專利名稱：一種樹脂基復合材料墻紙的制法的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于樹脂基復合材料技術領域，具體涉及ー種樹脂基復合材料墻紙的制法。
背景技術：
樹脂基復合材料(Resin Matrix Composite)也稱纖維增強塑料,現(xiàn)在,樹脂基復合材料正憑借其固有的輕質(zhì)高強、成型方便、不易腐蝕、質(zhì)感美觀等優(yōu)點，越來越受到人們的青睞。樹脂基復合材料一般由基體和增強體兩部分構成，當基體為樹脂時，稱為樹脂基復合材料。它是由兩種或兩種以上性能不同的材料組元，通過宏觀或微觀復合形成的ー種新型材料，組元之間存在明顯的界面，各組元不但保持各自的固有特性，而且可最大限度發(fā)揮各種材料組元的特性。目前，樹脂基復合材料已經(jīng)廣泛應用于各個領域，例如能源エ業(yè)、建筑業(yè)、汽車エ業(yè)、航空航天工業(yè)等?！稄秃喜牧霞捌鋺谩?李海濤、杜善義《試驗技術與試驗機》1993年第33卷第4期)比較詳細闡述了樹脂基復合材料的原料、制法和應用?！秶鉄崴苄詷渲鶑秃喜牧犀F(xiàn)狀及發(fā)展趨勢》(楊福生等《吉林化工學院學報》2001年9月第18卷第3期)主要介紹了最近幾年國外熱塑性樹脂基復合材料的現(xiàn)狀、發(fā)展特點、最新成型加工技術進展以及它們的應用前景和發(fā)展趨勢?！稑渲鶑秃喜牧系难芯窟M展》(李龍《玻璃鋼/復合材料》1995年第5期)介紹了纖維增強樹脂基復合材料用增強材料、樹脂基體的發(fā)展進行了綜述。《樹脂基復合材料的應用于發(fā)展趨勢》(耿運貴、張永濤《河南理工大學學報(自然科學版)》2007年4月第26卷第2期)介紹了樹脂基復合材料的性能特點，結合樹脂基復合材料的優(yōu)異性能，探討了樹脂基復合材料在能源、建筑、汽車制造等民用エ業(yè)上的應用，發(fā)展民營復合材料和高性能樹脂基復合材料時未來樹脂基復合材料的發(fā)展趨勢。以上文獻作為現(xiàn)有技術再此引用。經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)樹脂基復合材料制備墻紙的文獻記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種樹脂基復合材料墻紙的制法，其采用微粉結合PE微粉，通過造粒、成型、涂布、后加工等エ序，生產(chǎn)出了復合環(huán)保、低價高質(zhì)的新材料墻紙。本發(fā)明采用的具體技術方案是一種樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙本質(zhì)上由如下原料制成助劑IOwt %樹脂3Owt %
粉體60wt %。所述助劑是偶合劑、潤滑劑和抗靜電劑按照重量比2 5 3的混合物，所述偶合劑是娃燒化合物，優(yōu)選3-縮水甘油氧基丙基ニ異丁氧基娃燒或3-甲基丙烯酸氧基ニこ氧基硅烷；所述潤滑劑為N-油基棕櫚酸酰胺；所述抗靜電劑為こ氧基化烷基胺。所述樹脂是線性低密度聚こ烯和芳綸按照重量比20 I的混合物，其中，所述線性低密度聚こ烯密度為O. 91-0. 93g/cm3，熔體指數(shù)為20g/10min，ESCR為O. 8h。所述芳綸為對位芳綸( 聚對苯ニ甲酰對苯ニ胺-聚對苯甲酰胺纖維)或間位芳綸(聚間苯ニ甲酰間苯ニ胺-聚間苯甲酰胺纖維)。所述粉體是納米級碳酸鈣微粉和納米級ニ氧化硅微粉按照重量比80 90 20 10的混合物，其中，納米級碳酸鈣微粉的碳酸鈣含量> 99%，白度> 95°，粒徑< O. 75 μ m ;納米級ニ氧化硅微粉中二氧化硅含量> 99. 5%,白度> 96°，比表面積為190-230m2/go所述樹脂基復合材料墻紙的制法，包括如下步驟I)混煉將助劑、樹脂和粉體在密閉、壓カ為O. 5-0. 8Mpa及溫度為150°C _215°C下進行混煉或塑煉；2)擠出造粒熔料通過擠壓系統(tǒng)，在螺桿轉動過程中進ー步均化，均化好的熔融物料在壓カ推動下，定量定溫定壓地通過具有一定形狀的ロ摸，形成截面于ロ模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過模面熱切風冷式切粒裝置降溫，冷卻定型，得到所需規(guī)格料粒；所需溫度150°C -215。。；3)流延將料粒流延成薄膜，薄膜厚度O. 07-0. 28mm,然后進行電暈處理；4)縱向拉伸和橫向拉伸薄膜通過縱向拉伸和橫向拉伸處理，以達到降低產(chǎn)品比重的目的。包括預熱輥、慢拉輥、快拉輥和冷卻輥，表面鍍鉻；其中，縱向拉伸時，預熱輥溫度為60V -80V、慢拉輥溫度80V -85°C、快拉輥溫度30°C、冷卻輥溫度300C，縱拉比為3-3. 5倍；橫向拉伸時慢拉輥溫度95°C -110°C ;5)熱定型處理目的是完善其結晶取向過程，消除內(nèi)應力，増加尺寸穩(wěn)定性。熱定型溫度為190°C -210°C，熱定型時間約需3-6秒6)涂布是將涂料均勻涂布在薄膜的一面或兩面，將薄膜變?yōu)檫m應于印刷或書寫紙張；所述涂料是水性涂料，涂布量為6 10g/m2，涂料固含量62 65%，涂布完畢，薄膜在100°C -120°c烘干；7)壓光將上過光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機熱壓輥熱壓及冷卻，使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，提高印刷品的檔次感與市場競爭力。8)收卷；9)放卷并印花；10)干燥、冷卻；11)收卷。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于I)本發(fā)明生產(chǎn)的墻紙不消耗木材資源和水資源，不會造成環(huán)境污染，具有良好的環(huán)境效益；2)本發(fā)明粉體中添加ニ氧化硅，提高了印花的質(zhì)量和牢固度，能夠達到印刷的要求。3)本發(fā)明粉體中添加了芳綸，提高了紙基的強度和韌性，能夠滿足墻紙施工要求。
具體實施例方式實施例 I)配料助劑IOwt %樹脂3Owt %粉體60wt %。所述助劑是偶合劑、潤滑劑和抗靜電劑按照重量比2 5 3的混合物，所述偶合劑是娃燒化合物，優(yōu)選3-縮水甘油氧基丙基ニ異丁氧基娃燒或3-甲基丙烯酸氧基ニこ氧基硅烷；所述潤滑劑為N-油基棕櫚酸酰胺；所述抗靜電劑為こ氧基化烷基胺。所述樹脂是線性低密度聚こ烯和芳綸按照重量比20 I的混合物，其中，所述線性低密度聚こ烯密度為O. 91-0. 93g/cm3，熔體指數(shù)為20g/10min，ESCR為O. 8h。所述粉體是納米級碳酸鈣微粉和納米級ニ氧化硅微粉按照重量比80 90 20 10的混合物，其中，納米級碳酸鈣微粉的碳酸鈣含量> 99%，白度> 95°，粒徑< O. 75 μ m ;納米級ニ氧化硅微粉中二氧化硅含量> 99. 5%,白度> 96°，比表面積為190-230m2/go2)混煉將助劑、線性低密度聚こ烯和粉體在密閉、壓カ為O. 5-0. 8Mpa及溫度為150 0C _215 °C下進行混煉或塑煉；3)擠出造粒熔料通過擠壓系統(tǒng)，在螺桿轉動過程中進ー步均化，均化好的熔融物料在壓カ推動下，定量定溫定壓地通過具有一定形狀的ロ摸，形成截面于ロ模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過模面熱切風冷式切粒裝置降溫，冷卻定型，得到所需規(guī)格料粒；所需溫度150°C -215。。；4)流延將所得料粒利用2臺或2臺以上的擠出機通過ー個多流道的復合模頭，匯合生產(chǎn)多層結構的復合薄膜，并通過急冷輥成型，通過電暈處理，得到樹脂基復合材料薄膜。薄膜厚度O. 07-0. 28_ ;5)縱向拉伸和橫向拉伸薄膜通過縱向拉伸和橫向拉伸處理，以達到降低產(chǎn)品比重的目的。包括預熱輥、慢拉輥、快拉輥和冷卻輥，表面鍍鉻；其中，縱向拉伸時，預熱輥溫度為60V -80V、慢拉輥溫度80V -85°C、快拉輥溫度30°C、冷卻輥溫度300C，縱拉比為3-3. 5倍；橫向拉伸時慢拉輥溫度95°C -110°C ;6)涂布是將涂料均勻涂布在薄膜的一面或兩面，將薄膜變?yōu)檫m應于印刷或書寫紙張；
所述涂料是水性涂料，涂布量為6 10g/m2，涂料固含量62 65%，涂布完畢，薄膜在100°C -120°c烘干；7)壓光將上過光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機熱壓輥熱壓及冷卻，使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，提高印刷品的檔次感與市場競爭力。8)收卷；9)放卷并印花；10)干燥、冷卻； 11)收卷。
權利要求
1.一種樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙本質(zhì)上由如下原料制成 助劑IOwt % 樹脂30wt% 粉體60wt % 所述助劑是偶合劑、潤滑劑和抗靜電劑按照重量比2 5 3的混合物； 所述樹脂是線性低密度聚こ烯和芳綸按照重量比20 I的混合物； 所述粉體是納米級碳酸鈣微粉和納米級ニ氧化硅微粉按照重量比80 90 20 10的混合物。
2.根據(jù)權利要求I所述的樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是， 所述偶合劑是3-縮水甘油氧基丙基ニ異丁氧基娃燒或3-甲基丙烯酸氧基ニこ氧基娃烷；所述潤滑劑為N-油基棕櫚酸酰胺；所述抗靜電劑為こ氧基化烷基胺； 所述線性低密度聚こ烯密度為O. 91-0. 93g/cm3，熔體指數(shù)為20g/10min，ESCR為O. 8h ；所述芳綸為對位芳綸或間位芳綸； 所述納米級碳酸鈣微粉的碳酸鈣含量> 99%,白度> 95°，粒徑< O. 75 μ m ;所述納米級ニ氧化硅微粉中二氧化硅含量彡99. 5%,白度彡96°，比表面積為190-230m2/g。
3.根據(jù)權利要求I所述的樹脂基復合材料墻紙的制法，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙的制法，包括如下步驟 .1)混煉將助劑、樹脂和粉體在密閉、壓カ為O.5-0. 8Mpa及溫度為150°C _215°C下進行混煉或塑煉； .2)擠出造粒熔料通過擠壓系統(tǒng)，在螺桿轉動過程中進ー步均化，均化好的熔融物料在壓カ推動下，定量定溫定壓地通過具有一定形狀的ロ摸，形成截面于ロ模形狀相仿的連續(xù)體，然后通過模面熱切風冷式切粒裝置降溫，冷卻定型，得到所需規(guī)格料粒；所需溫度.150。。-215。。； .3)流延將料粒流延成薄膜，薄膜厚度O.07-0. 28mm，然后進行電暈處理；. 4)縱向拉伸和橫向拉伸薄膜通過縱向拉伸和橫向拉伸處理，以達到降低產(chǎn)品比重的目的。
包括預熱輥、慢拉輥、快拉輥和冷卻輥，表面鍍鉻； 其中，縱向拉伸吋，預熱輥溫度為600C -800C、慢拉輥溫度800C -85°C、快拉輥溫度.30°C、冷卻輥溫度300C，縱拉比為3-3. 5倍； 橫向拉伸時慢拉輥溫度95°C -IlO0C ； .5)熱定型處理目的是完善其結晶取向過程，消除內(nèi)應力，増加尺寸穩(wěn)定性。熱定型溫度為190°C -210°C，熱定型時間約需3-6秒； .6)涂布是將涂料均勻涂布在薄膜的一面或兩面，將薄膜變?yōu)檫m應于印刷或書寫紙張; 所述涂料是水性涂料，涂布量為6 10g/m2，涂料固含量62 65%，涂布完畢，薄膜在IOO0C _120°C烘干； .7)壓光將上過光的印刷品待干燥后，經(jīng)壓光機熱壓輥熱壓及冷卻，使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光澤亮度的理想鏡面膜層效果，提高印刷品的檔次感與市場競爭力。 8)收卷9)放卷并印花；10)干燥、冷卻； 11)收卷。
全文摘要
一種樹脂基復合材料墻紙的制法，屬于樹脂基復合材料技術領域，其特征是，所述樹脂基復合材料墻紙本質(zhì)上由如下原料制成助劑10wt％，樹脂30wt％，粉體60wt％。所述助劑是偶合劑、潤滑劑和抗靜電劑按照重量比2∶5∶3的混合物；所述樹脂是線性低密度聚乙烯和芳綸按照重量比20∶1的混合物；所述粉體是納米級碳酸鈣微粉和納米級二氧化硅微粉按照重量比80～90∶20～10的混合物。本發(fā)明生產(chǎn)的墻紙印花的質(zhì)量和牢固度高，紙基強韌，能夠滿足印刷和施工的要求，月生產(chǎn)過程中不消耗木材資源和水資源，不會造成環(huán)境污染，具有良好的環(huán)境效益。
文檔編號C08K3/36GK102675721SQ20121014927
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權日2012年5月15日
發(fā)明者張洪成, 高樹濤 申請人:山東華群新材料科技有限公司