專利名稱：發(fā)光保齡球球道的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及保齡球球道，尤其是一種發(fā)光保齡球球道的制作方法。
背景技術：
保齡球運動是在室內(nèi)進行，適合寒冷等地方。雖然目前國內(nèi)外已經(jīng)有保齡球相關產(chǎn)品生產(chǎn)，但尚未見發(fā)光球道報道，晚上開展保齡球運動只能在日光燈或紫外燈下進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種發(fā)光保齡球球道的制作方法，本法生產(chǎn)的保齡球球道白天與普通球道一樣，而晚上則可以在黑暗中發(fā)光或在熒光等下反光發(fā)出絢麗的 色彩。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案發(fā)光保齡球球道的制作方法，使用膠粘劑將熒光標志粘貼到球道面紙上，然后用高溫高壓將球道面紙和耐磨紙壓制到球道芯層上。該制作方法包括以下步驟< 一 >制作突光標志a樹脂調(diào)制按以下重量比準備原料三聚氰胺樹脂30%、酚醛樹脂11%、水50%、偶聯(lián)劑1%、水溶性熒光增白劑5%、水溶性長效夜光粉2%、水溶性光穩(wěn)定劑1% ;然后，按順序緩慢向水中加入三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、水溶性熒光增白劑、水溶性長效夜光粉、水溶性光穩(wěn)定齊U，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘以上直至均勻；b膠膜紙制作采用18克/平方米的表層紙，用浸潰線浸潰步驟a調(diào)制好的樹脂，烘干，裁切膠膜紙成片；c標志制作把步驟b的膠膜紙裁成邊長為50MM的等邊三角形，或根據(jù)要求沖成及裁剪成其它形狀，密封保存，以免吸潮；〈二〉制作膠粘劑將水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂按重量比50:50混合，攪拌均勻，在50 70攝氏度下烘干，直至含水率10-15%，然后自然冷卻至室溫；〈三〉準備球道面紙采用三聚氰胺樹脂浸潰球道面紙及耐磨紙；〈四〉粘貼熒光標志按圖案要求，在浸潰三聚氰胺樹脂的球道面紙上粘貼熒光標志；〈五〉準備球道芯層球道芯層的芯板包含以下重量百分比的原料纖維30 45%、酚醅樹脂30 40%、惰性填料10 20%、阻燃劑10 20%、染料0. 3 I. 5%、偶聯(lián)劑0. 15 0. 9% ；芯板制作纖維熱磨干燥后注入酚醅樹脂、惰性填料、阻燃劑、染料、偶聯(lián)劑，然后在預壓溫度30 50°C、壓力2 3MPA處理20秒，接著在熱壓溫度150 170°C、最大壓力5MPA且壓力逐漸遞減為零處理20秒，預壓成球道半成品；〈六〉壓板在粘貼熒光標志的球道面紙上面加一浸潰三聚氰胺樹脂的耐磨紙，球道面紙下面加球道半成品，球道半成品背面加無熒光標志的球道面紙和耐磨紙，在溫度140 160度、壓力7 9MPa壓制90 120分鐘成保齡球球道成品。偶聯(lián)劑為KH550。三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，先往反應釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保 溫，整個過程PH值不低于8.0，否則加入堿液調(diào)節(jié)，待樹脂粘度到14 18秒時迅速降至室溫。步驟a樹脂調(diào)制中，酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，先往反應釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當水溶1:10時迅速降至室溫；步驟〈二〉制作膠粘劑中，酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，先往反應釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°C，在此溫度下保溫，當水溶1:2.0時迅速降至室溫。膠膜紙的膠量為10 20%、揮發(fā)分6 7%。步驟〈三〉準備球道面紙中，球道面紙39格線條寬度在1060 1065MM、上膠量為50-60%、揮發(fā)分6 8%，耐磨紙上膠量為60 80%、揮發(fā)分6 8%。惰性填料選自碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或幾種，惰性填料的固體顆粒直徑為 0. 01 0. 5mm。本發(fā)明發(fā)光保齡球球道的制作方法是使用膠粘劑將熒光標志粘貼到球道面紙上，然后用高溫高壓將球道面紙和耐磨紙壓制到球道芯層上而成。生產(chǎn)的發(fā)光保齡球球道利用原料中發(fā)光成分白天能蓄能沒有異樣，晚上或黑暗中或熒光燈下可以發(fā)出絢麗色彩，這不是反光原理，而是根據(jù)圖案要求自行發(fā)光，不讓發(fā)光的地方保留本色。本發(fā)明的突出優(yōu)點在于<1>生產(chǎn)的發(fā)光保齡球球道是發(fā)光及反光球道，白天與正常球道一樣，晚上及光線暗處才有效果，可以在舞廳等處熒光燈下反光或在黑暗中發(fā)光；晚上有紫光燈可以反射出蘭光紅光等，晚上無紫光燈等光源可以發(fā)蘭光紅光等，能給人營造夢幻感覺。<2>球道的發(fā)光載體必須是無色透明的紙張，即是低克重表層紙，其本身還能增加地板的耐磨作用，而不改變原來顏色；表層紙膠量要適宜，太大容易在熱壓時擴散，太小則不易與球道紙及耐磨紙融合為一體；裁剪有夜光粉的表層紙做成等邊三角形箭頭或其他設計圖案時，周邊要光滑不允許有毛邊以免毛刺或散落紙屑發(fā)光等現(xiàn)象?！?>膠粘劑必須是水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂的混合物，這樣不會改變球道本色，使得白天看不到痕跡，而晚上發(fā)光也沒有暗光等影響，膠粘劑粘度要較大，否則會隨水分擴散造成模糊現(xiàn)象；固定的膠粘劑量要適宜(0. 7克左右)，太多溢出造成浪費及污染，太少則固定不住。
<4>熱壓溫度不宜太高(小于150攝氏度)，以免夜光粉及熒光增白劑分解而造成發(fā)光強度降低?！?>芯層不是傳統(tǒng)上的牛皮紙浸潰酚醛樹脂，而是用纖維、酚醅樹脂等直接合成，省去了傳統(tǒng)球道的造紙過程，降低了成本且節(jié)能環(huán)保，更符合低碳環(huán)保的國家政策。
具體實施例方式實施例I< 一 >制作突光標志
a樹脂調(diào)制按以下重量比準備原料三聚氰胺樹脂30%、酚醛樹脂11%、水50%、偶聯(lián)劑(KH550)1%、水溶性熒光增白劑5%、水溶性長效夜光粉2%、水溶性光穩(wěn)定劑1% ;然后，按順序緩慢向水中加入三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、水溶性熒光增白劑、水溶性長效夜光粉、水溶性光穩(wěn)定劑，邊加邊攪拌，攪拌25分鐘直至均勻；b膠膜紙制作采用18克/平方米的表層紙，用浸潰線浸潰步驟a調(diào)制好的樹脂，烘干，裁切膠膜紙成片；膠膜紙的膠量為10%、揮發(fā)分7%。c標志制作把步驟b的膠膜紙裁成邊長為50MM的等邊三角形，密封保存，以免吸潮；< 二 >制作膠粘劑將水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂按重量比50: 50混合，攪拌均勻，在50 70攝氏度下烘干，直至含水率10%，然后自然冷卻至室溫；〈三〉準備球道面紙采用三聚氰胺樹脂浸潰球道面紙及耐磨紙；球道面紙39格線條寬度在1060 1065MM、上膠量為50%、揮發(fā)分8%，耐磨紙上膠量為70%、揮發(fā)分7%?！此摹嫡迟N熒光標志按圖案要求，在浸潰三聚氰胺樹脂的球道面紙上粘貼熒光標志；〈五〉準備球道芯層球道芯層的芯板包含以下重量百分比的原料纖維40%、酚醅樹脂30%、高嶺土18%、氫氧化鎂(阻燃劑)10%、黑色染料I. 4%、偶聯(lián)劑(KH550) 0. 6% ；芯板制作纖維熱磨干燥后注入酚醅樹脂、惰性填料(固體顆粒直徑0.01 0. 5mm)、阻燃齊[J、染料、偶聯(lián)劑，然后在預壓溫度30 50°C、壓力2 3MPA處理20秒，接著在熱壓溫度150 170°C、最大壓力5MPA且壓力逐漸遞減為零處理20秒，預壓成球道半成品;〈六〉壓板在粘貼熒光標志的球道面紙上面加一浸潰三聚氰胺樹脂的耐磨紙，球道面紙下面加球道半成品，球道半成品背面加無熒光標志的球道面紙和耐磨紙，在溫度140 160度、壓力7 9MPa壓制90分鐘成保齡球球道成品。實施例I至3中，原料三聚氰胺樹脂和酚醛樹脂按照如下工藝自行制備，其他原料來自市售。
三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，先往反應釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8.0，否則加入堿液調(diào)節(jié)，待樹脂粘度到14 18秒時迅速降至室溫。步驟a樹脂調(diào)制中，酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，先往反應釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當水溶1:10時迅速降至室溫；步驟〈二〉制作膠粘劑中，酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，先往反應釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°C，在此溫度下保溫，當水溶1:2.0時迅速降至室溫。本實施例的保齡球球道按照《GB/T 17657-1999人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》試驗方法測定，結果水煮增重0. 7%，增厚0. 7%，耐干熱顏色沒有變化，耐磨10000轉(zhuǎn)，抗拉強度橫向150Mpa，縱向147 Mpa，甲醛釋放量(干燥器法)0. 28Mg/l。符合《GB/T7911-1999熱固性樹脂浸潰高壓裝飾層積材標準》，即水煮增重小于2%，增厚小于2%，耐干熱允許輕微變化，耐磨大于350轉(zhuǎn)，抗拉強度橫向大于70Mpa，縱向大于65Mpa，甲醛釋放量(干燥器法)小于等于I. 5 Mg/1的標準。本例球道產(chǎn)品吸收紫外線、燈光、陽光和其他可見光燈15-30分鐘后，便可以自身發(fā)出持續(xù)的亮光，在黑暗中持續(xù)發(fā)光時間超過12小時，光亮尚可，0. I lOOmcd/m2，可以活動自如。實施例2< 一 >制作突光標志a樹脂調(diào)制按以下重量比準備原料三聚氰胺樹脂30%、酚醛樹脂11%、水50%、偶聯(lián)劑(KH550)1%、水溶性熒光增白劑5%、水溶性長效夜光粉2%、水溶性光穩(wěn)定劑1% ;然后，按順序緩慢向水中加入三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、水溶性熒光增白劑、水溶性長效夜光粉、水溶性光穩(wěn)定劑，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘直至均勻；b膠膜紙制作采用18克/平方米的表層紙，用浸潰線浸潰步驟a調(diào)制好的樹脂，烘干，裁切膠膜紙成片；膠膜紙的膠量為20%、揮發(fā)分6%。c標志制作把步驟b的膠膜紙裁成邊長為50MM的等邊三角形，密封保存，以免吸潮；< 二 >制作膠粘劑 將水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂按重量比50: 50混合，攪拌均勻，在50 70攝氏度下烘干，直至含水率15%，然后自然冷卻至室溫；〈三〉準備球道面紙 采用三聚氰胺樹脂浸潰球道面紙及耐磨紙；球道面紙39格線條寬度在1060 1065MM、上膠量為60%、揮發(fā)分6%，耐磨紙上膠量為80%、揮發(fā)分6%。〈四〉粘貼熒光標志按圖案要求，在浸潰三聚氰胺樹脂的球道面紙上粘貼熒光標志；<五 > 準備球道芯層
球道芯層的芯板包含以下重量百分比的原料纖維35%、酚醅樹脂35%、高嶺土15%、氫氧化鎂(阻燃劑)13%、黑色染料I. 1%、偶聯(lián)劑(KH550) 0. 9% ；芯板制作纖維熱磨干燥后注入酚醅樹脂、惰性填料(固體顆粒直徑0.01 0. 5mm)、阻燃齊[J、染料、偶聯(lián)劑，然后在預壓溫度30 50°C、壓力2 3MPA處理20秒，接著在熱壓溫度150 170°C、最大壓力5MPA且壓力逐漸遞減為零處理20秒，預壓成球道半成品;〈六〉壓板在粘貼熒光標志的球道面紙上面加一浸潰三聚氰胺樹脂的耐磨紙，球道面紙下面加球道半成品，球道半成品背面加無熒光標志的球道面紙和耐磨紙，在溫度140 160度、壓力7 9MPa壓制120分鐘成保齡球球道成品。
同法測定，結果水煮增重0. 65%，增厚0. 55%，耐干熱顏色沒有變化，耐磨10000轉(zhuǎn)，抗拉強度橫向170Mpa，縱向165Mpa，甲醛釋放量(干燥器法)0. 4Mg/l。符合《GB/T7911-1999熱固性樹脂浸潰高壓裝飾層積材標準》。本例球道產(chǎn)品吸收紫外線、燈光、陽光和其他可見光燈15-30分鐘后，便可以自身發(fā)出持續(xù)的亮光，在黑暗中持續(xù)發(fā)光時間超過12小時，光亮尚可，0. I lOOmcd/m2，可以活動自如。實施例3< 一 >制作突光標志a樹脂調(diào)制按以下重量比準備原料三聚氰胺樹脂30%、酚醛樹脂11%、水50%、偶聯(lián)劑(KH550)1%、水溶性熒光增白劑5%、水溶性長效夜光粉2%、水溶性光穩(wěn)定劑1% ;然后，按順序緩慢向水中加入三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、水溶性熒光增白劑、水溶性長效夜光粉、水溶性光穩(wěn)定劑，邊加邊攪拌，攪拌30分鐘直至均勻；b膠膜紙制作采用18克/平方米的表層紙，用浸潰線浸潰步驟a調(diào)制好的樹脂，烘干，裁切膠膜紙成片；膠膜紙的膠量為15%、揮發(fā)分6. 5%。c標志制作把步驟b的膠膜紙裁成邊長為50MM的等邊三角形，密封保存，以免吸潮；< 二 >制作膠粘劑將水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂按重量比50: 50混合，攪拌均勻，在50 70攝氏度下烘干，直至含水率13%，然后自然冷卻至室溫；〈三〉準備球道面紙采用三聚氰胺樹脂浸潰球道面紙及耐磨紙；球道面紙39格線條寬度在1060 1065MM、上膠量為55%、揮發(fā)分6. 5%，耐磨紙上膠量為60%、揮發(fā)分8%?！此摹嫡迟N熒光標志按圖案要求，在浸潰三聚氰胺樹脂的球道面紙上粘貼熒光標志；<五 > 準備球道芯層球道芯層的芯板包含以下重量百分比的原料纖維33%、酚醅樹脂35%、高嶺土12%、氫氧化鎂(阻燃劑)18%、黑色染料I. 2%、偶聯(lián)劑(KH550) 0. 8% ；
芯板制作纖維熱磨干燥后注入酚醅樹脂、惰性填料(固體顆粒直徑0.01 0. 5mm)、阻燃齊[J、染料、偶聯(lián)劑，然后在預壓溫度30 50°C、壓力2 3MPA處理20秒，接著在熱壓溫度150 170°C、最大壓力5MPA且壓力逐漸遞減為零處理20秒，預壓成球道半成品;〈六〉壓板在粘貼熒光標志的球道面紙上面加一浸潰三聚氰胺樹脂的耐磨紙，球道面紙下面加球道半成品，球道半成品背面加無熒光標志的球道面紙和耐磨紙，在溫度140 160度、壓力7 9MPa壓制100分鐘成保齡球球道成品。同法測定，結果水煮增重0. 4%，增厚0. 5%，耐干熱顏色沒有變化， 耐磨10000轉(zhuǎn)，抗拉強度橫向180Mpa，縱向170Mpa，甲醛釋放量(干燥器法)0. 45Mg/l。符合《GB/T7911-1999熱固性樹脂浸潰高壓裝飾層積材標準》。本例球道產(chǎn)品吸收紫外線、燈光、陽光和其他可見光燈15-30分鐘后，便可以自身發(fā)出持續(xù)的亮光，在黑暗中持續(xù)發(fā)光時間超過12小時，光亮尚可，0. I lOOmcd/m2，可以活動自如。
權利要求
1.一種發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于使用膠粘劑將熒光標志粘貼到球道面紙上，然后用高溫高壓將球道面紙和耐磨紙壓制到球道芯層上。
2.根據(jù)權利要求I所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于包括以下步驟 <一 >制作突光標志 a樹脂調(diào)制 按以下重量比準備原料三聚氰胺樹脂30%、酚醛樹脂11%、水50%、偶聯(lián)劑1%、水溶性熒光增白劑5%、水溶性長效夜光粉2%、水溶性光穩(wěn)定劑1% ;然后，按順序緩慢向水中加入三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂、偶聯(lián)劑、水溶性熒光增白劑、水溶性長效夜光粉、水溶性光穩(wěn)定劑，邊加邊攪拌，攪拌20分鐘以上直至均勻；b膠膜紙制作 采用18克/平方米的表層紙，用浸潰線浸潰步驟a調(diào)制好的樹脂，烘干，裁切膠膜紙成片; c標志制作 把步驟b的膠膜紙裁成邊長為50麗的等邊三角形，或根據(jù)要求沖成及裁剪成其它形狀，密封保存，以免吸潮； <二 >制作膠粘劑 將水溶性高分子異氰酸酯和水溶性淺色改性酚醛樹脂按重量比50:50混合，攪拌均勻，在50 70攝氏度下烘干，直至含水率10-15%，然后自然冷卻至室溫； <三 > 準備球道面紙 采用三聚氰胺樹脂浸潰球道面紙及耐磨紙； 〈四〉粘貼熒光標志 按圖案要求，在浸潰三聚氰胺樹脂的球道面紙上粘貼熒光標志； 〈五〉準備球道芯層 球道芯層的芯板包含以下重量百分比的原料纖維30 45%、酚醅樹脂30 40%、惰性填料10 20%、阻燃劑10 20%、染料0. 3 I. 5%、偶聯(lián)劑0. 15 0. 9% ； 芯板制作纖維熱磨干燥后注入酚醅樹脂、惰性填料、阻燃劑、染料、偶聯(lián)劑，然后在預壓溫度30 50°C、壓力2 3MPA處理20秒，接著在熱壓溫度150 170°C、最大壓力5MPA且壓力逐漸遞減為零處理20秒，預壓成球道半成品； 〈六〉壓板 在粘貼熒光標志的球道面紙上面加一浸潰三聚氰胺樹脂的耐磨紙，球道面紙下面加球道半成品，球道半成品背面加無熒光標志的球道面紙和耐磨紙，在溫度140 160度、壓力7 9MPa壓制90 120分鐘成保齡球球道成品。
3.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于所述偶聯(lián)劑為KH550。
4.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于所述三聚氰胺樹脂由甲醛、三聚氰胺、堿液和水合成，先往反應釜中投放甲醛及水，用堿液調(diào)PH值至8. 0以上，然后加入三聚氰胺，攪拌均勻后升溫至90°C，然后在該溫度下保溫，整個過程PH值不低于8. 0，否則加入堿液調(diào)節(jié)，待樹脂粘度到14 18秒時迅速降至室溫。
5.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于步驟a樹脂調(diào)制中，所述酚醛樹脂由甲醛、苯酚和堿液合成，先往反應釜中投放甲醛與堿液，攪拌均勻，然后緩慢升溫至90°C，在此溫度下保溫，當水溶1:10時迅速降至室溫；步驟〈二〉制作膠粘劑中，所述酚醛樹脂由甲醛、苯酚和氫氧化鋇合成，先往反應釜中投放甲醛與氫氧化鋇，攪拌均勻，然后緩慢升溫至100°C，在此溫度下保溫，當水溶1:2. 0時迅速降至室溫。
6.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于所述膠膜紙的膠量為10 20%、揮發(fā)分6 Tl。
7.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于步驟〈三〉準備球道面紙中，所述球道面紙39格線條寬度在1060 1065MM、上膠量為50 60%、揮發(fā)分6 8%，所述耐磨紙上膠量為60 80%、揮發(fā)分6 8%。
8.根據(jù)權利要求2所述的發(fā)光保齡球球道的制作方法，其特征在于所述惰性填料選自碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或幾種，惰性填料的固體顆粒直徑為0. 01 0. 5_。
全文摘要
本發(fā)明公開了發(fā)光保齡球球道的制作方法，它是使用膠粘劑將熒光標志粘貼到球道面紙上，然后用高溫高壓將球道面紙和耐磨紙壓制到球道芯層上而成。生產(chǎn)的發(fā)光保齡球球道利用原料中發(fā)光成分白天能蓄能沒有異樣，晚上或黑暗中或熒光燈下可以發(fā)出絢麗色彩，可根據(jù)圖案要求自行發(fā)光。另外放棄傳統(tǒng)紙張做法，而采用成本低的樹枝樹杈，這樣既環(huán)保又經(jīng)濟。
文檔編號C08L61/28GK102673092SQ201210163488
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權日2012年5月24日
發(fā)明者劉伯陽, 高登文, 高聰民, 黃日清 申請人:廣西特藝達高新建材有限公司