于可靠性、安全性越來越高的要求，某些元器件用的普通雙酚A型環(huán)氧樹脂和三氧化ニ銻已不能達到阻燃和絕緣的要求了，國內(nèi)外環(huán)氧樹脂企業(yè)和覆銅板制造商紛紛加大研發(fā)新型、環(huán)保型的環(huán)氧樹脂阻燃劑的カ度，對原有的阻燃性、絕緣性、危害環(huán)境安全的阻燃劑進行了淘汰。目前，國內(nèi)電子電器行業(yè)基礎(chǔ)材料之一紙基線路板的制作中，長期采用五溴ニ苯 醚作為其粘合劑的阻燃劑，其エ藝是采取一歩法生產(chǎn)エ藝，主要原料是有ニ苯醚、溴素等；本產(chǎn)品的主要成分是溴聯(lián)苯醚和溴聯(lián)苯；隨著全球經(jīng)濟一體化的到來，使到來的技術(shù)革命亦發(fā)生了日新月異的變化，傳統(tǒng)的電子電器材料-紙基線路板因環(huán)保問題在歐美西方發(fā)達國家逐漸退出市場，阻燃劑五溴ニ苯醚因污染環(huán)境的溴聯(lián)苯的電子產(chǎn)品已不被歐美發(fā)達國家和地區(qū)接受，直接影響到我國電子產(chǎn)品的出口創(chuàng)匯和國際市場的競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供ー種環(huán)保、無污染、符合歐盟電子產(chǎn)品環(huán)保技術(shù)準入條件、達到美國電子材料LU-Vo標準的環(huán)氧樹脂阻燃劑。本發(fā)明的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的ー種環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于它由以下原材料按重量配比組成環(huán)氧氯丙烷14-18%、四溴雙酚A35-42%、催化劑:0.07-0. I %、堿5_12%、溶劑0. 06-0. I2-4-6三溴苯酚35-44%、催化抑制促進劑0. 05-0. 1%.本發(fā)明所述的催化劑為氯化膽堿、こ基氯化銨、芐基三こ基氯化銨、こ基三苯基磷中的ー種或ニ種。本發(fā)明所述的堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋁中的ー種。本發(fā)明所述的溶劑為伯醇、異丙醇、甲苯、ニ甲苯中的ー種。本發(fā)明所述的催化抑制促進劑為ニこ烯三胺、N，N-こ基こ酰胺、2-こ基-4-早基咪唑、甲基氯化銨、三こ胺、芐胺中任取三種組合而成。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂阻燃劑的制備方法，其特征在于它有以下步驟組成I)、反應(yīng)縮合將環(huán)氧氯丙烷、四溴雙酚A、溶劑、催化劑同時加入反應(yīng)釜中，開動攪拌機升溫至450C -50°C，關(guān)閉加熱設(shè)備，讓其利用余熱和初始反應(yīng)放出的熱量升至> 90°C，再進行脂化反應(yīng)I. 5小時；化學反應(yīng)方程式如下
權(quán)利要求
1.ー種環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于它由以下原材料按重量配比組成 環(huán)氧氯丙烷14-18%、四溴雙酚A :35-42%、催化劑0. 07-0. 1%、堿5_12%、溶劑O.06-0. I2-4-6 三溴苯酚35-44%、催化抑制促進劑0. 05-0. 1%.
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于所述的催化劑為氯化膽堿、こ基氯化銨、芐基三こ基氯化銨、こ基三苯基磷中的ー種或ニ種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于所述的堿為氫氧化鉀、氫氧化鈉、氫氧化鋁中的ー種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于所述的溶劑為伯醇、異丙醇、甲苯、ニ甲苯中的ー種。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂阻燃劑，其特征在于所述的催化抑制促進劑為ニこ烯ニ胺、N, N-こ基こ酸胺、2-こ基-4-早基咪唑、甲基氯化銨、ニこ胺、節(jié)胺中任取ニ種組合。
6.由權(quán)利要求I所述的環(huán)氧樹脂阻燃劑的制備方法，其特征在于它有以下步驟組成 1)、反應(yīng)縮合 將環(huán)氧氯丙烷、四溴雙酚Α、溶劑、催化劑同時加入反應(yīng)釜中，開動攪拌機升溫至450C -50°C，關(guān)閉加熱設(shè)備，讓其利用余熱和初始反應(yīng)放出的熱量升至> 90°C，再進行脂化反應(yīng)I. 5小時；化學反應(yīng)方程式如下
全文摘要
一種環(huán)氧樹脂阻燃劑，它由以下原材料按重量配比組成環(huán)氧氯丙烷14-18％、四溴雙酚A35-42％、催化劑0.07-0.1％、堿5-12％、溶劑0.06-0.1％、2-4-6三溴苯酚35-44％、催化抑制促進劑0.05-0.1％，并通過反應(yīng)縮合、分水、聚合形成的產(chǎn)品，因而，本發(fā)明屬于含環(huán)氧基型的環(huán)氧樹脂阻燃劑，不含有溴聯(lián)苯等有危害環(huán)境安全的物質(zhì)，符合歐盟電子電器產(chǎn)品環(huán)保安全技術(shù)ROHS2002/95EC準入要求，特別適合于電子材料紙基線路板做阻燃劑之用。
文檔編號C08G59/30GK102675600SQ201210138810
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王學進, 王福新 申請人:山東省招遠市電器一廠